一种纸箱装箱姿态调整装置的制作方法

1.本发明涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种纸箱装箱姿态调整装置。


背景技术：

2.纸箱是一种常见的包装材料，纸箱的生产技术成熟，重量轻，而且成本相对低廉，适用范围广泛。有时候为了便于某些特殊工件的装箱，需要将打包纸箱倾斜摆放一定角度，当整个纸箱装满工件后，再把纸箱摆正，再用缠绕膜进行打包,打包完成后，还需要将纸箱翻转90，便于在纸箱的侧面贴标签。目前，包装工序中，对纸箱进行倾斜、摆正及翻转的工作基本还是人工操作，劳动程度大，工作效率低，且人工操作容易对纸箱产生损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种纸箱装箱姿态调整装置，其底座长度可调，滑轨的有效长度可调，使得放置架上纸箱的姿态可调，实际工况中可适应于多种生产场景，可适用于包装各种工同的工件，适用性好，包装效率高。
4.为了达到上述目的，本案是通过以下技术方案实现的：
5.一种纸箱装箱姿态调整装置，包括底座以及设置在底座上的放置架，其特征在于：所述底座为可调长度的底座，该底座包括活动连接的左底座和右底座；所述左底座的远离右底座的一端设置有第一限位板；所述右底座的远离左底座的一端设置有第二限位板，第二限位板上设置有第一铰接耳，第一铰接耳上铰接有一斜杆；底座内设置有横架在第一限位板和第二限位板之间的滑轨；所述滑轨上滑动设置有一滑座，滑座上设置有第二铰接耳，第二铰接耳上铰接有一支撑杆；所述支撑杆一端通过第二铰接耳铰接在滑座上，支撑杆的另一端铰接所述斜杆；所述斜杆一端通过第一铰接耳铰接在第二限位板上，斜杆的另一端铰接所述支撑杆；所述底座上还设置有一伸缩气缸，该伸缩气缸的缸体端连接第二限位板，伸缩气缸的输出端连接滑座。
6.进一步的，所述右底座的靠近左底座的侧壁上开设有一滑槽，所述左底座的靠近右底座的侧壁上凸出设置有一滑板，左底座上的滑板与右底座上的滑槽匹配，使得左底座上的滑板可插入右底座上的滑槽内。
7.进一步的，所述右底座的侧壁上设置有第一定位孔，所述左底座的滑板上设置有第二定位孔与第一定位孔对应，通过插入第一定位孔和第二定位孔的第一定位销使得左底座与右底座的位置相对固定。
8.进一步的，所述第一限位板上开设有两个第一装配孔，所述第二限位板上均开设有两个第二装配孔，两根所述滑轨分别穿过第一装配孔和第二装配孔横架在底座上，且滑轨的一端固定在第一装配孔内，滑轨的另一端活动穿设在第二装配孔内。
9.进一步的，所述第二限位板侧壁上还设置有锁孔，锁孔与第二装配孔连通，通过插入锁孔内的第二定位销将滑轨固紧在第二装配孔内。
10.进一步的，所述滑座上开设有两个第三装配孔，两根所述滑轨分别穿过第三装配
孔，使得该滑座可在滑轨上滑动。
11.优选的，所述伸缩气缸固定在底座上，且伸缩气缸位于两根滑轨之间。
12.进一步的，所述放置架悬空固定在所述支撑杆上，该放置架为l型，其由一横板和一竖板一体固定连接而成；所述竖板固定连接在所述支撑杆上，所述横板上设置有一电子称。
13.进一步的，本装置还包括一控制器，所述控制器通过支架固定在底座上，控制器与伸缩气缸的电磁阀电性连接，控制器上设置有按钮和显示屏。
14.进一步的，所述底座上还设置有可自锁的万向轮。
15.相比于现有技术，本发明的有益效果是：
16.1)底座长度可调，滑轨的有效长度可调，使得放置架上纸箱的姿态可调，实际工况中可适应于多种生产场景，可适用于包装各种工同的工件，适用性好；
17.2)通过控制器来调整伸缩气缸的行程，从而改变包装纸箱的姿态，使得本装置不仅可以适用于包装工艺的装箱、封箱的工况，还可以实现纸箱90度翻转，便于给纸箱贴标签，可有效提高生产效率。
18.为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的较佳的实施方式。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的另一视角的整体结构示意图；
21.图3为本发明的前视的结构示意图；
22.图4为本发明的底座的结构示意图；
23.图5为本发明的放置架的结构示意图。
具体实施方式
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.请同时参阅图1至图5，一种纸箱装箱姿态调整装置，包括底座a以及设置在底座a上的放置架b。
26.所述底座a，其为可调长度的底座，该底座a包括活动连接的左底座1和右底座2，所述右底座2的靠近左底座1的侧壁上开设有一滑槽，所述左底座1的靠近右底座2的侧壁上凸出设置有一滑板11，左底座1上的滑板11与右底座2上的滑槽匹配，使得左底座1上的滑板11可插入右底座2上的滑槽内，进而使得左底座1和右底座2可以活动连接。进一步的，所述右底座2的侧壁上设置有第一定位孔，所述左底座1的滑板11上设置有第二定位孔与第一定位孔对应，通过插入第一定位孔和第二定位孔的第一定位销12可使得左底座1与右底座2的位置相对固定。通过滑板11与滑槽配合、定位销与定位孔的配合，使得所述底座a的长度可调。
27.进一步的，所述左底座1的远离右底座2的一端设置有立起的第一限位板13；所述右底座2的远离左底座1的一端设置有立起的第二限位板23，第二限位板23上设置有第一铰接耳，第一铰接耳上铰接有一斜杆3；底座a内设置有横架在第一限位板13和第二限位板23之间的滑轨4，该滑轨4为双轨滑轨。作为优选，本实施例中，所述第一限位板13上开设有两个第一装配孔，所述第二限位板23上均开设有两个第二装配孔，两根所述滑轨4分别穿过第一装配孔和第二装配孔横架在底座a上。并且，滑轨4的一端固定在第一装配孔内，滑轨4的另一端活动穿设在第二装配孔内，使得调整底座a长度时，第二装配孔套住的滑轨4的位置也跟随调整。进一步的，所述第二限位板23侧壁上还设置有锁孔，锁孔与第二装配孔连通，通过插入锁孔内的第二定位销25将滑轨4固紧在第二装配孔内，使得滑轨4相对固定在底座a上。
28.进一步的，所述滑轨4上滑动设置有一滑座5，滑座5上设置有第二铰接耳，第二铰接耳上铰接有一支撑杆6。作为优选，本实施例中，所述滑座5上开设有两个第三装配孔，两根所述滑轨4分别穿过第三装配孔，使得该滑座5可在滑轨4上滑动。为了降低滑座5的滑动阻力，在第三装配孔内涂抹有润滑剂。
29.进一步的，所述支撑杆6一端通过第二铰接耳铰接在滑座5上，支撑杆6的另一端铰接所述斜杆3；所述斜杆3一端通过第一铰接耳铰接在第二限位板23上，斜杆3的另一端铰接所述支撑杆6。进而使得支撑杆6、斜杆3及滑轨4连接成可联动的三连杆结构。当所述滑座5在滑轨4上滑动时，所述支撑杆6的倾斜角度也随之改变。
30.进一步的，所述底座a上还设置有一伸缩气缸7，该伸缩气缸7的缸体端连接第二限位板23，伸缩气缸7的输出端连接滑座5，使得伸缩气缸7驱动滑座5在滑轨4上滑动。作为优选，本实施例中，所述伸缩气缸7固定在底座a上，且伸缩气缸7位于两根滑轨4之间，使得伸缩气缸7的输出轴连接在滑座5侧壁的中间位置，进一步减小滑座5的滑动阻力。
31.所述放置架b，其悬空固定在所述支撑杆6上，该放置架b为l型，其由一横板和一竖板一体固定连接而成；所述竖板固定连接在所述支撑杆6上，所述横板上设置有一电子称8。作为优选，本实施例中，所述放置架b与支撑杆6焊接成一体结构，以增强放置架b的强度及稳定性。当伸缩气缸7驱动滑座5在滑轨4上滑动时，支撑杆6带动放置架b，使得放置架b可以倾斜一定角度，进而使得放置架b上包装纸箱的姿态可调。
32.更进一步的，为了灵活设置及控制放置架b的倾斜角度，本装置还设置有一控制器9，所述控制器9通过支架固定在底座a上，控制器9与伸缩气缸7的电磁阀电性连接，控制器9上设置有按钮和显示屏，通过按钮来设置伸缩气缸7输出轴的行程，从而使滑座5在滑轨4上行程可调整，进而可灵活的控制放置架b的倾斜角度，最终使得包装纸箱的姿态可调。在实际工况中，通过调整纸箱的倾斜角度，来适应于包装不同种类的工件。同时，还能实现打包完成后，使纸箱翻转90度，便于在纸箱的侧壁上帖标签，有效提高生产效率。
33.作为优选，本实施例中，所述底座a上还设置有可自锁的万向轮，万向轮使得调整底座a的长度时更省力，也增强了本装置的移动性能。
34.在实际工况中，本装置的工作流程为：
35.a)伸缩气缸7的输出轴第一次伸出时(伸出某一设定行程时)，放置架b倾斜，人工或机器往纸箱内填装工件；
36.b)伸缩气缸7的输出轴第一次缩回时，倾斜的纸箱跟随放置架b摆正，人工或机器
给装满工件的纸箱封箱；
37.c)伸缩气缸7的输出轴第二次伸出时(伸出最大行程时)，封箱好的纸箱跟随放置架b翻转，人工或机器给纸箱贴标签；
38.d)伸缩气缸7的输出轴第二次缩回时，纸箱跟随放置架b摆正，贴好标签的纸箱被人工或机器转运至下一工序。
39.e)循环上述步骤。
40.相比于现有技术，本案的纸箱装箱姿态调整装置的有益效果是：
41.1)底座a长度可调，滑轨4的有效长度可调，使得放置架b上纸箱的姿态可调，实际工况中可适应于多种生产场景，可适用于包装各种工同的工件，适用性好；
42.2)通过控制器9来调整伸缩气缸7的行程，从而改变包装纸箱的姿态，使得本装置不仅可以适用于包装工艺的装箱、封箱的工况，还可以实现纸箱90度翻转，便于给纸箱贴标签，可有效提高生产效率。
43.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。