电池极片涂布装置的制作方法

技术特征：
1.一种电池极片涂布装置，其特征在于，包括：第一面涂布单元，用于对电池极片的第一面涂布浆料；第二面涂布单元，用于在所述第一面涂布单元对所述电池极片的第一面涂布浆料后对所述电池极片的第二面涂布浆料；以及烘干单元，用于在所述第二面涂布单元对所述电池极片的第二面涂布浆料后对所述电池极片的第一面和第二面同时进行烘干。2.根据权利要求1所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述第一面涂布单元与所述烘干单元之间的所述电池极片的传输距离大于所述第二面涂布单元与所述烘干单元之间的所述电池极片的传输距离。3.根据权利要求2所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述第一面涂布单元包括第一涂布模头和背辊，所述第一涂布模头和所述背辊设置于同一水平面，且所述第一涂布模头朝向所述背辊，以用于在所述电池极片经过所述第一涂布模头和所述背辊之间时对所述电池极片的第一面涂布浆料。4.根据权利要求2所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述第二面涂布单元包括第二涂布模头，所述第二涂布模头竖直朝上，以对水平传输的所述电池极片的第二面涂布浆料。5.根据权利要求4所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述第二涂布模头包括唇口部、唇口固定部和角度调节部，所述唇口部通过所述角度调节部固定与所述唇口固定部上，用于通过所述角度调节部调节所述唇口部与所述唇口固定部之间的角度。6.根据权利要求1所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述烘干单元包括第一组导向轮和第二组导向轮，所述第一组导向轮和所述第二组导向轮上下设置，用于夹持所述电池极片的箔材留白区。7.根据权利要求6所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述烘干单元还包括第一发热子单元和第二发热子单元，所述第一发热子单元设置于所述第一组导向轮的一侧，所述第二发热子单元设置于所述第二组导向轮的一侧。8.根据权利要求1所述的电池极片涂布装置，其特征在于，还包括放卷单元和收卷单元，所述第一面涂布单元、所述第二面涂布单元和所述烘干单元均设置于所述放卷单元和所述收卷单元之间，且所述第一面涂布单元与所述放卷单元之间的所述电池极片的传输距离、所述第二面涂布单元与所述放卷单元之间的所述电池极片的传输距离、所述烘干单元与所述放卷单元之间的所述电池极片的传输距离依次变大。9.根据权利要求8所述的电池极片涂布装置，其特征在于，还包括若干导向辊，若干所述导向辊设置于所述放卷单元和所述收卷单元之间，用于牵引所述电池极片。10.根据权利要求8所述的电池极片涂布装置，其特征在于，还包括至少一个纠偏单元，所述纠偏单元设置于所述放卷单元和所述收卷单元之间，用于牵引所述电池极片，以纠正所述电池极片的位置。11.根据权利要求10所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述纠偏单元包括第一侧挡板、第二侧挡板和第一调整机构，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板相对设置，且均与所述第一调整结构连接，所述第一调整机构用于调整所述第一侧挡板和所述第二侧挡板的位置，以通过所述第一侧挡板或所述第二侧挡板挤压所述电池极片。
12.根据权利要求8所述的电池极片涂布装置，其特征在于，还包括至少一个张力调节单元，设置于所述放卷单元和所述收卷单元之间，用于牵引所述电池极片，以调整所述电池极片的张力。13.根据权利要求12所述的电池极片涂布装置，其特征在于，所述张力调节单元包括辊轮、第二调整结构和固定件，所述第二调整结构连接所述辊轮和所述固定件，用于调整所述辊轮与所述固定件之间的距离。14.根据权利要求8所述的电池极片涂布装置，其特征在于，还包括测重单元，所述测重单元设置于所述烘干单元和所述收卷单元之间，用于对所述电池芯片进行密度检测。

技术总结
本发明提供了一种电池极片涂布装置，所述电池极片涂布装置包括：第一面涂布单元用于对电池极片的第一面涂布浆料，第二面涂布单元用于在所述第一面涂布单元对所述电池极片的第一面涂布浆料后对所述电池极片的第二面涂布浆料，能够缩短所述第一涂布单元和所述第二涂布单元之间的距离，进而便于调整第一面和第二面涂布时的错位，进而能够减少物料浪费，并且能够减少供料系统到所述第一涂布单元和第二面涂布单元的距离，进而简化供料系统，烘干单元用于在所述第二面涂布单元对所述电池极片的第二面涂布浆料后对所述电池极片的第一面和第二面同时进行烘干，能够保证第一面和第二面的烘干效果一致。面的烘干效果一致。面的烘干效果一致。


技术研发人员：肖礼军 李忠华 张珂
受保护的技术使用者：上海兰钧新能源科技有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/5/16