一种内外同步高效散热的电机的制作方法

一种内外同步高效散热的电机
1.技术领域
2.本发明涉及电机设备技术领域，具体为一种内外同步高效散热的电机。


背景技术：

3.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，现在的电机比过去更容易烧毁：由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电机的热容量越来越小，因此为保证其电机使用效率提高的同时，其散热效果提升尤为重要。
4.然而现有的电机在进行散热时，通常配备散热风扇对电机进行散热处理，但传统电机所匹配的散热风扇在进行电机的散热处理时，通常采用直排的方式，将电机内部的热量抽走进行降温处理，但该结构在进行电机的降温处理时，效果降低，且只能够实现电机的单侧降温，散热效果差，无法高效快速的实现对电机的散热处理，同时直排式散热处理在使用的过程中，会导致散热风扇的表面粘附大量灰尘，进而影响散热风扇的散热效率，大大降低其散热效果，无法实现电机的内外高效散热，因此亟需设计一种内外同步高效散热的电机来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种内外同步高效散热的电机，以解决上述背景技术中提出直排式散热处理在使用的过程中，会导致散热风扇的表面粘附大量灰尘，进而影响散热风扇的散热效率，大大降低其散热效果，无法实现电机的内外高效散热的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内外同步高效散热的电机，包括：电机主体，所述电机主体包括底座，所述底座的一端连接有外壳，所述外壳的一端连接有第一端盖，所述外壳的另一端连接有第二端盖，所述外壳的内部贯穿有主轴，所述外壳的外部套接有防护罩；防护罩，所述防护罩包括罩体，所述罩体的内壁设置有导流球，所述罩体的外壁开设有冷却孔，所述罩体的内部设置有压缩孔，所述压缩孔与导流筒之间连接有导流板；散热组件，所述散热组件包括导流筒，所述导流筒的一端开设有风口，所述导流筒通过紧固螺栓连接在第二端盖的外壁，所述导流筒的内部设置有驱动组件；控制器，所述控制器设置在底座的外壁，温度传感器，所述温度传感器贯穿至外壳的内部。
7.优选的，所述外壳包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有导热硅脂，所述壳体的外壁固定连接有散热翅片，所述散热翅片均匀分布在壳体的外部，所述壳体的中心开设有两组凹槽，且凹槽的内部贯穿有温度传感器，所述壳体的两端皆开设有定位孔，所述壳体的两
端分别连接有第一端盖与第二端盖。
8.优选的，所述第一端盖与第二端盖的结构相同，所述第一端盖与第二端盖的中心皆开设有通孔，且通孔的内壁连接有滚珠轴承，所述第二端盖的通孔内部设置有马达，所述第一端盖与第二端盖的边缘皆通过定位螺栓连接至壳体两端。
9.优选的，所述第二端盖包括盖体，所述盖体的中心开设有定位槽，所述盖体上开设有通风槽，所述通风槽均匀分布在定位槽的圆周，所述盖体的外部通过紧固螺栓连接有导流筒，所述定位槽靠近散热组件的一侧内部设置有马达。
10.优选的，所述罩体的直径大于散热翅片的外径，所述罩体的外壁开设有定位孔，且罩体通过定位螺栓连接至散热翅片的外部，所述导流球的表面呈圆弧状，所述冷却孔均匀开设至罩体的外壁，且冷却孔贯穿至压缩孔的内部，所述压缩孔的中心开设有导向孔，且导向孔分别处于散热翅片翅片之间，所述导流板呈锥形结构。
11.优选的，所述驱动组件包括马达，所述马达设置在定位槽的中心，所述马达的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心连接有驱动轴，所述驱动轴的外部通过定位架连接有风筒，所述驱动轴的外部连接有扇叶，所述风筒的外壁连接有支撑架，所述支撑架的中心贯穿有转动轴。
12.优选的，所述第二齿轮共设置有六组，且六组第二齿轮均匀分布在第一齿轮的外部，所述驱动轴的一端固定连接有两个定位架，且两个定位架的外壁固定连接有风筒，所述风筒固定连接在导流筒的内壁，所述风筒共设置有六组，且六组所述风筒皆与通风槽相互对应。
13.优选的，所述驱动轴的外壁通过滚珠轴承与定位架呈转动连接，所述扇叶处于两个定位架之间，所述扇叶固定连接在驱动轴的外壁，所述支撑架的中心固定连接有转动轴，所述转动轴固定连接在导流球的外壁。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该内外同步高效散热的电机通过马达和扇叶的配合能够对电机主体的内部进行散热处理，通过温度传感器的设置，能够对电机主体内部的温度进行实时监测，进而当电机主体内部的温度达到预定地点时，能够通过控制器的设置实现对马达和扇叶的控制，实现对电机主体内部的温度进行驱散，进而能够有效的实现对电机主体进行散热，实现对电机的降温处理，从而能够提高其扇叶的散热效率，且采用u字型导风设置，能够降低灰尘的进入，进而能够保证扇叶表面的洁净度，进一步提高其散热效率。
15.2、该内外同步高效散热的电机通过u字型风管的设置，能够配合电机主体外部的散热翅片对电机进行外部降温处理，且配合扇叶的设置，能够实现对电机进行内外同步散热处理，大大提高对电机的散热效率，同时扇叶的吹风，能够将吹出的风源顺着散热翅片的间隙吹出，进而提高了散热翅片与空气的流速接触，加大了散热翅片的散热效率，进一步提高对电机的降温处理，同时通过冷却孔的设置，能够通过其负压吸引，实现对外部空气的引流吸入，进而实现对电机主体内部吹出的热风进行中和冷却，从而提高对散热翅片的风吹冷却。
附图说明
16.图1为本发明的整体局部爆炸结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；图3为本发明的散热组件分布结构示意图；图4为本发明的外壳整体结构示意图；图5为本发明的散热组件局部爆炸结构示意图；图6为本发明的扇叶分布结构示意图；图7为本发明的驱动组件分布结构示意图；图8为本发明的局部剖视结构示意图。
17.图中：1、电机主体；11、底座；12、外壳；121、壳体；122、散热翅片；123、导热硅脂；13、第一端盖；14、第二端盖；141、盖体；142、通风槽；143、定位槽；15、主轴；16、防护罩；161、罩体；162、导流球；163、冷却孔；164、压缩孔；165、导流板；2、散热组件；21、导流筒；22、风口；23、紧固螺栓；24、驱动组件；241、马达；242、第一齿轮；243、第二齿轮；244、驱动轴；245、风筒；246、定位架；247、扇叶；248、支撑架；249、转动轴；3、控制器；4、温度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种内外同步高效散热的电机，包括：本技术中使用的电机主体1、马达241、控制器3和温度传感器4均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，电机主体1，电机主体1包括底座11，底座11的一端连接有外壳12，外壳12的一端连接有第一端盖13，外壳12的另一端连接有第二端盖14，外壳12的内部贯穿有主轴15，外壳12的外部套接有防护罩16；防护罩16，防护罩16包括罩体161，罩体161的内壁设置有导流球162，罩体161的外壁开设有冷却孔163，罩体161的内部设置有压缩孔164，压缩孔164与导流筒21之间连接有导流板165，通过该结构的设置，能够实现对扇叶247吹出的风源进行导向处理，进而能够通过压缩孔164的导向处理，将风吹向至散热翅片122之间，从而实现对散热翅片122的降温，同时散热翅片122能够配合壳体121以及导热硅脂123实现对外壳12内部的温度进行降温处理，实现对电机主体1的高效散热；散热组件2，散热组件2包括导流筒21，导流筒21的一端开设有风口22，导流筒21通过紧固螺栓23连接在第二端盖14的外壁，导流筒21的内部设置有驱动组件24，该结构的设置，能够实现对电机主体1的内部进行风冷散热，进而实现对电机主体1的内部进行散热处理，同时配合对散热翅片122的风吹散热，能够有效的实现内外同步散热处理，进而能够大大提高对电机主体1的散热效率；控制器3，控制器3设置在底座11的外壁，温度传感器4，温度传感器4贯穿至外壳12的内部，控制器3的设置用于装置的自动控制启动处理，温度传感器4能够实现对电机主体1的内部进行温度检测，进而当其内部温度达到指定数值时，能够通过控制器3进行装置的驱
动控制。
20.进一步的，外壳12包括壳体121，壳体121的内壁固定连接有导热硅脂123，壳体121的外壁固定连接有散热翅片122，散热翅片122均匀分布在壳体121的外部，壳体121的中心开设有两组凹槽，且凹槽的内部贯穿有温度传感器4，壳体121的两端皆开设有定位孔，壳体121的两端分别连接有第一端盖13与第二端盖14，散热翅片122的设置，能够同步与外部空气的接触，实现对散热翅片122的散热处理，进而实现其散热降温处理，同时导热硅脂123的设置，能够实现对电机主体1的内部进行温度吸收，从而加快其散热效率。
21.进一步的，第一端盖13与第二端盖14的结构相同，第一端盖13与第二端盖14的中心皆开设有通孔，且通孔的内壁连接有滚珠轴承，第二端盖14的通孔内部设置有马达241，第一端盖13与第二端盖14的边缘皆通过定位螺栓连接至壳体121两端。
22.进一步的，第二端盖14包括盖体141，盖体141的中心开设有定位槽143，盖体141上开设有通风槽142，通风槽142均匀分布在定位槽143的圆周，盖体141的外部通过紧固螺栓23连接有导流筒21，通风槽142的开设，能够实现对电机主体1的内部进行散热吸风，将其内部的温度导流至装置的外部，实现其散热处理，定位槽143靠近散热组件2的一侧内部设置有马达241。
23.进一步的，罩体161的直径大于散热翅片122的外径，罩体161的外壁开设有定位孔，且罩体161通过定位螺栓连接至散热翅片122的外部，导流球162的表面呈圆弧状，冷却孔163均匀开设至罩体161的外壁，且冷却孔163贯穿至压缩孔164的内部，压缩孔164的中心开设有导向孔，且导向孔分别处于散热翅片122翅片之间，导流板165呈锥形结构，通过导流球162的设置，能够实现对风向的导流，同时配合导流板165的设置，能够使得风向顺着压缩孔164吹出，进而能够使风通过相邻散热翅片122之间的缝隙吹出，从而实现对散热翅片122的快速降温处理，加大了散热翅片122与空气的接触，同时配合冷却孔163的设置，能够在风通过压缩孔164时，通过其负压吸引，通过冷却孔163的设置将外部风力引流至压缩孔164的内部吗，进而实现对压缩孔164内部热风进行初步降温，进一步加大了散热翅片122的散热效率，同时该散热风道的结构设置，能够有效的降低外部灰尘的进入，进一步提高了扇叶247的风冷散热效率。
24.进一步的，驱动组件24包括马达241，马达241设置在定位槽143的中心，马达241的输出端连接有第一齿轮242，第一齿轮242的外部啮合有第二齿轮243，第二齿轮243的中心连接有驱动轴244，驱动轴244的外部通过定位架246连接有风筒245，驱动轴244的外部连接有扇叶247，风筒245的外壁连接有支撑架248，支撑架248的中心贯穿有转动轴249，通过该结构的设置，能够实现对电机主体1的内部进行风冷散热，通过马达241的启动工作，能够带动第一齿轮242进行转动，进一步带动第二齿轮243进行转动，通过第二齿轮243的转动能够带动驱动轴244进行转动，进一步通过驱动轴244的转动带动扇叶247进行转动，从而能够实现对电机主体1的内部进行风冷散热。
25.进一步的，第二齿轮243共设置有六组，且六组第二齿轮243均匀分布在第一齿轮242的外部，驱动轴244的一端固定连接有两个定位架246，且两个定位架246的外壁固定连接有风筒245，风筒245固定连接在导流筒21的内壁，风筒245共设置有六组，且六组风筒245皆与通风槽142相互对应，风筒245与定位架246的相互配合，能够实现对驱动轴244进行辅助支撑和限位，保证驱动轴244的流畅转动。
26.进一步的，驱动轴244的外壁通过滚珠轴承与定位架246呈转动连接，扇叶247处于两个定位架246之间，扇叶247固定连接在驱动轴244的外壁，支撑架248的中心固定连接有转动轴249，转动轴249固定连接在导流球162的外壁，转动轴249与支撑架248的设置，进一步实现了对风筒245的稳定支撑，提高了装置工作的稳定性。
27.工作原理：本发明在使用时，当电机主体1在进行工作时，当电机主体1的内部温度上升时，通过温度传感器4的设置，能够实现对外壳12内部的温度进行检测，当其工作温度达到预定数值时，能够通过温度传感器4的检测实现对控制器3的控制，进而能够通过控制器3实现对马达241的启动控制，进而通过马达241的启动，能够带动第一齿轮242进行转动，第一齿轮242转动的同时能够带动第二齿轮243进行转动，第二齿轮243的转动进一步能够驱动轴244带动进行转动，驱动轴244转动的同时带动扇叶247进行转动，从而通过扇叶247的转动实现对外壳12的内部进行散热处理，扇叶247的风吹，能够通过导流球162以及导流板165的导向，使风源顺着压缩孔164吹出，进而能够实现对相邻散热翅片122之间进行风吹冷却，从而实现对散热翅片122进行散热降温，从而通过内外的同步散热配合，从而大大提高对电机的散热效率。
28.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。