一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具对称浇口结构技术领域，具体为一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构。


背景技术：

2.点火器指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油燃料并能稳定火焰的装置，汽车用点火器用于车辆发动机的启动，其组成主要由外壳、电源、点火线圈、分电器、点火开关、火花塞、附加电阻及其短接装置、高低压导线等组成，但现有点火器外壳内的硅钢片内侧比较薄，制成品容易出现漏胶的风险，导致灌胶后渗漏，从而影响整体的使用，为此，提出一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构，包括运行组件与固定密封组件；
5.所述运行组件的内侧壁设有固定密封组件；
6.所述运行组件包括板体、第一凹槽、壳体、硅钢片、支撑板、连接块、密封圈、防护板和通孔；
7.所述板体的内侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有壳体，所述壳体的内侧壁设有硅钢片，所述硅钢片的两侧相互对称焊接有四个连接块，四个所述连接块相斥一侧均贴合于第一凹槽的内侧壁，所述硅钢片的下表面与上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的一侧均贴合于第一凹槽的内侧壁。
8.作为优选，上述所述硅钢片的外侧壁对称设有两个密封圈，设置的密封圈增加密封效果。
9.作为优选，上述所述硅钢片的外侧壁且位于两个所述支撑板的后方贯穿有防护板，所述板体的前表面开设有通孔，开设的通孔便于板体的安装，通过防护板用于对硅钢片的防护。
10.作为优选，上述所述固定密封组件包括橡胶管、弹簧、u型板、连接板、护垫、管体和杆体；
11.所述硅钢片的外侧壁贯穿有橡胶管，通过橡胶管对硅钢片起到防护作用，及密封的效果。
12.作为优选，上述所述橡胶管的内部底壁与内部顶壁相互对称焊接有六个弹簧，设置的弹簧利用其弹性性能可以有效防止硅钢片的偏移。
13.作为优选，上述六个所述弹簧相邻一侧对称焊接有两个u型板，通过u型板将单个弹簧的弹性性能进行整合。
14.作为优选，上述两个所述u型板相邻一侧均对称焊接有两个连接板，四个所述连接板相邻一侧均粘接有护垫，四个所述护垫相邻一侧分别贴合于硅钢片的下表面与上表面，通过连接板用于u型板与护垫之间的衔接，通过护垫有效避免了连接板与硅钢板碰撞。
15.作为优选，上述四个所述连接板相斥一侧均通过销轴铰接有杆体，所述橡胶管的内部顶壁与内部底壁相互对称焊接有四个管体，所述杆体的外侧壁滑动连接于管体的内侧壁，设置杆体滑动在管体内部，并借助杆体与连接板的连接方式有效保持u型板的位置，也可保护不同宽度的硅钢片。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过硅钢片两侧密封圈保障密封效果，设置的橡胶管起到二次密封防护作用，并借助其内部的弹簧及u型板实现防偏移的效果，最后一方面可以在壳体相邻组件内侧加胶并且提高其内部硅钢片的厚度，以此实现多重密封防漏。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的橡胶管结构示意图。
20.图中：1、运行组件；101、板体；11、第一凹槽；12、壳体；13、硅钢片；14、支撑板；15、连接块；16、密封圈；17、防护板；18、通孔；2、固定密封组件；201、橡胶管；21、弹簧；22、u型板；23、连接板；24、护垫；25、管体；26、杆体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅钢片制作用防止硅胶泄露结构，包括运行组件1与固定密封组件2；
24.运行组件1的内侧壁设有固定密封组件2；
25.运行组件1包括板体101、第一凹槽11、壳体12、硅钢片13、支撑板14、连接块15、密封圈16、防护板17和通孔18；
26.板体101的内侧壁开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部设有壳体12，壳体12的内侧壁设有硅钢片13，硅钢片13的两侧相互对称焊接有四个连接块15，四个连接块15相斥一侧均贴合于第一凹槽11的内侧壁，硅钢片13的下表面与上表面对称焊接有两个支撑板14，两个支撑板14的一侧均贴合于第一凹槽11的内侧壁。
27.本实施例中，具体的：硅钢片13的外侧壁对称设有两个密封圈16，通过设置的密封圈16增加密封效果。
28.本实施例中，具体的：硅钢片13的外侧壁且位于两个支撑板14的后方贯穿有防护板17，板体101的前表面开设有通孔18，通过开设的通孔18便于板体101的安装，通过设置的
防护板17用于对硅钢片13的防护。
29.本实施例中，具体的：固定密封组件2包括橡胶管201、弹簧21、u型板22、连接板23、护垫24、管体25和杆体26；
30.硅钢片13的外侧壁贯穿有橡胶管201，通过设置的橡胶管201一方面对硅钢片13起到防护作用，另一方面起到密封的效果。
31.本实施例中，具体的：橡胶管201的内部底壁与内部顶壁相互对称焊接有六个弹簧21，通过设置的弹簧21利用其弹性性能可以有效防止硅钢片13的偏移。
32.本实施例中，具体的：六个弹簧21相邻一侧对称焊接有两个u型板22，通过设置的u型板22将单个弹簧21的弹性性能进行整合。
33.本实施例中，具体的：两个u型板22相邻一侧均对称焊接有两个连接板23，四个连接板23相邻一侧均粘接有护垫24，四个护垫24相邻一侧分别贴合于硅钢片13的下表面与上表面，通过设置的连接板23用于u型板22与护垫24之间的衔接，通过设置的护垫24有效避免了连接板23与硅钢板13的碰撞。
34.本实施例中，具体的：四个连接板23相斥一侧均通过销轴铰接有杆体26，橡胶管201的内部顶壁与内部底壁相互对称焊接有四个管体25，杆体26的外侧壁滑动连接于管体25的内侧壁，通过设置的杆体26滑动在管体25内部，并借助杆体26与连接板23的连接方式可以有效保持u型板22的位置，也可以保护不同宽度的硅钢片13。
35.工作原理或者结构原理：使用时，工作人员通过板体101开设的通孔18将整体进行安装固定，借由板体101上部机构进行浇注工作，设置在壳体12内部硅钢片13两侧的密封圈16可以有效保障其密封效果，从而防止注胶的渗入，安装的橡胶管201一方面对硅钢片13起到防护作用，从而避免意外掉落时对其产生的损坏，另一方面起到进一步的密封效果，再借由橡胶管201内部设置的弹簧21利用自身弹性性能带动其连接的u型板22，实现将单个弹簧21的弹性性能进行整合，且可以利用弹簧21本身的性能使橡胶管201适用于不同宽度的硅钢片13，设置杆体26滑动在管体25内部，可以进一步对硅钢片13进行固定，为了进一步防止漏胶的情况，最后可以在壳体12相邻组件内侧加胶，以此实现多重密封防漏。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。