一种全降解植物纤维涂层纸张的制作方法

1.本发明涉及植物纤维纸张领域，更具体地说，涉及一种全降解植物纤维涂层纸张。


背景技术：

2.植物纤维纸张是一种采用植物纤维作为原料，经过制浆、漂白、成型等工艺生产成的纸张产品，其具有较为广泛的适用性，被广泛应用于现今生活中的各行各业中。
3.现有技术中的植物纤维纸张在生产时，通常是将木材作为原材料，通过将原木进行剥皮、破碎、蒸煮等操作，用以制备用于纸张生产的木质纤维原料，纸张在生产过程中，需要砍伐大量的树木，容易对环境造成较为严重的损害，导致环境问题日益严峻，为此，现有技术中通常会对植物纤维纸张进行回收再利用，而现有技术中植物纤维纸张的回收降解通常较为繁杂，需要采用多到工序对纸张进行降解处理，导致纸张回收再利用的成本提升。
4.为此，我们提出一种全降解植物纤维涂层纸张来解决上述现有技术中存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种全降解植物纤维涂层纸张，可以提升纸张的降解便捷性，通过将酸性粉末以及碱性粉末分别附着在植物纤维层一和植物纤维层二以及植物纤维层二和植物纤维层三之间，形成酸性层和碱性层，在该装置需要进行降解时，仅需将纸张本体浸泡在湿润环境中，受潮湿气体的浸润，使得酸性层和碱性层内部的酸性粉末以及碱性粉末充分渗透至植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三内部，加快纸张本体的降解速度，同时通过酸碱中和的作用，消除酸性层和碱性层内过量的酸性粉末和碱性粉末，有效的保障了该产品的环保安全性，在一定程度上降低了该产品回收再利用的成本。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种全降解植物纤维涂层纸张，包括纸张本体，纸张本体包括上下堆叠设置的植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三，植物纤维层一和植物纤维层二之间设置有酸性层，植物纤维层二和植物纤维层三之间设置有碱性层。
10.进一步的，一种全降解植物纤维涂层纸张的生产装置，包括机架，机架的内部转动连接有两个对称设置的传动辊一，两个传动辊一之间传动套接有网状传送带一，机架的内部转动连接有传动辊二和换向辊，传动辊二和换向辊之间传动套接有网状传送带二，网状传送带二的顶部与网状传送带一的底部相贴合，机架的左侧内部转动连接有两个对称设置的传动辊三，两个传动辊三之间传动套接有网状传送带三，机架的内部下方转动连接有两个对称设置的传动辊四，两个传动辊四之间传动套接有网状传送带四，网状传送带四设置在网状传送带二的下方，网状传送带四的顶部与网状传送带三的底部相贴合；
11.网状传送带一、网状传送带二和网状传送带三的顶部均安装有喷浆组件，且喷浆组件包括纵向固定连接在机架内部的喷嘴，网状传送带一的左侧以及网状传送带三的右侧均安装有粉末喷洒组件，且粉末喷洒组件包括固定安装在机架内部的储料箱，储料箱的下端安装有喷洒头，且喷洒头的底部均匀开设有多个微孔，两个粉末喷洒组件内部的储料箱中分别填充有酸性粉末和碱性粉末。
12.进一步的，换向辊位于传动辊一的正下方，换向辊的直径大于传动辊二和传动辊三的直径总和，位于左侧的传动辊三和传动辊四上下对称设置。
13.进一步的，喷嘴设置为向下倾斜结构，喷嘴的顶端均匀固定有多个并排设置的进料管。
14.进一步的，喷嘴的外端壁上固定安装有向下倾斜设置的压板，多个喷浆组件内部压板的底端分别与网状传送带一、网状传送带二和网状传送带三的顶部相贴合。
15.进一步的，网状传送带一、网状传送带二和网状传送带三的上方均安装有脱水组件，脱水组件包括多个上下对称设置的上辊子和下辊子，网状传送带一、网状传送带二和网状传送带三分别穿插在对应的上辊子和下辊子之间，多个下辊子转动连接在机架的内部。
16.进一步的，多个上辊子之间转动连接有连接架，连接架的顶部转动连接有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有固定安装在机架内部的固定架，连接架与机架之间滑动连接。
17.进一步的，连接架的顶部对称固定有限位杆，且限位杆活动穿插在固定架的内部。
18.进一步的，喷洒头活动连接在储料箱的底端，喷洒头与储料箱之间固定连接有多个弹簧，喷洒头的外端壁上固定安装有多个振动马达。
19.进一步的，储料箱与喷洒头的连接处固定安装有柔性橡胶罩，储料箱的内部转动连接有纵向设置的螺旋搅拌轴，且螺旋搅拌轴的一端外接有驱动单元。
20.3.有益效果
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本方案通过将酸性粉末以及碱性粉末分别附着在植物纤维层一和植物纤维层二以及植物纤维层二和植物纤维层三之间，形成酸性层和碱性层，在该装置需要进行降解时，仅需将纸张本体浸泡在湿润环境中，受潮湿气体的浸润，使得酸性层和碱性层内部的酸性粉末以及碱性粉末充分渗透至植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三内部，加快纸张本体的降解速度，同时，通过酸碱中和的作用，消除酸性层和碱性层内过量的酸性粉末和碱性粉末，有效的保障了该产品的环保安全性，在一定程度上降低了该产品回收再利用的成本。
23.(2)通过设置有三个喷浆组件分别进行植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三的成型生产，并配合网状传送带一、网状传送带二、网状传送带三以及网状传送带四对其进行输送，使得植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三在输送过程中被压合成型，同时，通过将两个粉末喷洒组件分别安装在网状传送带一的左侧以及网状传送带三的右侧，可以在纸张本体内各层压合之前对酸性粉末以及碱性粉末进行均匀的喷洒，通过连续输送进行生产的方式，在一定程度上提升了该装置对纸张本体的加工效率。
24.(3)通过将换向辊设置在传动辊一的正下方，借助传动辊一和换向辊之间的旋转挤压，可以更好的提升植物纤维层二和植物纤维层三之间压合的紧密性，同时，通过将位于左侧的传动辊三和传动辊四上下对称设置，有利于提升植物纤维层一、植物纤维层二和植
物纤维层三之间的压合紧密性，便于提升纸张本体的生产品质，通过将换向辊的直径设置大于传动辊二和传动辊三的直径总和，使得网状传送带二的下发呈向下倾斜结构，可以为网状传送带三和粉末喷洒组件的安装提供位置，有利于提升该装置的结构紧凑性。
25.(4)通过将喷嘴设置为向下倾斜结构，有利于提升其喷洒纸浆时的覆盖范围，便于提升植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三形成的速度，进料管的另一端外接纸浆供给机构，通过将多个进料管均匀连通在喷嘴的顶端，可以有效的提升喷嘴内部纸浆供给均匀性。
26.(5)通过将向下倾斜设置的压板安装在喷嘴的外端壁上，并将多个喷浆组件内部压板的底端分别设置与网状传送带一、网状传送带二和网状传送带三顶部相贴合，借助压板的刮刷，有利于提升植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三成型后的均匀性。
27.(6)通过将脱水组件安装在网状传送带一、网状传送带二和网状传送带三的上方，借助多个对称设置的上辊子和下辊子的挤压，可以预先去除成型后植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三内部的多余水分，避免酸性粉末和碱性粉末在喷洒时提前浸透至植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三的内部，便于保障该装置的生产稳定性。
28.(7)通过将螺杆转动连接在连接架的顶部，并将螺杆螺纹连接在固定架的内部，可以通过旋转螺杆调节连接架的位置，进而对上辊子和下辊子之间的间距进行调整，使得该装置可以根据实际生产需求灵活调节植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三内部预先挤出的水分，便于调节植物纤维层一、植物纤维层二和植物纤维层三压合时的含水量，使得该装置适用不同情况下的产品生产，通过将与连接架固定的限位杆竖直插设在固定架的内部，借助限位杆与固定架之间的滑动连接，可以对连接架的上下升降调节进行限制，有利于保障该装置上辊子调节过程中的稳定性。
29.(8)通过弹簧将喷洒头与储料箱活动连接，并在喷洒头的外端壁上固定安装有多个振动马达，借助振动马达通电启动后带来的震动，可以对喷洒头进行抖动，有利于提升喷洒头喷洒酸性粉末以及碱性粉末的快速稳定性，通过螺旋搅拌轴旋转对储料箱内部存储的酸性粉末以及碱性粉末进行搅拌，避免粉末在储料箱的内部结块，同时，通过将柔性橡胶罩固定连接在储料箱和喷洒头的连接处，可以有效的避免粉末自储料箱和喷洒头的连接处泄漏，有利于保障该装置工作稳定性。
附图说明
30.图1为本发明纸张本体的拆分图；
31.图2为本发明纸张本体的结构示意图；
32.图3为本发明生产装置的立体图；
33.图4为图3的正面剖视图；
34.图5为图4中a处的结构示意图；
35.图6为图4中b处的结构示意图；
36.图7为本发明生产装置内部的立体图；
37.图8为图7的正视图；
38.图9为图8中c处的结构示意图；
39.图10为图3的俯视图。
40.图中标号说明：
41.1、纸张本体；101、植物纤维层一；102、植物纤维层二；103、植物纤维层三；104、酸性层；105、碱性层；2、机架；3、传动辊一；301、网状传送带一；302、传动辊二；303、换向辊；304、网状传送带二；305、传动辊三；306、网状传送带三；307、传动辊四；308、网状传送带四；4、喷浆组件；401、喷嘴；402、进料管；403、压板；5、脱水组件；501、上辊子；502、下辊子；503、连接架；504、螺杆；505、固定架；506、限位杆；6、粉末喷洒组件；601、储料箱；602、喷洒头；603、柔性橡胶罩；604、振动马达；605、螺旋搅拌轴。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.实施例1：
46.请参阅图1-2，一种全降解植物纤维涂层纸张，包括纸张本体1，纸张本体1包括上下堆叠设置的植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103，植物纤维层一101和植物纤维层二102之间设置有酸性层104，植物纤维层二102和植物纤维层三103之间设置有碱性层105，该方案通过将酸性粉末以及碱性粉末分别附着在植物纤维层一101和植物纤维层二102以及植物纤维层二102和植物纤维层三103之间，形成酸性层104和碱性层105。
47.在该装置需要进行降解时，仅需将纸张本体1浸泡在湿润环境中，受潮湿气体的浸润，使得酸性层104和碱性层105内部的酸性粉末以及碱性粉末充分渗透至植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103内部，加快纸张本体1的降解速度，若降解后酸性层104和碱性层105内部的酸性粉末和碱性粉末仍有余存，则通过酸碱中和的作用，消除酸性层104和碱性层105内过量的酸性粉末和碱性粉末，使得该产品在降解快速的同时，还避免了对将环境的污染，有效的保障了该产品的环保安全性，在一定程度上降低了该产品回收再利用的成本。
48.请参阅图3-10，一种全降解植物纤维涂层纸张的生产装置，包括机架2，机架2的内部转动连接有两个对称设置的传动辊一3，两个传动辊一3之间传动套接有网状传送带一301，机架2的内部转动连接有传动辊二302和换向辊303，传动辊二302和换向辊303之间传
动套接有网状传送带二304，网状传送带二304的顶部与网状传送带一301的底部相贴合，机架2的左侧内部转动连接有两个对称设置的传动辊三305，两个传动辊三305之间传动套接有网状传送带三306，机架2的内部下方转动连接有两个对称设置的传动辊四307，两个传动辊四307之间传动套接有网状传送带四308，网状传送带四308设置在网状传送带二304的下方，网状传送带四308的顶部与网状传送带三306的底部相贴合；
49.网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306的顶部均安装有喷浆组件4，且喷浆组件4包括纵向固定连接在机架2内部的喷嘴401，网状传送带一301的左侧以及网状传送带三306的右侧均安装有粉末喷洒组件6，且粉末喷洒组件6包括固定安装在机架2内部的储料箱601，储料箱601的下端安装有喷洒头602，且喷洒头602的底部均匀开设有多个微孔，两个粉末喷洒组件6内部的储料箱601中分别填充有酸性粉末和碱性粉末。
50.请参阅图3-4，该装置工作时，传动辊一3、传动辊二302、换向辊303、传动辊三305和传动辊四307上均外接有驱动单元，该驱动单元可以是伺服电机，在工作过程中，传动辊一3、传动辊二302、换向辊303、传动辊三305和传动辊四307旋转，驱动网状传送带一301、网状传送带二304、网状传送带三306和网状传送带四308旋转，安装在机架2内部的多个喷嘴401则喷洒纸浆分别在网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306的顶部持续生成植物纤维层三103、植物纤维层二102和植物纤维层一101，网状传送带一301向左旋转过程中对植物纤维层三103输送，网状传送带二304向右旋转带动植物纤维层二102向右移动，此时，安装在网状传送带一301左侧的粉末喷洒组件6启动，向持续移动的植物纤维层二102顶部喷洒碱性粉末，在植物纤维层二102的顶部构成碱性层105，网状传送带一301和网状传送带二304的持续旋转过程中，将植物纤维层三103、植物纤维层二102以及碱性层105压合在一起，随后通过换向辊303的旋转翻转位置，使得处于下方的植物纤维层二102绕过换向辊303后位于植物纤维层三103上方，网状传送带四308向左旋转将植物纤维层二102、植物纤维层三103和碱性层105的压合物向左移动。
51.同理，位于网状传送带三306右侧的粉末喷洒组件6向下方经过的植物纤维层二102上表面喷洒酸性粉末构成酸性层104，网状传送带三306向右旋转对其顶部生成的植物纤维层一101输送，经过位于右侧的传动辊三305旋转变向后，使得植物纤维层一101、植物纤维层二102压合在植物纤维层二102的上表面上，形成完整的纸张本体1，通过设置有三个喷浆组件4分别进行植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103的成型生产，并配合网状传送带一301、网状传送带二304、网状传送带三306以及网状传送带四308对其进行输送，使得植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103在输送过程中被压合成型，同时，通过将两个粉末喷洒组件6分别安装在网状传送带一301的左侧以及网状传送带三306的右侧，可以在纸张本体1内各层压合之前对酸性粉末以及碱性粉末进行均匀的喷洒，通过连续输送进行生产的方式，在一定程度上提升了该装置对纸张本体1的加工效率。
52.请参阅图4和图8，换向辊303位于传动辊一3的正下方，换向辊303的直径大于传动辊二302和传动辊三305的直径总和，位于左侧的传动辊三305和传动辊四307上下对称设置，该装置工作时，通过将换向辊303设置在传动辊一3的正下方，借助传动辊一3和换向辊303之间的旋转挤压，可以更好的提升植物纤维层二102和植物纤维层三103之间压合的紧密性，同时，通过将位于左侧的传动辊三305和传动辊四307上下对称设置，有利于提升植物
纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103之间的压合紧密性，便于提升纸张本体1的生产品质，通过将换向辊303的直径设置大于传动辊二302和传动辊三305的直径总和，使得网状传送带二304的下发呈向下倾斜结构，可以为网状传送带三306和粉末喷洒组件6的安装提供位置，有利于提升该装置的结构紧凑性。
53.请参阅图3和图5，喷嘴401设置为向下倾斜结构，喷嘴401的顶端均匀固定有多个并排设置的进料管402，该装置工作时，通过将喷嘴401设置为向下倾斜结构，有利于提升其喷洒纸浆时的覆盖范围，便于提升植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103形成的速度，进料管402的另一端外接纸浆供给机构，通过将多个进料管402均匀连通在喷嘴401的顶端，可以有效的提升喷嘴401内部纸浆供给均匀性。
54.请参阅图5，喷嘴401的外端壁上固定安装有向下倾斜设置的压板403，多个喷浆组件4内部压板403的底端分别与网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306的顶部相贴合，该装置工作时，通过将向下倾斜设置的压板403安装在喷嘴401的外端壁上，并将多个喷浆组件4内部压板403的底端分别设置与网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306顶部相贴合，借助压板403的刮刷，有利于提升植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103成型后的均匀性。
55.请参阅图7和图9，网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306的上方均安装有脱水组件5，每个脱水组件5的底部均安装有与其对应设置的接水仓，脱水组件5包括多个上下对称设置的上辊子501和下辊子502，网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306分别穿插在对应的上辊子501和下辊子502之间，多个下辊子502转动连接在机架2的内部，该装置工作时，通过将脱水组件5安装在网状传送带一301、网状传送带二304和网状传送带三306的上方，借助多个对称设置的上辊子501和下辊子502的挤压，可以预先去除成型后植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103内部的多余水分，避免酸性粉末和碱性粉末在喷洒时提前浸透至植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103的内部，便于保障该装置的生产稳定性。
56.请参阅图9，多个上辊子501之间转动连接有连接架503，连接架503的顶部转动连接有螺杆504，且螺杆504的外侧螺纹连接有固定安装在机架2内部的固定架505，连接架503与机架2之间滑动连接，该装置工作时，通过将螺杆504转动连接在连接架503的顶部，并将螺杆504螺纹连接在固定架505的内部，可以通过旋转螺杆504调节连接架503的位置，进而对上辊子501和下辊子502之间的间距进行调整，使得该装置可以根据实际生产需求灵活调节植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103内部预先挤出的水分，便于调节植物纤维层一101、植物纤维层二102和植物纤维层三103压合时的含水量，使得该装置适用不同情况下的产品生产。
57.请参阅图9，连接架503的顶部对称固定有限位杆506，且限位杆506活动穿插在固定架505的内部，该装置工作时，通过将与连接架503固定的限位杆506竖直插设在固定架505的内部，借助限位杆506与固定架505之间的滑动连接，可以对连接架503的上下升降调节进行限制，有利于保障该装置上辊子501调节过程中的稳定性。
58.请参阅图6，喷洒头602活动连接在储料箱601的底端，喷洒头602与储料箱601之间固定连接有多个弹簧，喷洒头602的外端壁上固定安装有多个振动马达604，该装置工作时，通过弹簧将喷洒头602与储料箱601活动连接，并在喷洒头602的外端壁上固定安装有多个
振动马达604，借助振动马达604通电启动后带来的震动，可以对喷洒头602进行抖动，有利于提升喷洒头602喷洒酸性粉末以及碱性粉末的快速稳定性。
59.请参阅图6，储料箱601与喷洒头602的连接处固定安装有柔性橡胶罩603，储料箱601的内部转动连接有纵向设置的螺旋搅拌轴605，且螺旋搅拌轴605的一端外接有驱动单元，该装置工作时，驱动单元可以是伺服电机，与螺旋搅拌轴605一端固定连接的驱动单元带动螺旋搅拌轴605在储料箱601的内部旋转，对储料箱601内部存储的酸性粉末以及碱性粉末进行搅拌，避免粉末在储料箱601的内部结块，同时，通过将柔性橡胶罩603固定连接在储料箱601和喷洒头602的连接处，可以有效的避免粉末自储料箱601和喷洒头602的连接处泄漏，有利于保障该装置工作稳定性。
60.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。