一种丙纺丝纺织机润滑油加注装置的制作方法

1.本技术涉及丙纺丝纺织机设备领域，尤其涉及一种丙纺丝纺织机润滑油加注装置。


背景技术：

2.丙纶，即聚丙烯纤维的商品名，是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维。丙纶具有环保，质轻、强度高、耐酸性好、保暖性好等特点。丙纶丝是产业用纺织品的重要原料之一,具有质地轻、强度高、耐磨、耐化学品、低导热、不吸湿等优点,广泛用于高级公路、大型水库、堤坝、机场等土工材料,还可做成缆绳、高压水龙带、集装箱吊装袋、带、汽车安全带、网箱类产品等领域。由于丙纶丝的原料多样性，产品在拉伸过程中极易出现断裂问题，使用纺纱油对纤维进行润滑。现有的润滑油加注时采用喷注的方式，这种方式容易造成润滑的浪费，并且喷注过程中容易喷在纺织机上对设备造成污染。
3.为此，本技术提供一种丙纺丝纺织机润滑油加注装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种丙纺丝纺织机润滑油加注装置，解决了现有的润滑油加注时采用喷注的方式，这种方式容易造成润滑的浪费，并且喷注过程中容易喷在纺织机上对设备造成污染的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种丙纺丝纺织机润滑油加注装置，包括：纺织机本体，所述纺织机本体的一侧设置有储油箱，所述储油箱的底部设置有出油口，所述出油口上连接有出油管，所述出油管上设置有流量计和电磁阀，所述纺织机本体上设置有立杆，所述立杆上设置有丝线导向装置，所述丝线导向装置上安装有丝线卷，所述立杆上安装有加注箱，所述出油管与所述加注箱连接，所述加注箱的上端安装有液位计，所述加注箱内设置有上油装置，所述上油装置包括在所述加注箱内壁固定连接的转杆，所述转杆上转动连接有转筒，丝线从所述转筒的底部绕过后延伸至所述纺织机本体上。
6.进一步的，所述加注箱通过固定板与所述立杆连接。
7.进一步的，所述转筒的两端设置有转动轴承，所述转杆与所述转动轴承连接。
8.进一步的，还包括：所述加注箱上设置的观察窗。
9.进一步的，所述上油装置的数量为2-3个。
10.进一步的，所述纺织机本体的底部设置有底座。
11.相较于现有技术，本技术提供的丙纺丝纺织机润滑油加注装置，包括：纺织机本体，纺织机本体的一侧设置有储油箱，储油箱的底部设置有出油口，出油口上连接有出油管，出油管上设置有流量计和电磁阀，纺织机本体上设置有立杆，立杆上设置有丝线导向装置，丝线导向装置上安装有丝线卷，立杆上安装有加注箱，出油管与加注箱连接，加注箱的上端安装有液位计，加注箱内设置有上油装置，上油装置包括在加注箱内壁固定连接的转杆，转杆上转动连接有转筒，丝线从转筒的底部绕过后延伸至纺织机本体上。
12.在使用该润滑油加注装置时，通过储油箱向加注箱内注入润滑油并覆盖至上油装置的上方，安装时将丝线导向装置上的丝线时穿过转筒。当纺织机本体在加工时，丝线在加注箱内被浸入润滑油，转筒起到导向作用。由此可见该加注装置的加注过程在加注箱内完成，避免了喷注过程中造成的浪费和喷至设备上造成的污染问题。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的润滑油加注装置结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所提供的加注箱的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例所提供的上油装置结构示意图。
17.图中：1纺织机本体，2储油箱，21出油口，3出油管，31流量计，32电磁阀，11立杆，12丝线导向装置，13丝线卷，4加注箱，41液位计，42转杆，43转筒，411固定板，431转动轴承，45观察窗，16底座，369油泵。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
19.图1为本实用新型实施例所提供的润滑油加注装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的加注箱的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的上油装置结构示意图。如图1-3所示，包括：纺织机本体1，纺织机本体1的一侧设置有储油箱2，储油箱2的底部设置有出油口21，出油口21上连接有出油管3，出油管3上设置有流量计31和电磁阀32，纺织机本体1上设置有立杆11，立杆11上设置有丝线导向装置12，丝线导向装置12上安装有丝线卷13，立杆11上安装有加注箱4，出油管3与加注箱4连接，加注箱4的上端安装有液位计41，加注箱4内设置有上油装置，上油装置包括在加注箱4内壁固定连接的转杆42，转杆42上转动连接有转筒43，丝线121从转筒43的底部绕过后延伸至纺织机本体1上。
20.详细的，进一步的，纺织机本体1的底部设置有底座16。纺织机本体1的一侧设置的储油箱2用于储存润滑油，通过储油箱2的底部设置的出油口21上连接的出油管3向加注箱4内注入润滑油。出油管3上设置的电磁阀32、流量计31可以与控制器连接后进行自动显示和控制。当然输送设备油泵369，也与控制器连接后实现自动输送。控制器为现场常见的设备型号，此处不详述。而加注箱4的上端安装有液位计41，当液位计41测量加注箱4内的润滑油低于要求时，则启动控制器向加注箱4内注入润滑油。
21.详细的，在纺织机本体1上的立杆11上设置有丝线导向装置12，丝线导向装置12上安装有丝线卷13，丝线卷上为丙纶丝线。在立杆11上安装有加注箱4，进一步的，加注箱4通过固定板411与立杆11连接。在维修时可以将固定板111与立杆11拆卸后将加注箱4卸下。加注箱4内设置有上油装置，进一步的，上油装置的数量为2-3个。这样满足多根丝线121的注油需要。而上油装置包括在加注箱4内壁固定连接的转杆42，转杆42上转动连接有转筒43，
将丝线121从转筒43的底部绕过后延伸至纺织机本体1上。在加注润滑油时使油淹没转筒43，这样丝线121可以浸入润滑油。而丝线121在上线过程中，转筒43也是转动的。并且考虑到增加注油效果。在转筒43上可以套设有毛毡层这样使丝线121更容易注油。进一步的，转筒43的两端设置有转动轴承431，转杆42与转动轴承431连接。为了方便对加注箱4内的油量进行观测，进一步的，还包括：加注箱4上设置的观察窗45。
22.相较于现有技术，在使用该润滑油加注装置时，通过储油箱向加注箱内注入润滑油并覆盖至上油装置的上方，安装时将丝线导向装置上的丝线时穿过转筒。当纺织机本体在加工时，丝线在加注箱内被浸入润滑油，转筒起到导向作用。由此可见该加注装置的加注过程在加注箱内完成，避免了喷注过程中造成的浪费和喷至设备上造成的污染问题。
23.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
26.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。