一种激光加工头的制作方法

技术特征：
1.一种激光加工头，包括沿激光束的光路依次设置的光纤接口组件(1)、镜筒组件(2)及喷头组件(3)，其特征在于，所述镜筒组件(2)包括：反射镜单元(22)，能够反射照射于所述反射镜单元(22)的反射镜面(221)的激光束；镜筒(21)，所述反射镜面(221)设置于所述镜筒(21)的透光通路(2111)中，所述光纤接口组件(1)及所述喷头组件(3)分别连接于所述透光通路(2111)的输入端及输出端，所述反射镜面(221)能够反射由所述透光通路(2111)的输入端射入的所述激光束至所述透光通路(2111)的输出端；冷却槽(23)，设置于所述反射镜单元(22)上，所述镜筒(21)能够封闭所述冷却槽(23)的槽口，并与所述冷却槽(23)形成用于冷却所述反射镜面(221)的冷却腔；及连接通路(26)，设置于所述镜筒(21)上，所述冷却腔由所述连接通路(26)与外界水路连通。2.根据权利要求1所述的激光加工头，其特征在于，所述镜筒(21)包括基座(211)及连接于所述基座(211)的端盖(212)，所述透光通路(2111)设置于所述基座(211)上，所述基座(211)上还设有用于容置所述反射镜单元(22)的容置槽(2112)，所述端盖(212)上设有插入于所述容置槽(2112)的插入部(2121)，所述反射镜单元(22)连接于所述端盖(212)。3.根据权利要求2所述的激光加工头，其特征在于，所述镜筒组件(2)还包括冷却通路，所述冷却通路设置于所述端盖(212)上，所述冷却通路能够与外界水路连通，并能够冷却所述端盖(212)及所述插入部(2121)。4.根据权利要求3所述的激光加工头，其特征在于，所述冷却通路包括：第一冷却通道，沿所述端盖(212)的宽度或长度方向贯穿所述端盖(212)，并能够与外界水路连通；第二冷却通道，设置于所述插入部(2121)上，并沿与所述端盖(212)的宽度或长度方向平行的方向延伸；及第三冷却通道，被配置为连通所述第一冷却通道及所述第二冷却通道。5.根据权利要求2所述的激光加工头，其特征在于，所述镜筒(21)还包括密封部，所述密封部能够密封所述冷却腔。6.根据权利要求5所述的激光加工头，其特征在于，所述密封部包括：所述插入部(2121)，所述插入部(2121)能够封闭所述冷却槽(23)的槽口；第一密封环，被抵压限定于所述插入部(2121)及所述反射镜单元(22)之间，所述冷却槽(23)的槽口位于所述第一密封环的内环中；及第二密封环，被抵压限定于所述端盖(212)及所述基座(211)之间，所述容置槽(2112)的槽口位于所述第二密封环的内环中。7.根据权利要求6所述的激光加工头，其特征在于，所述第一密封环及所述第二密封环均包括：环形槽，沿预设路径延伸，所述容置槽(2112)的槽口或所述冷却槽(23)的槽口位于所述环形槽的内环中；及密封材料，设置于所述环形槽内。8.根据权利要求2所述的激光加工头，其特征在于，所述镜筒组件(2)还包括连接部，所述反射镜单元(22)由所述连接部可拆卸连接于所述端盖(212)。
9.根据权利要求1所述的激光加工头，其特征在于，所述冷却槽(23)的槽口呈马蹄形，所述冷却槽(23)的槽底平行于所述反射镜面(221)。10.根据权利要求1-9任一所述的激光加工头，其特征在于，所述反射镜单元(22)由铜制成。

技术总结
本发明属于激光技工技术领域，公开了一种激光加工头，其包括沿光路依次设置的光纤接口组件、镜筒组件及喷头组件，镜筒组件包括反射镜单元、镜筒、设置于反射镜单元上的冷却槽及设置于镜筒上的连接通路，反射镜单元的反射镜面设置于镜筒的透光通路中，光纤接口组件及喷头组件分别连接于透光通路的输入端及输出端，反射镜面能够反射由透光通路的输入端射入的激光束至透光通路的输出端，镜筒能够封闭冷却槽的槽口，并与冷却槽形成用于冷却反射镜面的冷却腔，冷却腔由连接通路与外界水路连通。本发明能够及时带走激光束在反射镜面上产生的热量，提升了对反射镜单元的冷却效率，提升了激光加工头能够在高功率下长时间工作的加工效率及稳定性。效率及稳定性。效率及稳定性。


技术研发人员：汪伟 蒋修青 朱小杰
受保护的技术使用者：岗春智能装备制造（江苏）有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/5/16