一种CNC机台置料架的制作方法

一种cnc机台置料架
技术领域
1.本公开涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种cnc机台置料架。


背景技术：

2.计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其它符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，英文简称cnc，又称数控机床、数控车床，数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等，可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度高，自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展，传统的cnc机床都是采用人力进行更换产品，机台需要停机操作，浪费时间，加工效率低。


技术实现要素：

3.本公开的目的在于提出一种cnc机台置料架，能够使得目前存在的问题得到解决。
4.为达此目的，本公开采用以下技术方案：包括载板、固定架、机台、真空治具，所述固定架设置有至少两个，所述固定架固定安装在所述机台上，所述固定架上放置有所述载板，所述真空治具用于取放所述载板。
5.所述真空治具内设置有真空腔，所述真空治具下侧设置有工作面，所述工作面上开设有与所述载板相互配合的凹槽，所述凹槽内开设有钻孔，所述钻孔与所述真空腔连通，所述真空治具一侧设置有气嘴接口，所述气嘴接口用于连接所述真空腔和真空泵。
6.优选的，所述载板上开设有用于放置加工件的放置槽。
7.优选的，所述固定架通过螺栓固定在所述机台上，所述螺栓设置有至少四个，四个所述螺栓分别设置在所述固定架的四角处。
8.优选的，所述固定架上设置有用于固定载板的凸块，所述载板上开设有与所述凸块相互配合的通孔。
9.优选的，所述钻孔设置有多个，多个所述钻孔均匀分布在所述凹槽内。
10.优选的，所述真空腔内固定设置有气压传感器，所述气压传感器用于检测所述真空腔内的气压。
11.本公开的有益效果为：通过在机台上设置至少两个固定架，在固定架上放置载板，利用真空吸附夹紧载板，从而从一个固定架上取走载板，加工完成后。将载板放入固定架，从另一个固定架上取走另一个载板，以此循环，机台不需要进行停机操作，节省了大量的时间和人力，真空泵产生的吸附气压稳定，夹持牢靠，作用力均匀，提高了生产效率。
附图说明
12.图1是本公开提供的一种cnc机台置料架的结构示意图；
13.图2是本公开提供的一种cnc机台置料架的载板结构示意图；
14.图3是本公开提供的一种cnc机台置料架的固定架结构示意图。
15.图中：1、载板；2、固定架；3、机台；4、真空治具；5、真空腔；6、凹槽；7、钻孔；8、气嘴接口；9、放置槽；10、凸块；11、通孔；12、气压传感器。
具体实施方式
16.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
17.请参阅图1-3，本公开提供一种cnc机台置料架技术方案：包括载板1、固定架2、机台3、真空治具4，固定架2设置有至少两个，固定架2固定安装在机台3上，固定架2上放置有载板1，真空治具4用于取放载板1。
18.在产品加工完成后将载板1通过真空治具4将载板1放置在固定架2上，从另一个固定架2上取走另一个载板1，然后对载板1上的产品进行加工，通过自动取放载板1，节省了大量的时间和人力。
19.其中，载板1上开设有用于放置加工件的放置槽9。
20.载板1可以有多种规格，每种规格的载板1上的放置槽9适用于不同的加工件。
21.进一步，固定架2通过螺栓固定在机台3上，螺栓设置有至少四个，四个螺栓分别设置在固定架2的四角处。
22.通过螺栓将固定架2固定在机台3上，方便对固定架2进行更换或维修，四个螺栓分别设置在固定架2四角处，使得固定架2固定的更加稳定、牢固。
23.进一步，固定架2上设置有用于固定载板1的凸块10，载板1上开设有与凸块10相互配合的通孔11。
24.通过凸块10与通孔11的配合，使得载板1放置在所述固定架2上时不会发生偏移。
25.请参阅图1，真空治具4内设置有真空腔5，真空治具4下侧设置有工作面，工作面上开设有与载板1相互配合的凹槽6，凹槽6内开设有钻孔7，钻孔7与真空腔5连通，真空治具4一侧设置有气嘴接口8，气嘴接口8用于连接真空腔5和真空泵。
26.通过气嘴接口8连接真空泵，真空泵通过连通真空腔5和钻孔7，钻孔7通过真空泵产生的吸附力将载板1吸起，从而进行取放载板1，真空泵产生的吸附气压稳定，作用力均匀。
27.其中，钻孔7设置有多个，多个钻孔7均匀分布在凹槽6内。
28.多个均匀设置的钻孔7使得真空治具4的吸附力更加均匀，吸附的更加稳定。
29.另外，真空腔5内固定设置有气压传感器12，气压传感器12用于检测真空腔5内的气压。
30.通过气压传感器12实时监测真空腔5内的气压，方便保持真空腔5内的气压稳定。
31.本公开的工作原理及使用流程：在产品加工完成后将载板1通过真空治具4将载板1放置在固定架2上，从另一个固定架2上取走另一个载板1，然后对载板1上的产品进行加工，通过自动取放载板1，节省了大量的时间和人力。
32.通过气嘴接口8连接真空泵，真空泵通过连通真空腔5和钻孔7，钻孔7通过真空泵
产生的吸附力将载板1吸起，从而进行取放载板1，真空泵产生的吸附气压稳定，作用力均匀。
33.以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。


技术特征：
1.一种cnc机台置料架，其特征在于：包括载板(1)、固定架(2)、机台(3)、真空治具(4)，所述固定架(2)设置有至少两个，所述固定架(2)固定安装在所述机台(3)上，所述固定架(2)上放置有所述载板(1)，所述真空治具(4)用于取放所述载板(1)；所述真空治具(4)内设置有真空腔(5)，所述真空治具(4)下侧设置有工作面，所述工作面上开设有与所述载板(1)相互配合的凹槽(6)，所述凹槽(6)内开设有钻孔(7)，所述钻孔(7)与所述真空腔(5)连通，所述真空治具(4)一侧设置有气嘴接口(8)，所述气嘴接口(8)用于连接所述真空腔(5)和真空泵。2.如权利要求1所述的一种cnc机台置料架，其特征在于：所述载板(1)上开设有用于放置加工件的放置槽(9)。3.如权利要求1所述的一种cnc机台置料架，其特征在于：所述固定架(2)通过螺栓固定在所述机台(3)上，所述螺栓设置有至少四个，四个所述螺栓分别设置在所述固定架(2)的四角处。4.如权利要求1所述的一种cnc机台置料架，其特征在于：所述固定架(2)上设置有用于固定载板(1)的凸块(10)，所述载板(1)上开设有与所述凸块(10)相互配合的通孔(11)。5.如权利要求1所述的一种cnc机台置料架，其特征在于：所述钻孔(7)设置有多个，多个所述钻孔(7)均匀分布在所述凹槽(6)内。6.如权利要求1所述的一种cnc机台置料架，其特征在于：所述真空腔(5)内固定设置有气压传感器(12)，所述气压传感器(12)用于检测所述真空腔(5)内的气压。

技术总结
本公开适用于数控机床技术领域，提供了一种CNC机台置料架，包括载板、固定架、机台、真空治具，所述固定架设置有至少两个，所述固定架固定安装在所述机台上，所述固定架上放置有所述载板，所述真空治具用于取放所述载板，通过在机台上设置至少两个固定架，在固定架上放置载板，利用真空吸附夹紧载板，从而从一个固定架上取走载板，加工完成后，将载板放入固定架，从另一个固定架上取走另一个载板，以此循环，机台不需要进行停机操作，节省了大量的时间和人力，真空泵产生的吸附气压稳定，夹持牢靠，作用力均匀，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：邓承业 乔玮 潘群
受保护的技术使用者：江苏金科森电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/5/16