一种精密孔加工用耐腐蚀耐磨损效果好的数控镗刀的制作方法

1.本实用新型涉及镗刀技术领域，具体为一种精密孔加工用耐腐蚀耐磨损效果好的数控镗刀。


背景技术：

2.镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工、扩孔和仿形等，但是并不是只能加工里孔，也可以对端面外圆进行加工，现有的精密孔加工用数控镗刀存在一些问题，如耐磨和耐腐蚀效果较差，在使用过程中镗刀的刀头容易发生磨损，导致数控镗刀的使用寿命缩短，不利于人们的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种精密孔加工用耐腐蚀耐磨损效果好的数控镗刀，具备耐磨和耐腐蚀效果好的优点，解决了现有精密孔加工用数控镗刀耐磨和耐腐蚀效果较差，使用寿命短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密孔加工用耐腐蚀耐磨损效果好的数控镗刀，包括刀柄，所述刀柄的顶部设置有刀把，所述刀把左侧的顶部固定连接有刀头，所述刀柄的顶部设置有旋转套，所述刀柄的顶部贯穿至旋转套的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹套的一侧与旋转套的内壁固定连接，所述刀把的底部贯穿至旋转套的内腔并开设有控制槽，所述螺纹杆的顶部延伸至控制槽的内腔，所述刀头包括基层，所述基层的表面固定连接有第一增强层，所述第一增强层的表面固定连接有第二增强层，所述第二增强层的表面固定连接有耐高温层，所述耐高温层的表面固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面固定连接有第一耐磨层，所述第一耐磨层的表面固定连接有第二耐磨层。
5.优选的，所述刀柄和刀把的表面与旋转套均通过轴承活动连接，所述旋转套的表面设置有防滑纹。
6.优选的，所述旋转套两侧的顶部均设置有螺栓，两个螺栓相对的一侧均贯穿旋转套并与刀把接触。
7.优选的，所述基层的材料为钨钛钴硬质合金，所述第一增强层的材料为高速刚，所述第二增强层的材料为聚晶金刚石复合片。
8.优选的，所述耐高温层的材料为纳米耐高温陶瓷粉涂层，所述耐腐蚀层的材料为钛铝化合物。
9.优选的，所述第一耐磨层的材料为钨钢，所述第二耐磨层的材料为纳米氮化钛。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置基层、第一增强层、第二增强层、耐高温层、耐腐蚀层、第一耐磨层和第二耐磨层，解决了现有精密孔加工用数控镗刀耐磨和耐腐蚀效果较差，使用寿命短的问题，该精密孔加工用数控镗刀，具备耐磨和耐腐蚀效果好的优点，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置旋转套，能够与连接块配合方便使用者转动螺纹套，通过设置螺纹杆，能够与螺纹套配合控制刀柄和刀把之间的距离，通过设置第一增强层，能够增加刀头的强度，延长其使用寿命，通过设置第二增强层，能够进一步增加刀头的强度，通过设置耐高温层，能够增加刀头的耐高温效果，通过设置耐腐蚀层，能够增加刀头的耐腐蚀能力，防止受到外部环境影响导致刀头发生腐蚀，通过设置第一耐磨层，能够增加刀头的耐磨效果，防止工作时刀头快速发生磨损，通过设置第二耐磨层，能够进一步增加刀头的耐磨效果，延长其使用寿命，通过设置螺栓，能够方便旋转套的限位固定。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型刀头的材料组成示意图。
16.图中：1、刀柄；2、刀把；3、刀头；4、旋转套；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接块；8、控制槽；9、基层；10、第一增强层；11、第二增强层；12、耐高温层；13、耐腐蚀层；14、第一耐磨层；15、第二耐磨层；16、螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种精密孔加工用耐腐蚀耐磨损效果好的数控镗刀，包括刀柄1，刀柄1的顶部设置有刀把2，刀把2左侧的顶部固定连接有刀头3，刀柄1的顶部设置有旋转套4，刀柄1的顶部贯穿至旋转套4的内腔并固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，螺纹套6的两侧均固定连接有连接块7，连接块7远离螺纹套6的一侧与旋转套4的内壁固定连接，刀把2的底部贯穿至旋转套4的内腔并开设有控制槽8，螺纹杆5的顶部延伸至控制槽8的内腔，刀头3包括基层9，基层9的表面固定连接有第一增强层10，第一增强层10的表面固定连接有第二增强层11，第二增强层11的表面固定连接有耐高温层12，耐高温层12的表面固定连接有耐腐蚀层13，耐腐蚀层13的表面固定连接有第一耐磨层14，第一耐磨层14的表
面固定连接有第二耐磨层15，刀柄1和刀把2的表面与旋转套4均通过轴承活动连接，旋转套4的表面设置有防滑纹，旋转套4两侧的顶部均设置有螺栓16，两个螺栓16相对的一侧均贯穿旋转套4并与刀把2接触，基层9的材料为钨钛钴硬质合金，第一增强层10的材料为高速刚，第二增强层11的材料为聚晶金刚石复合片，耐高温层12的材料为纳米耐高温陶瓷粉涂层，耐腐蚀层13的材料为钛铝化合物，第一耐磨层14的材料为钨钢，第二耐磨层15的材料为纳米氮化钛，通过设置旋转套4，能够与连接块7配合方便使用者转动螺纹套6，通过设置螺纹杆5，能够与螺纹套6配合控制刀柄1和刀把2之间的距离，通过设置第一增强层10，能够增加刀头3的强度，延长其使用寿命，通过设置第二增强层11，能够进一步增加刀头3的强度，通过设置耐高温层12，能够增加刀头3的耐高温效果，通过设置耐腐蚀层13，能够增加刀头3的耐腐蚀能力，防止受到外部环境影响导致刀头3发生腐蚀，通过设置第一耐磨层14，能够增加刀头3的耐磨效果，防止工作时刀头3快速发生磨损，通过设置第二耐磨层15，能够进一步增加刀头3的耐磨效果，延长其使用寿命，通过设置螺栓16，能够方便旋转套4的限位固定，通过设置基层9、第一增强层10、第二增强层11、耐高温层12、耐腐蚀层13、第一耐磨层14和第二耐磨层15，解决了现有精密孔加工用数控镗刀耐磨和耐腐蚀效果较差，使用寿命短的问题，该精密孔加工用数控镗刀，具备耐磨和耐腐蚀效果好的优点，值得推广。
21.使用时，当需要调节刀把2的使用长度时，松开螺栓16并转动旋转套4，旋转套4与连接块7配合带动螺纹套6转动，螺纹套6与螺纹杆5配合带动刀把2远离刀柄1，当调节至需要的使用长度后，拧紧螺栓16固定旋转套4，第一增强层10能够增加刀头3的强度，延长其使用寿命，第二增强层11能够进一步增加刀头3的强度，耐高温层12能够增加刀头3的耐高温效果，耐腐蚀层13能够增加刀头3的耐腐蚀能力，防止受到外部环境影响导致刀头3发生腐蚀，第一耐磨层14能够增加刀头3的耐磨效果，防止工作时刀头3快速发生磨损，第二耐磨层15能够进一步增加刀头3的耐磨效果，延长其使用寿命，螺栓16能够方便旋转套4的限位固定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。