一种多布袋的高效布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型属于布袋除尘器技术领域，具体为一种多布袋的高效布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘器的清灰是袋式除尘器的关键技术，布袋除尘器清灰效果的好坏对除尘效率具有较大影响，布袋除尘器的清灰通常是靠脉冲喷吹系统完成的。
3.现有技术中，由于喷吹管通常都是固定的，导致喷出的气流量一般难以均匀，使得滤袋无法得到全面均匀的粉尘清除工作，导致部分粉尘残留在滤袋的外侧面，影响粉尘的清理效果。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种多布袋的高效布袋除尘器，以克服现有技术存在的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种多布袋的高效布袋除尘器，包括壳体，所述壳体的底部设置有灰斗，所述灰斗的底部设置有支腿，所述壳体的右侧设置有进气管，所述壳体的左侧设置有出气管，所述壳体的内腔设置有限定块，所述限定块的内部设置有转动块，所述转动块的内部均设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有框架，所述框架的外侧面设置有布袋，所述转动块的外径设置有第一环形齿轮，所述壳体的上部安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀的脉冲端设置有通管，所述通管的底部设置有转动盘，所述转动盘的底部均匀设置有喷枪，所述转动盘的外侧面设置有第二环形齿轮，所述壳体的上部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿所述壳体的上部并连接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮与第二环形齿轮相啮合，所述限定块左侧的上部设置有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮与第一环形齿轮相啮合，所述壳体内腔的右侧设置有第三梯形齿轮，所述第三梯形齿轮分别与第二梯形齿轮和第一梯形齿轮相啮合。
6.优选的，所述喷枪与放置槽的位置相对应，且所述喷枪与放置槽均呈环形分布设置。
7.优选的，所述限定块的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有放置板，所述放置板的内部均匀开设有位置限定槽，所述框架的底部位于所述位置限定槽的内部。
8.优选的，所述放置槽的内部均匀设置有卡槽，所述框架上部的内侧设置有挂钩，所述布袋通过挂钩固定在框架的外侧面，所述挂钩与所述卡槽的位置相匹配。
9.优选的，所述第一环形齿轮与第二环形齿轮的形状呈相对设置，所述第一梯形齿轮与第二梯形齿轮的形状呈相对设置。
10.优选的，所述灰斗的底部设置有卸料阀，所述灰斗与支腿的相对侧设置有支杆，所述支杆呈倾斜形设置。
11.与现有技术相比本方案的有益效果是：
12.1.通过第一梯形齿轮与第二梯形齿轮的转动分别带动第一环形齿轮与第二环形
齿轮进行转动，从而转动盘与转动块进行转动工作，使得喷枪对布袋的内部进行均匀喷气工作，更好的对布袋外侧面粘附的粉尘进行反冲清理工作，通过上述结构可有效使得布袋进行除尘工作，且可在喷枪对布袋外侧面粘附的粉尘进行清理工作，提高粉尘的清理效率，避免传统的布袋除尘机粉尘清理效果不均匀；
13.2.通过设置连接杆，可对放置板的位置进行限定，通过设置有位置限定槽，可对框架与布袋底部的位置进行限定，避免转动块进行转动时，底部的框架与布袋的位置产生偏移；
14.3.通过设置有卸料阀，可更好的对灰斗内部的粉尘更好的进行下料工作，且通过设置有支杆，可使得支腿更好的对灰斗进行支撑工作，更好的对灰斗的位置进限定工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的转动盘结构示意图；
17.图3为本实用新型中的转动块结构示意图；
18.图4为图2中a部的放大结构示意图。
19.说明书附图中的附图标记包括：10、壳体；11、灰斗；12、支腿；13、进气管；130、出气管；14、限定块；15、转动块；150、连接杆；151、放置板； 152、位置限定槽；16、放置槽；17、框架；18、布袋；19、第一环形齿轮；20、电磁脉冲阀；21、通管；22、转动盘；23、喷枪；24、第二环形齿轮；25、驱动电机；26、第一梯形齿轮；27、第二梯形齿轮；28、第三梯形齿轮。
具体实施方式
20.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
21.实施例：
22.一种多布袋的高效布袋除尘器，如图1至4所示，包括壳体10，壳体10的底部设置有灰斗11，灰斗11的底部设置有支腿12，壳体10的右侧设置有进气管13，壳体10的内腔设置有限定块14，限定块14的内部设置有转动块15，转动块15的内部均设置有放置槽16，通过设置有支腿12可对灰斗11进行支撑工作，通过灰斗11对壳体10进行支撑工作，通过进气管13向壳体10的内部输送含尘气体，通过设置有限定块14，可对转动块15的位置进行限定，通过设置有放置槽16，可对框架17与布袋18进行放置工作，更好的对框架17与布袋 18的位置进行限定，使得布袋18更好的进行出尘工作，粉尘在经过布袋过滤时，大部份粉尘会从布袋18的表面进行滑落工作，通过设置有灰斗11，可对滑落的粉尘进行滑落收集工作，使得布袋18对含尘气体进行粉尘分离工作，分离后的气体会通过出气管130进行排出工作，且通过运行电磁脉冲阀20向通管21输送压缩气体，压缩后的气体对通过转动盘22底部的喷枪23进行喷出，对框架 17的外侧面的布袋18进行反向脉冲工作，对灰袋18外侧面粘附的灰尘进行吹落工作，通过运行驱动电机25进行转动，通过驱动电机25的转动带动第一梯形齿轮26进行转动，通过设置有第三梯形齿轮28，使得第一梯形齿轮26转动时带动第二梯形齿轮27进行转动，通过第一梯形齿轮26与第二梯形齿轮27的转动分别带动第一环形齿轮19与第二环形齿轮24进行转动，从而转动盘22与转动块15进行转动工作，使得喷枪23对布袋18的内部进行均匀喷气工作，更好的对布袋18外侧面粘附的粉尘进行反冲清理工作，通过上述结构可有
效使得布袋18进行除尘工作，且可在喷枪23对布袋18外侧面粘附的粉尘进行清理工作，提高粉尘的清理效率，避免传统的布袋除尘机粉尘清理效果不均匀。
23.喷枪23与放置槽16的位置相对应，且喷枪23与放置槽16均呈环形分布设置，通过上述结构可使得喷枪23更好的对放置槽16的内部进行反吹工作，更好的对布袋18外侧面粘附的粉尘进行吹落工作，更好的布袋18进行均匀反吹工作，转动块15的底部设置有连接杆150，连接杆150的底部设置有放置板 151，放置板151的内部均匀开设有位置限定槽152，框架17的底部位于位置限定槽152的内部，通过设置连接杆150，可对放置板151的位置进行限定，通过设置有位置限定槽152，可对框架17与布袋18底部的位置进行限定，避免转动块15进行转动时，底部的框架17与布袋18的位置产生偏移。
24.放置槽16的内部均匀设置有卡槽，框架17上部的内侧均设置有挂钩，布袋18通过挂钩固定在框架17的外侧面，挂钩与卡槽的位置相匹配，通过框架 17上部内侧设置的挂钩，可对布袋18的位置进行限定，辅助更好的对布袋18 进行固定工作，通过设置有卡槽，可对挂钩的位置进行限定，辅助挂钩更好的进行放置工作，第一环形齿轮19与第二环形齿轮24的形状呈相对设置，第一梯形齿轮26与第二梯形齿轮27的形状呈相对设置，使得第一梯形齿轮26带动时带动第三梯形齿轮28进行转动，通过第三梯形齿轮28的转动第二梯形齿轮 27进行反向转动，使得第二梯形齿轮27转动带动第二环形齿轮24进行反向转动，使得转动盘22与转动块15进行反向转动，使得喷枪23更好的对布袋18 进行反向均匀喷涂工作，灰斗11的底部设置有卸料阀，灰斗11与支腿12的相相对侧设置有支杆，支杆呈倾斜形设置，通过设置有卸料阀，可更好的对灰斗 11内部的粉尘更好的进行下料工作，且通过设置有支杆，可使得支腿12更好的对灰斗11进行支撑工作，更好的对灰斗11的位置进限定工作。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。