一种美缝剂生产加工用乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化装置的技术领域，特别涉及一种美缝剂生产加工用乳化装置。


背景技术：

2.美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂。解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等。传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中。适合2mm以上的缝隙填充，施工比普通型方便，是填缝剂的升级换代产品。乳化装置在机械工程中是在渗透探伤时，装乳化液的装置。通常由不锈钢板或铝合金板制做，底部装有格栅和排液孔。在美缝剂的生产加工时通常会使用乳化装置对其生产原料进行乳化处理。
3.但目前的乳化装置在使用过程中存在一些缺陷，乳化装置的结构较为单一，乳化时其原料会出现乳化不均匀，乳化原料较为粗糙，并且乳化装置的内部中间不具有搅拌装置，使得其内部的原料乳化效果不佳，对乳化装置的使用效果造成影响，因此现在对乳化装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种美缝剂生产加工用乳化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种美缝剂生产加工用乳化装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有乳化主体，所述乳化主体的上端外表面设置有乳化罐，所述乳化罐的上端外表面连接有盖子，所述盖子的下端外表面设置有转动电机，所述转动电机的动力输出端固定安装有搅拌叶，所述乳化罐的前后两端外表面均设置有移动机构，所述移动机构的内部一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的中部外表面设置有滑座，所述滑座的一侧外表面固定安装有漏网板，所述漏网板的上端外表面设置有超声波发生器，所述漏网板的下端外表面设置有超声波换能器。
7.优选的，所述盖子的尺寸与乳化罐的尺寸相匹配，所述盖子的四周外表面均设置有卡扣，所述盖子通过卡扣与乳化罐呈活动式连接。
8.优选的，所述搅拌叶位于乳化罐的内部中间位置，所述搅拌叶位于移动机构的上方位置。
9.优选的，所述移动机构的一侧外表面设置有硅胶板，所述硅胶板的一端与乳化罐固定连接，所述硅胶板的数量为两组，两组所述硅胶板的一端分别与滑座的两端固定连接。
10.优选的，所述滚珠丝杆的一端外表面固定安装有轴承环，所述轴承环的外表面活动连接有轴承座，所述轴承座的一侧与移动机构固定连接，所述滚珠丝杆与滑座呈活动式连接，所述滚珠丝杆通过轴承环与轴承座呈活动式连接。
11.优选的，所述超声波发生器的数量为若干组，若干组所述超声波发生器位于漏网板的上端呈环形分布，所述超声波发生器与超声波换能器连接，所述漏网板位于乳化罐的内部中间，所述底座的上端另一侧设置有乳化液箱，所述乳化液箱与乳化罐呈贯通式连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置的移动机构、驱动电机、滚珠丝杆、滑座和漏网板，移动机构中驱动电机对滚珠丝杆的动力输出，可对滑座及漏网板的位置进行移动，使得乳化装置可通过漏网板位置的移动对乳化罐内的物料进行搅拌，避免物料的分层，从而提高用乳化装置的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的转动电机、搅拌叶、超声波发生器和超声波换能器，转动电机和搅拌叶便于增加乳化罐的搅拌结构，使得提高乳化装置的乳化均匀度，超声波发生器和超声波换能器便于将乳化罐中的物料进行再次乳化处理，提高乳化装置乳化物料的乳化效果，从而增加用乳化装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种美缝剂生产加工用乳化装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种美缝剂生产加工用乳化装置中盖子的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种美缝剂生产加工用乳化装置中乳化罐和移动机构的局部剖视图；
18.图4为本实用新型一种美缝剂生产加工用乳化装置中移动机构的结构爆炸图；
19.图5为本实用新型一种美缝剂生产加工用乳化装置中漏网板的结构爆炸图。
20.图中：1底座、2乳化主体、3乳化罐、4盖子、5转动电机、6搅拌叶、7移动机构、8驱动电机、9滚珠丝杆、10滑座、11漏网板、12超声波发生器、13超声波换能器、14卡扣、15乳化液箱、16硅胶板、17轴承环、18轴承座。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的用乳化装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种美缝剂生产加工用乳化装置，包括底座1，底座1的上端一侧设置有乳化主体2，乳化主体2的上端外表面设置有乳化罐3，乳化罐3的上端外表面连接有盖
子4，盖子4的下端外表面设置有转动电机5，转动电机5的动力输出端固定安装有搅拌叶6，乳化罐3的前后两端外表面均设置有移动机构7，移动机构7的内部一侧设置有驱动电机8，驱动电机8的动力输出端固定安装有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的中部外表面设置有滑座10，滑座10的一侧外表面固定安装有漏网板11，漏网板11的上端外表面设置有超声波发生器12，漏网板11的下端外表面设置有超声波换能器13。
25.其中，盖子4的尺寸与乳化罐3的尺寸相匹配，盖子4的四周外表面均设置有卡扣14，盖子4通过卡扣14与乳化罐3呈活动式连接，应用现有的盖子4与筒体连接技术，盖子4对乳化罐3进行密封处理。
26.其中，搅拌叶6位于乳化罐3的内部中间位置，搅拌叶6位于移动机构7的上方位置，应用现有的搅拌机技术，使得转动电机5的动力输出使得将搅拌叶6对乳化罐3中的物料进行搅拌。
27.其中，移动机构7的一侧外表面设置有硅胶板16，硅胶板16的一端与乳化罐3固定连接，硅胶板16的数量为两组，两组硅胶板16的一端分别与滑座10的两端固定连接，应用硅胶的弹力伸缩特性，使得硅胶板16可对移动机构7进行密封处理，避免乳化罐3中物料的渗入。
28.其中，滚珠丝杆9的一端外表面固定安装有轴承环17，轴承环17的外表面活动连接有轴承座18，轴承座18的一侧与移动机构7固定连接，滚珠丝杆9与滑座10呈活动式连接，滚珠丝杆9通过轴承环17与轴承座18呈活动式连接，使得乳化罐3的具有移动结构，应用现有的滚珠丝杠位置移动技术，可对滑座10的位置进行移动，进而便于装置对乳化罐3中的物料进行均匀加工。
29.其中，超声波发生器12的数量为若干组，若干组超声波发生器12位于漏网板11的上端呈环形分布，超声波发生器12与超声波换能器13连接，漏网板11位于乳化罐3的内部中间，底座1的上端另一侧设置有乳化液箱15，乳化液箱15与乳化罐3呈贯通式连接，应用现有的超声波震动技术可增加乳化装置的乳化速率，提高乳化装置的乳化效果。
30.需要说明的是，本实用新型为一种美缝剂生产加工用乳化装置，使用时，将底座1放置在使用位置，将美缝剂物料放入乳化罐3中，提高卡扣14将盖子4与乳化罐3连接，应用现有的乳化装置乳化技术，乳化液箱15向乳化罐3中输入乳化液，乳化主体2对乳化罐3内部的物料进行乳化处理，处理过程中通过转动电机5的动力输出，使得搅拌叶6对物料进行搅拌，然后应用现有的滚珠丝杠移动技术，使得移动机构7中驱动电机8对滚珠丝杆9的动力输出，使得滚珠丝杆9通过轴承环17和轴承座18进行转动，滑座10通过滚珠丝杆9进行位置移动，硅胶板16通过滑座10的移动进行延展，漏网板11在乳化罐3中进行移动，应用现有的超声波震动技术，使得超声波换能器13将电能转换成超声波能，通过超声波发生器12对物料进行乳化处理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。