一种免焊接的檩条挂件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构配件领域，尤其涉及一种免焊接的檩条挂件。


背景技术：

2.在安装装配式外墙板时，挂件是常用配件，常见的主要是长方体焊接挂件。即采用长方形状钢板，在钢板上面冲长条孔制作成，安装时有长条孔的一侧通过螺栓连接外墙板，长方形钢板另一侧与钢结构的横檩条进行焊接。
3.焊接挂件具有以下问题：
4.1、此种样式的挂件到施工现场需要与钢结构的檩条进行焊接固定，这样会对钢结构造成热形变，焊接伤害；
5.2、此种挂件与钢结构檩条的焊接固定，焊接处因此会破坏钢结构原有的防腐涂层，减低钢结构的使用寿命；
6.3、此种挂件在后期维护时候拆卸外墙板时，因为挂件与钢结构檩条是焊接固定，需要使用暴力才能把挂件从原钢结构上拆除，不能进二次使用。


技术实现要素：

7.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是焊接挂件在使用时会对钢结构造成热变形、破坏钢结构的防腐涂层，降低钢结构的使用寿命，并且由于是焊接，无法进行二次使用。因此，本实用新型提供了一种免焊接的檩条挂件，采用免焊接的连接固定方式，避免因焊接带来的破坏及损伤，并且避免焊接工作，减少现场人力投入，提高工作效率。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了一种免焊接的檩条挂件，包括固定背板、固定前板和连接件，固定背板和固定前板通过连接件固定连接形成“h”型；固定背板包括第一固定件，固定前板包括一个或多个第二固定件；固定背板的尺寸大于固定前板的尺寸，固定前板与部分固定背板形成一个空腔，用于放置檩条；第一固定件设置为通孔，通孔设置在固定背板未与固定前板形成空腔处。
9.进一步地，通孔设置为长条腰孔。
10.进一步地，通孔的直径设置为18mm。
11.进一步地，第二固定件设置为螺纹通孔。
12.进一步地，第二固定件设置有3个。
13.进一步地，3个第二固定件在固定前板呈三角形。
14.进一步地，螺纹通孔设置为与m12的螺栓相配合。
15.进一步地，空腔的宽度设置为8-15mm。
16.技术效果
17.本实用新型的一种免焊接的檩条挂件，通过h型的构造，使其一端通过长条腰孔与外墙板内预埋的螺栓固定，利用空腔将挂件骑在横檩条上，再利用螺栓的压力进行紧固，避
免挂件与钢结构檩条的焊接；因避免焊接而减少人力投入，提高工作效率；同时也避免因焊接而破坏钢结构与挂件的新镀层，提高钢结构的防腐效果。
18.以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种免焊接的檩条挂件的立体示意图；
20.图2是本实用新型的一个较佳实施例的一种免焊接的檩条挂件的侧视图；
21.图3是本实用新型的一个较佳实施例的一种免焊接的檩条挂件的后视图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定内部程序、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
24.如图1所示，本实用新型提供了一种免焊接的檩条挂件，包括固定背板1、固定前板2和连接件3，固定背板1和固定前板2通过连接件3固定连接形成“h”型，如图2所示；固定背板1包括第一固定件11，固定前板3包括一个或多个第二固定件21。
25.如图1-3所示，固定背板1的尺寸大于固定前板2的尺寸，固定前板2与部分固定背板1形成一个空腔4，用于放置檩条。本实施例中，固定背板1的具体尺寸为长 135mm,宽90mm，厚8mm；固定前板2的具体尺寸为长63mm,宽90mm，厚8mm。
26.本实施例中，如图1所示，第一固定件11设置为通孔，通孔设置在固定背板未与固定前板形成空腔处。通孔设置为长条腰孔。通孔的直径设置为18mm，长度设置为60mm, 长条腰孔的设置是为了在安装过程中，便于与外墙板内预制埋的m16的螺栓连接，方便上下调节位置。
27.如图1-3所示，第二固定件21设置为螺纹通孔。本实施例中，第二固定件设置有 3个。3个第二固定件在固定前板呈三角形，螺纹通孔设置为与m12的螺栓相配合。呈三角形位置放置的螺纹通孔，配合螺栓，利用螺栓压力进行固定，可有效对檩条进行固定，并且避免现场的焊接工作，保护钢结构镀锌防腐层，提供提高钢结构的防腐效果。
28.本实施例中，空腔的宽度设置为8-15mm，优选为11mm，可适用于不同厚度的钢结构檩条，适用范围广。
29.本实施例中，连接件与固定背板和固定牵绊连接时，具有5mm左右的角焊缝，以保证h型挂件的承载力和稳固性。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，包括固定背板、固定前板和连接件，所述固定背板和所述固定前板通过所述连接件固定连接形成“h”型；所述固定背板包括第一固定件，所述固定前板包括一个或多个第二固定件；所述固定背板的尺寸大于所述固定前板的尺寸，所述固定前板与部分所述固定背板形成一个空腔，用于放置檩条；所述第一固定件设置为通孔，所述通孔设置在所述固定背板未与所述固定前板形成空腔处。2.如权利要求1所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，所述通孔设置为长条腰孔。3.如权利要求1所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，所述通孔的直径设置为18mm。4.如权利要求1所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，所述第二固定件设置为螺纹通孔。5.如权利要求1所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，所述第二固定件设置有3个。6.如权利要求5所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，3个所述第二固定件在所述固定前板呈三角形。7.如权利要求4所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，所述螺纹通孔设置为与m12的螺栓相配合。8.如权利要求1所述的一种免焊接的檩条挂件，其特征在于，所述空腔的宽度设置为8-15mm。

技术总结
本实用新型公开了一种免焊接的檩条挂件，包括固定背板、固定前板和连接件，固定背板和固定前板通过连接件固定连接形成“h”型；固定背板包括第一固定件，固定前板包括一个或多个第二固定件。本实用新型的一种免焊接的檩条挂件，采用免焊接的连接固定方式，避免因焊接带来的破坏及损伤，并且避免焊接工作，减少现场人力投入，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：魏莎莎 黄跃然 周基立 黄明明
受保护的技术使用者：安徽盖乐普新能源科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/5/16