一种粮仓用储粮系统的制作方法

1.本实用新型涉及粮食存储技术领域，尤其涉及一种粮仓用储粮系统。


背景技术：

2.粮食是人们赖以生存的基础，通过粮仓对粮食进行存储是现阶段采用的主要方式，现有的粮仓主要包括粮仓本体，所述粮仓本体包括地基，所述地基上设置有墙体，所述墙体上端设置有房顶，所述墙体设置有门，建造成本低，能够大量的存储粮食，方便管理，在粮食存储的过程中，因温度变化出现粮食变质是影响粮食存储的主要问题。
3.传统粮仓设置空调并配备谷物冷却机，用于保障粮仓内粮食的温度不高于24℃。目前空调通常安装于粮仓的墙体，仅能调控仓内温度，但是仓内温度并不等于粮食的温度。夏天温度较高时，空调将仓内温度调控至24℃，粮仓内粮堆表层温度虽然可以保持在24℃左右，但靠近粮仓侧墙处的温度会高于24℃，容易出现虫害大量聚集繁殖导致粮食变质；使用谷物冷却机降低粮食温度大量耗电、操作繁琐而且难以长时间保持同时会造成粮食大量的水份流失。
4.然而为了给粮堆蓄冷使其整体处在较低温度的状态下才能更安全节能地渡过夏季，传统的做法是采用冬季通风的方式使粮堆温度降到10℃以下(北方可降到0℃以下)；但是在我国南部地区，由于冬季低温天气较短，通风时机很难捕捉，并且冬季空气干燥，通风又会造成大量粮食水份的流失，最终造成粮食数量的大量损失和品质下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻粮仓仅采用空调调控温度容易出现粮食品质下降和数量损失的问题，提供一种粮仓用储粮系统。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种粮仓用储粮系统，所述粮仓为密封仓体，粮仓底部设置有通风笼，粮仓下部堆积有粮堆，粮堆上部覆盖有密封膜，所述密封膜将粮仓内部分为上部的仓内空间和下部的粮堆空间，所述储粮系统包括环流谷物冷却机，所述环流谷物冷却机的进气端连通至仓内空间下部和粮堆空间上部，环流谷物冷却机的出气端连通至仓内空间上部和粮堆空间下部；
8.所述储粮系统还包括循环管道，所述循环管道包括进气管道和出气管道；
9.所述进气管道的进气端分别连通有上进气管网和下进气管网，所述上进气管网和下进气管网均呈环形且沿粮仓内壁设置，上进气管网和下进气管网上均匀设置有微孔，上进气管网和下进气管网分别位于密封膜上下两侧；
10.所述出气管道的出气端分别连通有上出气管网和下出气管网，所述上出气管网和下出气管网分别设置于粮仓内顶面和底面，下出气管网位于所述通风笼内，下出气管网均匀设置有微孔，上出气管网包括主管和支管，所述主管连通至上支出气管，所述支管一端封闭、另一端连通至主管，支管均匀设置有微孔，若干个支管阵列设置于主管。
11.为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：
12.优选的，所述进气管道包括主进气管、上支进气管和下支进气管，所述主进气管一端连通至环流谷物冷却机的进气端、另一端连通至上支进气管和下支进气管，所述上支进气管和下支进气管远离主进气管的一端分别连通至仓内空间下部和粮堆空间上部，所述上支进气管和下支进气管分别连通至上进气管网和下进气管网。
13.优选的，所述出气管道包括主出气管、上支出气管和下支出气管，所述主出气管一端连通至环流谷物冷却机的出气端、另一端连通至上支出气管和下支出气管，所述上支出气管和下支出气管远离主出气管的一端分别连通至仓内空间上部和粮堆空间下部，所述主出气管、上支出气管分别连通至上出气管网和下出气管网。
14.优选的，所述储粮系统还包括太阳能板，所述太阳能板安装于粮仓顶面，太阳能板连接至环流谷物冷却机，太阳能板与环流谷物冷却机之间设置有电能管理装置，所述电能管理装置的输入端连接至太阳能板和市电、输出端连接至环流谷物冷却机。
15.优选的，所述储粮系统还包括杀虫系统，所述杀虫系统包括杀虫气源，所述杀虫气源连通至循环管道，所述主进气管连通设置有杀虫气进管，所述主出气管连通设置有杀虫气出管，所述杀虫气进管远离主进气管的一端连通至杀虫气源。
16.优选的，所述杀虫系统还包括虫害抽取系统，所述虫害抽取系统包括虫害抽取装置，所述虫害抽取装置监测到粮堆内出现虫害时进行报警并启动杀虫系统；
17.所述虫害检测装置包括用于检测杀虫气体浓度的气体浓度传感器和用于计算虫数的光电计数器。
18.优选的，所述上支出气管设置有强排风机，所述强排风机的入风端连通至上支出气管，所述强排风机的出风端连通至仓内空间。
19.优选的，所述储粮系统还包括温度监测系统，所述温度监测系统包括多个温度传感器，多个所述温度传感器分别设置于粮仓外、仓内空间和粮堆空间，位于粮堆空间的温度传感器分别位于粮堆空间的上部、中部和下部。
20.优选的，所述储粮系统还包括工业空调，所述工业空调设置于粮仓的仓内空间。
21.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型设置有环流谷物冷却机，环流谷物冷却机的进气端分别连通至仓内空间下部和粮堆空间上部，环流谷物冷却机的出气端分别连通至仓内空间上部和粮堆空间下部。当室外环境温度较低时，环流谷物冷却机从粮堆上部抽入空气降温后输送到粮堆下部，使气流在密封膜下粮堆内形成内循环，从而可以使得粮仓(特别是中国南方地区粮仓)不用等待冬季低温天气即可实现为粮堆蓄冷的目的，达到减缓夏季粮堆温度上升速度的效果，同时最大程度地减少粮食水份的流失；当室外环境温度较高时，环流谷物冷却机从仓内空间抽入空气降温后通过强排风机输送回仓内空间，实现减缓仓温上升的目的，使表层粮温保持在一个稳定的低温水平，最大程度地降低虫害繁殖和生长的速度。
23.当发现有虫害蔓延的趋势时，可以连通杀虫气源，将粮堆空间的空气置换为高浓度的杀虫气体，使虫害缺氧实现杀死虫害的目的。充分保障粮食的数量和质量安全。
24.本实用新型设置有太阳能板，太阳能板通过逆变器连接至工业空调和环流谷物冷却机。太阳能板为环流谷物冷却机提供电能，冬季可以充分利用白天的光照产生冷气为粮堆蓄冷；夏季室外光照最强的时候也正是粮仓受热最大的时候，此时向粮仓内输入冷气可
以有效抵消掉粮仓受热，从而避免或减缓仓温上升。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的去除粮仓和工业空调的结构示意图；
27.图3为本实用新型的进气管道的结构示意图；
28.图4为本实用新型的出气管道的结构示意图；
29.图5为本实用新型的图3中a处的放大图；
30.图6为本实用新型的图4中b处的放大图；
31.其中：1-粮仓；2-密封膜；3-通风笼；4-仓内空间；5-粮堆空间；6-工业空调；7-环流谷物冷却机；8-进气管道；9-出气管道；10-上进气管网；11-下进气管网；12-上出气管网；13-下出气管网；14-太阳能板；801-主进气管；802-上支进气管；803-下支进气管；804-杀虫气进管；901-主出气管；902-上支出气管；903-下支出气管；904-杀虫气出管。
具体实施方式
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1：
35.如图1-6所示，一种粮仓用储粮系统，粮仓1为密封仓体，粮仓1底部设置有通风笼3，粮仓1下部堆积有粮堆，粮堆上部覆盖有密封膜2，密封膜2将粮仓1内部分为上部的仓内空间4和下部的粮堆空间5，储粮系统包括环流谷物冷却机7，环流谷物冷却机7的进气端连通至仓内空间4下部和粮堆空间5上部，环流谷物冷却机7的出气端连通至仓内空间4上部和粮堆空间5下部。
36.为了优化产品结构，本实施例中，储粮系统还包括循环管道，循环管道包括进气管道8和出气管道9；
37.进气管道8包括主进气管801、上支进气管802和下支进气管803，主进气管801一端连通至环流谷物冷却机7的进气端、另一端连通至上支进气管802和下支进气管803，上支进气管802和下支进气管803远离主进气管801的一端分别连通至仓内空间4下部和粮堆空间5上部；
38.出气管道9包括主出气管901、上支出气管902和下支出气管903，主出气管901一端连通至环流谷物冷却机7的出气端、另一端连通至上支出气管902和下支出气管903，上支出气管902和下支出气管903远离主出气管901的一端分别连通至仓内空间4上部和粮堆空间5
下部。
39.上支进气管802和下支进气管803分别连通有上进气管网10和下进气管网11，上进气管网10和下进气管网11均呈环形且沿粮仓1内壁设置，上进气管网10和下进气管网11上均匀设置有微孔，上进气管网10和下进气管网11分别位于密封膜2上下两侧；
40.上支出气管902和下支出气管903分别连通有上出气管网12和下出气管网13，上出气管网12和下出气管网13分别设置于粮仓1内顶面和底面，下出气管网13位于通风笼3内，下出气管网13均匀设置有微孔，上出气管网12包括主管和支管，主管连通至上支出气管902，支管一端封闭、另一端连通至主管，支管均匀设置有微孔，若干个支管阵列设置于主管。
41.为了保障冷空气循环的流畅性和循环效果，上支出气管902设置有强排风机，强排风机的入风端连通至上支出气管902，强排风机的出风端连通至仓内空间4。
42.为了实现自动调控，储粮系统还包括调控系统，调控系统包括变频器和控制单元，变频器设置于环流谷物冷却机7，控制单元与温度传感器、变频器、逆变器、工业空调6和环流谷物冷却机7连接；
43.控制单元配置为：
44.a、在十月份之后至次年五月份之前时，控制单元监控太阳能板14的输出功率，当太阳能板14的输出功率能满足环流谷物冷却机7工作时，控制单元根据上层粮温和底层粮温的温差，通过变频器调节环流谷物冷却机7的功率，使环流谷物冷却机7的输入端的温度与其输出端的温度相差不大于8℃，从粮堆上部抽出空气降温后向粮堆底部输送，使冷气流从粮堆下部向上逐步抬升，在不丢失或少丢失水份的前提下向粮堆蓄冷；
45.b、在五、六、九、十月份时，控制单元监控太阳能板14的输出功率，当太阳能板14的输出功率能满足环流谷物冷却机7工作时，控制单元将逆变器与环流谷物冷却机7连通，太阳能板14向环流谷物冷却机7供电，控制单元监控粮仓温度，随着粮仓温度的升高控制单元通过变频器提高环流谷物冷却机7的功率，抵消粮仓1内温度因日照带来的温升，使粮仓1内温度始终保持在较低的状态；
46.c、在七、八月份时，控制单元控制工业空调6启动，控制单元监控太阳能板14的输出功率，当太阳能板14的输出功率能满足环流谷物冷却机7工作时，控制单元将逆变器与环流谷物冷却机7和工业空调6连通，太阳能板14向环流谷物冷却机7和工业空调6同时供电，当太阳能板14的输出功率不能满足工作时，控制单元将电源输入切换至市电，使工业空调继续保持工作，使粮仓1内温度始终保持在较低的状态。
47.为了优化产品结构，本实施例中，储粮系统还包括循环管道，循环管道包括进气管道8和出气管道9；
48.进气管道8包括主进气管801、上支进气管802和下支进气管803，主进气管801一端连通至环流谷物冷却机7的进气端、另一端连通至上支进气管802和下支进气管803，上支进气管802和下支进气管803远离主进气管801的一端分别连通至仓内空间4下部和粮堆空间5上部；
49.出气管道9包括主出气管901、上支出气管902和下支出气管903，主出气管901一端连通至环流谷物冷却机7的出气端、另一端连通至上支出气管902和下支出气管903，上支出气管902和下支出气管903远离主出气管901的一端分别连通至仓内空间4上部和粮堆空间5
下部。
50.为了保障冷空气循环的流畅性和循环效果，主出气管901内设置有风机，上支进气管802和下支进气管803分别连通有上进气管网10和下进气管网11，上进气管网10和下进气管网11均呈环形且沿粮仓1内壁设置，上进气管网10和下进气管网11上均匀设置有微孔，上进气管网10和下进气管网11分别位于密封膜2上下两侧，上支出气管902和下支出气管903分别连通有上出气管网12和下出气管网13，上出气管网12和下出气管网13分别设置于粮仓1内顶面和底面，下出气管网13位于通风笼3内，上出气管网12和下出气管网13上均匀设置有微孔。
51.上支进气管802、下支进气管803、上支出气管902和下支出气管903均设置有阀门，本实施例中，为了使粮仓1温度的自动调控，阀门均为电磁阀。
52.本发明设置有环流谷物冷却机7，环流谷物冷却机7的进气端分别连通至仓内空间4下部和粮堆空间5上部，环流谷物冷却机7的出气端分别连通至仓内空间4上部和粮堆空间5下部；粮堆内的上部温度较低的气体抽入环流谷物冷却机7进一步降温后输送至粮堆下部，以保障粮仓1内的粮食温度不高于25℃，同时粮堆内各处粮食的温差较小，不会出现结霜现象，避免粮食变质。
53.调控系统还包括温度传感器，多个温度传感器分别设置于仓内空间4、粮堆空间5上部和粮堆空间5下部。
54.实施例2：
55.实施例2与实施例1相同之处不在累述，其不同之处在于：
56.粮仓1的顶面安装有太阳能板14，太阳能板14安装于粮仓1顶面，太阳能板14通过逆变器连接至工业空调6和环流谷物冷却机7，太阳能板14与市电一同为本系统中的电器件供电。
57.早晨日出后，太阳辐射强度逐步加强，太阳能板14的输出也随之增大，当到达逆变器任务所需的输出功率后，逆变器即主动开端运转。进入运转后，逆变器便每时每刻看管太阳能板14的输出，只需太阳能板14的输出功率大于逆变器任务所需的输出功率，逆变器就继续运转；直到日落停机，即便阴雨天逆变器也能运转。当太阳能板14输出变小，逆变器输出接近0时，逆变器便构成待机形态。
58.太阳能板14的输出是随太阳辐射强度和太阳能板14本身温度而转变的。太阳辐射强度是转变着的，逆变器实时监控太阳能板14的输出功率。当太阳能板14的输出功率不足以带动环流谷物冷却机7工作时，逆变器与工业空调6和环流谷物冷却机7处于断开状态，避免工业空调6和环流谷物冷却机7在低电能状态下收到损坏；当太阳能板14的输出功率能带动环流谷物冷却机7工作时，逆变器与环流谷物冷却机7连通，太阳能板14向环流谷物冷却机7供电；当太阳能板14的输出功率能带动工业空调6和环流谷物冷却机7同时工作时，太阳能板14向工业空调6和环流谷物冷却机7供电。
59.实施例3：
60.实施例3与实施例2相同之处不在累述，其不同之处在于：
61.在十月份之后至次年五月份之前时，粮仓1外的环境温度比较低，工业空调6不用工作，仅需环流谷物冷却机7向粮堆内蓄冷。此时上支进气管802和上支出气管902的阀门均处于闭合状态，下支进气管803和下支出气管903的阀门均处于开启状态。环流谷物冷却机7
不连市电只连太阳能板14，有日照时，太阳能板14产生电能，环流谷物冷却机7启动，向粮堆蓄冷；多余的电能存储或输送至电网。
62.实施例4：
63.实施例4与实施例2相同之处不在累述，其不同之处在于：
64.在五、六、九、十月份时，粮仓1外环境温度升高带动粮仓1内温度升高，去除密封膜2，同时上支进气管802和上支出气管902的阀门均处于开启状态，下支进气管803和下支出气管903的阀门均处于闭合状态，工业空调6不用工作并且环流谷物冷却机7不连市电只连太阳能板14。粮仓1内的温度会在日照较强时出现短时高温，而太阳能板14受日照产生的电能使环流谷物冷却机7启动，使粮仓1内温度保持较低状态。日照强度越强，粮仓1内温度会随之升高，同时日照强度越强，太阳能板14产生的电能越多，能使环流谷物冷却机7在高功率状态工作，环流谷物冷却机7的降温效果也会越好，正好弥补粮仓1内温度因日照带来的温升，粮仓1内温度始终保持在较低的状态。
65.实施例5：
66.实施例5与实施例4相同之处不在累述，其不同之处在于：
67.在七、八月份时，粮仓1外环境温度持续升高，即便在夜间也保持高温，此时工业空调6也进入工作状态，工业空调6连接市电和太阳能板14，环流谷物冷却机7仅连接太阳能板14。工业空调6使粮仓1内的温度保持在一个较低状态，当日照较强时出现粮仓1内温度升高时，环流谷物冷却机7启动，弥补粮仓1内温度因日照带来的温升，粮仓1内温度始终保持在较低的状态。
68.实施例6：
69.实施例6与实施例1相同之处不在累述，其不同之处在于：
70.储粮系统还包括温度监测系统，温度监测系统包括多个温度传感器，多个温度传感器分别设置于粮仓1外、仓内空间4和粮堆空间5，位于粮堆空间5的温度传感器分别位于粮堆空间5的上部、中部和下部，储粮系统还包括工业空调6，工业空调6设置于粮仓1的仓内空间4。
71.为了防止粮仓1内的粮食出现虫害，需要将粮堆空间5内的空气替换成杀虫气。为此，主进气管801连通设置有杀虫气进管804，主出气管901连通设置有杀虫气出管904，杀虫气进管804远离主进气管801的一端连通至杀虫气源，杀虫气进管804和杀虫气出管904均设置有阀门。替换时，工业空调6和环流谷物冷却机7均不工作，杀虫气进管804、杀虫气出管904、下支进气管803和下支出气管903的阀门均处于开启状态，上支进气管802和上支出气管902的阀门均处于闭合状态；替换完成后，闭合杀虫气进管804和杀虫气出管904的阀门。
72.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。