一种土壤气相抽提尾气处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种土壤气相抽提尾气处理系统。


背景技术：

2.土壤气相抽提是对土壤挥发性有机污染进行原位修复的一种方法，用来处理包气带中地层介质的污染问题。通过专门的地下抽提系统，利用抽真空或注入空气产生的压力迫使非饱和区土壤中的气体发生流动，从而将其中的挥发和半挥发性有机污染物脱除，达到清洁土壤的目的。
3.由于抽出的气体通常含有挥发性或半挥发性有机污染物，如果不经处理直接排放到大气中，会对附近的环境以及人体健康产生严重威胁。因此，为了解决此类问题，我们提出一种土壤气相抽提尾气处理系统。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种土壤气相抽提尾气处理系统，解决了土壤气相抽提产生的尾气如果不经有效处理，可能会对附近的环境以及人体健康产生严重安全威胁的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种土壤气相抽提尾气处理系统，包括过滤箱、水洗箱和干燥箱，所述过滤箱、水洗箱和干燥箱依次固定相连，所述过滤箱的侧壁上贯穿设置有进气管，且所述过滤箱内设置有过滤机构，所述水洗箱与过滤箱之间贯通设置有第一导气管，且所述水洗箱内设置有水洗机构，所述干燥箱与水洗箱之间贯通设置有第二导气管，且所述干燥箱内设置有干燥机构，所述干燥箱的侧壁上贯穿设置有排气管，且所述过滤箱与干燥箱的顶部共同设置有驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，将土壤气相抽提产生的尾气由进气管通入过滤箱，首先通过过滤机构对尾气中的固体颗粒及粉尘进行有效处理和收集，之后尾气由第一导气管进入水洗箱，通过水洗机构对尾气中易溶于水的成分进行水洗吸收，最后尾气由第二导气管进入干燥箱，被干燥机构烘干后从排气管排出，完成对尾气的净化处理。
8.优选的，所述过滤机构包括第一轴柱、滤网板、滤斗和收集槽，所述过滤箱的内部沿竖直向下方向依次设置有第一轴柱、滤网板、滤斗和收集槽，所述第一轴柱与过滤箱的顶部转动连接，且所述第一轴柱的底端贯穿滤网板并固定连接有刮杆。
9.通过采用上述技术方案，尾气经过滤网板时，大多数固体颗粒和粉尘被滤网板拦截，同时第一轴柱在驱动机构的驱动下带动刮杆转动，对滤网板表面进行刮刷，在保持滤网板过滤效果的同时，使固体颗粒和粉尘落入滤斗，最终被收集槽收集，便于集中处理。
10.优选的，所述刮杆与滤网板的表面贴合，且所述收集槽与滤斗的底部开口匹配，所述进气管的管口位于滤网板与滤斗之间，且所述第一导气管的管口位于滤网板的上方。
11.通过采用上述技术方案，将第一导气管的管口设置在滤网板上方，保证了尾气是被滤网板过滤后才能进入水洗箱，避免尾气携带过多固体杂质进入水洗箱。
12.优选的，所述水洗机构包括滤网篮、储液槽、承托板和支撑组件，所述水洗箱的内部沿竖直向下方向依次设置有滤网篮、储液槽、承托板和支撑组件，所述支撑组件的底端与水洗箱的底部内壁滑动连接，且所述支撑组件的顶端与承托板滑动连接，所述储液槽设置在承托板的顶部，且所述滤网篮嵌设在储液槽中。
13.通过采用上述技术方案，实际使用时，滤网篮浸没在储液槽的水洗液中，尾气经由第一导气管通入滤网篮中，尾气中含有的固态小颗粒被滤网篮拦截收集，同时尾气中易溶的成分被水洗吸收，处理后经由第二导气管进入干燥箱。
14.优选的，所述支撑组件由两组呈交叉铰接的斜杆、两个结构相同的横杆和一个电动伸缩杆组成，相对的两个所述斜杆之间固定连接横杆，且两个所述横杆之间铰接电动伸缩杆。
15.通过采用上述技术方案，利用电动伸缩杆的伸缩带动两个横杆相互远离或靠近，进而带动斜杆运动实现支撑组件的升降，即可通过承托板实现储液槽的升降，配合使用水洗箱的箱门，方便取出滤网篮和储液槽。
16.优选的，所述第一导气管呈l型设置，且所述第一导气管的竖直段延伸至滤网篮内部，所述第二导气管的管口位于滤网篮的上方。
17.通过采用上述技术方案，将第一导气管呈l型设置，方便将过滤后的尾气通入滤网篮在，将第二导气管设置在滤网篮的上方，用于通导经水洗后的尾气进入干燥箱。
18.优选的，所述干燥机构包括第二轴柱、扇叶和加热网板，所述干燥箱的内部沿竖直向下方向依次设置有第二轴柱、扇叶和加热网板，所述干燥箱的顶部内壁转动安装有第二轴柱，且所述第二轴柱上固定安装有扇叶，所述加热网板与干燥箱固定连接并设置第二导气管的管口上方，且所述排气管的管口位于第二导气管的下方。
19.通过采用上述技术方案，尾气进入干燥箱后，加热网板通电发热，第二轴柱在驱动机构的驱动下，带动扇叶转动进行吹风，对水洗后的湿润气体进行干燥处理。
20.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动杆、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述过滤箱的顶部固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴端部固定连接有驱动杆，所述驱动杆延伸至干燥箱顶部，且所述驱动杆上固定套设有第一驱动齿轮、第二驱动齿轮，所述第一轴柱的顶端贯穿过滤箱并固定套设有第一从动齿轮，且所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮匹配且啮合，所述第二轴柱的顶端贯穿干燥箱并固定套设有第二从动齿轮，且所述第二从动齿轮与第二驱动齿轮匹配且啮合。
21.通过采用上述技术方案，仅利用驱动电机带动驱动杆转动，之后经由第一驱动齿轮与第一从动齿轮、第二驱动齿轮与第二从动齿轮的传动，分别实现带动第一轴柱、第二轴柱转动，降低了资源消耗，节约了成本。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、通过过滤机构的设置，尾气经过滤网板时，大多数固体颗粒和粉尘被滤网板拦截，同时第一轴柱在驱动机构的驱动下带动刮杆转动，对滤网板表面进行刮刷，在保持滤网板过滤效果的同时，使固体颗粒和粉尘落入滤斗，最终被收集槽收集，便于集中处理。
24.2、通过水洗机构的设置，滤网篮浸没在储液槽的水洗液中，尾气经由第一导气管通入滤网篮中，尾气中含有的固态小颗粒被滤网篮拦截收集，同时尾气中易溶的成分被水洗吸收，对尾气进行进一步净化。
25.3、通过干燥机构的设置，尾气进入干燥箱后，利用加热网板通电发热，第二轴柱在驱动机构的驱动下，带动扇叶转动进行吹风，对水洗后的湿润气体进行干燥处理后再排出，完成对尾气的净化处理。
26.综上所述，本实用新型通过设置过滤机构、水洗机构和干燥机构，实现了对尾气的多级处理，解决了土壤气相抽提产生的尾气如果不经有效处理，可能会对附近的环境以及人体健康产生严重安全威胁的问题，适宜推广。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的剖视图；
29.图3为本实用新型的刮杆的安装结构图；
30.图4为本实用新型的支撑组件的安装接结构图；
31.图5为本实用新型的干燥机构的安装结构图。
32.图中标号：1、过滤箱；2、水洗箱；3、干燥箱；4、进气管；5、第一导气管；6、第二导气管；7、排气管；8、过滤机构；81、第一轴柱；811、刮杆；82、滤网板；83、滤斗；84、收集槽；9、水洗机构；91、滤网篮；92、储液槽；93、承托板；94、支撑组件；941、斜杆；942、横杆；943、电动伸缩杆；10、干燥机构；101、第二轴柱；102、扇叶；103、加热网板；11、驱动机构；111、驱动电机；112、驱动杆；113、第一驱动齿轮；114、第二驱动齿轮；115、第一从动齿轮；116、第二从动齿轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1和图2，一种土壤气相抽提尾气处理系统，包括过滤箱1、水洗箱2和干燥箱3，将过滤箱1、水洗箱2和干燥箱3依次固定相连，并在过滤箱1的侧壁上贯穿安装进气管4，在过滤箱1内设置过滤机构8，将第一导气管5贯通过滤箱1和水洗箱2安装，在水洗箱2内设置水洗机构9，将第二导气管6贯通水洗箱2和干燥箱3安装，在干燥箱3内设置干燥机构10，并在干燥箱3的侧壁上贯穿设置排气管7，同时在过滤箱1与干燥箱3的顶部设置有驱动机构11。使用时，尾气从进气管4通入，依次经由过滤机构8、水洗机构9和干燥机构10处理，完成对尾气的净化处理，最后从排气管7排出。
35.参照图2和图3，过滤机构8包括第一轴柱81、滤网板82、滤斗83和收集槽84，在过滤箱1的内部将第一轴柱81、滤网板82、滤斗83和收集槽84沿竖直向下方向依次设置，将第一轴柱81转动安装在过滤箱1的顶部，且使第一轴柱81的底端贯穿滤网板82设置，通过在第一轴柱81的底端固定安装刮杆811，并使刮杆811与滤网板82的表面贴合，进而使得第一轴柱81在驱动机构11的驱动下，能够带动刮杆811转动，对滤网板82表面进行刮刷，使保持滤网板82过滤效果的同时，使固体颗粒和粉尘落入滤斗83，最终被收集槽84收集，便于集中处理。同时，将第一导气管5设置在滤网板82的上方，保证了尾气是被滤网板82过滤后才能进入水洗箱2，避免尾气携带过多固体杂质进入水洗箱2。
36.参照图2和图4，水洗机构9包括滤网篮91、储液槽92、承托板93和支撑组件94，在水洗箱2的内部将滤网篮91、储液槽92、承托板93和支撑组件94沿竖直向下方向依次设置，且储液槽92设置在承托板93的顶部，滤网篮91嵌设在储液槽92中，实际使用时，滤网篮91浸没在储液槽92的水洗液中，尾气经由第一导气管5通入滤网篮91中，使尾气中含有的固态小颗粒被滤网篮91拦截收集，同时尾气中易溶的成分被水洗吸收。同时，通过将支撑组件94与水洗箱2、承托板93滑动连接，且由于支撑组件94由两组呈交叉铰接的斜杆941、两个结构相同的横杆942和一个电动伸缩杆943组成，在实际使用时，可利用电动伸缩杆943的伸缩带动两个横杆942相互远离或靠近，进而带动斜杆941运动实现支撑组件94的升降，即可通过承托板93实现储液槽92的升降，配合水洗箱2箱门的使用，方便取出滤网篮91和储液槽92进行清理或维护。
37.参照图2和图5，干燥机构10包括第二轴柱101、扇叶102和加热网板103，在干燥箱3的内部将第二轴柱101、扇叶102和加热网板103沿竖直向下方向依次设置，将第二轴柱101转动安装在干燥箱3的顶部，并在第二轴柱101上固定安装扇叶102，通过将加热网板103设置第二导气管6的管口上方，在尾气进入干燥箱3后，将加热网板103通电发热，第二轴柱101在驱动机构11的驱动下，带动扇叶102转动进行吹风，对水洗后的湿润气体进行干燥处理，最后经由排气管7排出。
38.参照图1和图2，驱动机构11包括驱动电机111、驱动杆112、第一驱动齿轮113、第二驱动齿轮114、第一从动齿轮115和第二从动齿轮116，在过滤箱1的顶部固定安装驱动电机111，并在驱动电机111的输出轴端部通过联轴器固定安装一个延伸至干燥箱3顶部的驱动杆112，通过在驱动杆112上固定安装有第一驱动齿轮113、第二驱动齿轮114，使第一轴柱81的顶端贯穿过滤箱1并固定安装一个与第一驱动齿轮113啮合的第一从动齿轮115，时第二轴柱101的顶端贯穿干燥箱3并固定安装有一个与第二驱动齿轮114啮合的第二从动齿轮116，即可通过驱动电机111的驱动，经由驱动杆112、第一驱动齿轮113、第二驱动齿轮114、第一从动齿轮115和第二从动齿轮116的传动，同时带动第一轴柱81、第二轴柱101转动，降低了资源消耗，节约了成本。
39.本实用新型在使用时，将土壤气相抽提产生的尾气由进气管4通入过滤箱1，首先通过过滤机构8对尾气中的固体颗粒及粉尘进行有效处理和收集，之后尾气由第一导气管5进入水洗箱2，通过水洗机构9对尾气中易溶于水的成分进行水洗吸收，最后尾气由第二导气管6进入干燥箱3，被干燥机构10烘干后从排气管7排出，完成对尾气的净化处理。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。