一种中空纤维帘式MBR膜组件灌胶装置的制作方法

一种中空纤维帘式mbr膜组件灌胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及帘式mbr膜组件领域，具体是一种中空纤维帘式mbr膜组件灌胶装置。


背景技术：

2.帘式膜组件一般采用双端浇筑，双端出水，分为一片式和双片式.
3.帘式mbr膜组件在制作的过程中，需要对其进行灌胶。
4.现有技术中，传统的灌胶装置是将帘式mbr膜组件通过夹持组件固定在膜架上，而后从上进行灌胶，待胶水稳定后，再将帘式mbr膜组件取下翻转，再次固定在灌胶装置上，而后再次进行灌胶，该种灌胶方式极为麻烦，对帘式mbr膜组件下方灌胶时，需要将其取下翻转才能对其进行灌胶，从而使得该种灌胶方式耗时耗力，速度慢，效率低下；因此，针对上述问题提出一种中空纤维帘式mbr膜组件灌胶装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决对帘式mbr膜组件下方灌胶时，需要将其取下翻转才能对其进行灌胶，从而使得该种灌胶方式耗时耗力，速度慢，效率低下的问题，本实用新型提出一种中空纤维帘式mbr膜组件灌胶装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种中空纤维帘式mbr膜组件灌胶装置，包括两个膜架；两个所述膜架相靠近一侧的顶端和底端之间均固接有第一连接杆；两个所述膜架两侧的顶端和底端均固接有第一横杆；所述第一横杆相靠近的一侧均固接有一组灌胶件；两个所述膜架两侧的顶端和底端均固接有第二横杆；所述第二横杆的表面均设置有一组夹持件；两个所述膜架的两侧分别共同设有第一支撑座和第二支撑座；两个所述膜架相靠近一侧的两端之间均共同固接有固定板；所述第一支撑座和第二支撑座内侧的顶端之间均共同固接有直杆；所述第一支撑座内的直杆贯穿活动连接有主动轴；所述主动轴的一端与对应的固定板固接；所述主动轴的另一端固接有旋转把手；所述第二支撑座内的直杆贯穿活动连接有从动轴，且从动轴的一端与对应的固定板固接；该装置能够通过翻转膜架，来实现对帘式mbr膜组件的全面灌胶，与传统取下翻转相比较，该装置的省时省力，且速度快，效率高。
7.优选的，两个所述膜架的内侧均固接有收缩室，且收缩室位于固定板的底部；所述收缩室内侧均固接有弹簧；所述弹簧的另一端均固接有定位杆；所述定位杆的另一端均固接有限位块；所述定位杆的顶端均开设有定位槽；所述第一支撑座和第二支撑座的内侧均开设有滑槽；所述滑槽内均滑动连接有u形杆，且u形杆的底端均位于定位槽内；通过u形杆和定位槽的配合，能够对膜架进行垂直定位，避免在灌胶时，出现膜架发生转动的情况发生。
8.优选的，所述第一支撑座和第二支撑座靠近膜架一侧的顶端均固接有圆环；两个所述膜架的两侧均共同固接有支撑环；所述圆环的表面均开设有环形槽，且支撑环的另一
端均位于环形槽内并与其转动配合；起到支撑的作用，避免主动轴和从动轴受力过大导致断裂或变形的情况发生。
9.优选的，所述收缩室内部的顶端和底端均开设有限位滑槽；所述定位杆靠近弹簧一端的顶部和底部均固接有限位滑杆，且限位滑杆的另一端均位于限位滑槽内并与其滑动配合；起到限位的作用。
10.优选的，所述第一支撑座和第二支撑座的底端均固接有三角支撑座；两个三角支撑座之间共同固接有第二连接杆；对该装置起到支撑的作用。
11.优选的，两个所述三角支撑座顶端的前后两侧均固接有加强筋，且加强筋的另一端均分别与第一支撑座和第二支撑座的侧壁固接；加强连接关系，避免在转动的过程中，出现膜架因重力原因导致倾倒的情况发生。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过旋转把手，固定板通过带动两个膜架转动，当原本位于下方的待灌胶的部分转动至上方时，停止转动，此时通过灌胶件对其进行灌胶，进而该装置能够通过翻转膜架，来实现对帘式mbr膜组件的全面灌胶，与传统取下翻转相比较，该装置的省时省力，且速度快，效率高；
14.2.本实用新型通过将u形杆向上滑动，而后进一步的拉动限位块，限位块带动定位杆向收缩室的外侧移动，此时定位杆对弹簧进行拉伸，而后向下滑动u形杆，使得u形杆的底端位于定位槽内，此时通过u形杆和定位槽的配合，能够对膜架进行垂直定位，避免在灌胶时，出现膜架发生转动的情况发生。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的剖面结构示意图；
17.图2为图1中的a处局部放大示意图；
18.图3为实施例一第一支撑座与加强筋的结构示意图；
19.图4为实施例一定位杆和u形杆的位置关系图；
20.图5为实施例二的剖面的结构示意图。
21.图中：1、膜架；2、第一连接杆；3、第一横杆；4、灌胶件；5、第二横杆；6、夹持件；7、第一支撑座；8、第二支撑座；9、固定板；10、直杆；11、主动轴；12、旋转把手；13、从动轴；14、收缩室；15、弹簧；16、定位杆；17、限位块；18、定位槽；19、滑槽；20、u形杆；21、圆环；22、环形槽；23、支撑环；24、限位滑槽；25、限位滑杆；26、三角支撑座；27、加强筋；28、第二连接杆；29、摩擦套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种中空纤维帘式mbr膜组件灌胶装置，包括两个膜架1；两个所述膜架1相靠近一侧的顶端和底端之间均固接有第一连接杆2；两个所述膜架1两侧的顶端和底端均固接有第一横杆3；所述第一横杆3相靠近的一侧均固接有一组灌胶件4；两个所述膜架1两侧的顶端和底端均固接有第二横杆5；所述第二横杆5的表面均设置有一组夹持件6；两个所述膜架1的两侧分别共同设有第一支撑座7和第二支撑座8；两个所述膜架1相靠近一侧的两端之间均共同固接有固定板9；所述第一支撑座7和第二支撑座8内侧的顶端之间均共同固接有直杆10；所述第一支撑座7内的直杆10贯穿活动连接有主动轴11；所述主动轴11的一端与对应的固定板9固接；所述主动轴11的另一端固接有旋转把手12；所述第二支撑座8内的直杆10贯穿活动连接有从动轴13，且从动轴13的一端与对应的固定板9固接；所述第一支撑座7和第二支撑座8靠近膜架1一侧的顶端均固接有圆环21；两个所述膜架1的两侧均共同固接有支撑环23；所述圆环21的表面均开设有环形槽22，且支撑环23的另一端均位于环形槽22内并与其转动配合；所述第一支撑座7和第二支撑座8的底端均固接有三角支撑座26；两个三角支撑座26之间共同固接有第二连接杆28；在工作时，通过夹持件6将帘式mbr膜组件夹持在两个膜架1上，而后通过灌胶件4对其上方进行灌胶，当上方的胶水稳定后，转动旋转把手12，旋转把手12带动主动轴11转动，主动轴11带动对应的固定板9转动，固定板9通过带动两个膜架1转动，当原本位于下方的待灌胶的部分转动至上方时，停止转动，此时通过灌胶件4对其进行灌胶，进而该装置能够通过翻转膜架1，来实现对帘式mbr膜组件的全面灌胶，与传统取下翻转相比较，该装置的省时省力，且速度快，效率高。
25.两个所述膜架1的内侧均固接有收缩室14，且收缩室14位于固定板9的底部；所述收缩室14内侧均固接有弹簧15；所述弹簧15的另一端均固接有定位杆16；所述定位杆16的另一端均固接有限位块17；所述定位杆16的顶端均开设有定位槽18；所述第一支撑座7和第二支撑座8的内侧均开设有滑槽19；所述滑槽19内均滑动连接有u形杆20，且u形杆20的底端均位于定位槽18内；所述收缩室14内部的顶端和底端均开设有限位滑槽24；所述定位杆16靠近弹簧15一端的顶部和底部均固接有限位滑杆25，且限位滑杆25的另一端均位于限位滑槽24内并与其滑动配合；在工作时，在膜架1翻转后，且处于垂直状态，此时将u形杆20向上滑动，而后进一步的拉动限位块17，限位块17带动定位杆16向收缩室14的外侧移动，此时定位杆16对弹簧15进行拉伸，而后向下滑动u形杆20，使得u形杆20的底端位于定位槽18内，此时通过u形杆20和定位槽18的配合，能够对膜架1进行垂直定位，避免在灌胶时，出现膜架1发生转动的情况发生。
26.两个所述三角支撑座26顶端的前后两侧均固接有加强筋27，且加强筋27的另一端均分别与第一支撑座7和第二支撑座8的侧壁固接；在工作时，通过设置加强筋27，有利于加强连接关系，避免在转动的过程中，出现膜架1因重力原因导致倾倒的情况发生。
27.实施例二
28.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述旋转把手12的外侧套设固接有摩擦套29；在工作时，由于膜架1为金属材质，重量大，工作人员在转动时，难以抓牢，因此通过设置摩擦套29，能够加大工作人员手掌与旋转把手12之间的摩擦
力，避免在转动时，手掌与旋转把手12发生分离。
29.工作原理，在工作时，通过夹持件6将帘式mbr膜组件夹持在两个膜架1上，而后通过灌胶件4对其上方进行灌胶，当上方的胶水稳定后，转动旋转把手12，旋转把手12带动主动轴11转动，主动轴11带动对应的固定板9转动，固定板9通过带动两个膜架1转动，当原本位于下方的待灌胶的部分转动至上方时，停止转动，此时通过灌胶件4对其进行灌胶，在膜架1翻转后，且处于垂直状态，此时将u形杆20向上滑动，而后进一步的拉动限位块17，限位块17带动定位杆16向收缩室14的外侧移动，此时定位杆16对弹簧15进行拉伸，而后向下滑动u形杆20，使得u形杆20的底端位于定位槽18内，此时通过u形杆20和定位槽18的配合，能够对膜架1进行垂直定位，避免在灌胶时，出现膜架1发生转动的情况发生，进而该装置能够通过翻转膜架1，来实现对帘式mbr膜组件的全面灌胶，与传统取下翻转相比较，该装置的省时省力，且速度快，效率高。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。