一种米酒酿造的撒料装置的制作方法

1.本实用新型属于米酒酿造技术领域，尤其涉及一种米酒酿造的撒料装置。


背景技术：

2.米酒，又叫酒酿、甜酒，主要原料是江米，所以也叫江米酒，由于米酒具有很好的口感，因此对于米酒的酿造生产也是非常的广泛，而米酒在进行生产时通常需要撒上酒曲进行发酵，因而对于米酒酿造的撒料装置则有着一定的需求；
3.现有的米酒酿造的撒料装置，大多都是只单一的撒料结构，而原料中会有一些大块或者结团的原料堆积，因而撒料时，一些大块或者结团的原料则会影响米酒酿造的比例，以及后续搅拌混合时的均匀性，从而大大影响了米酒的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米酒酿造的撒料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种米酒酿造的撒料装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑座，且箱体内靠近顶部位置设置有储料腔，所述箱体内位于储料腔下方设置有筛分腔，所述筛分腔内设置有筛网架，且筛分腔内壁一侧设置有内槽，所述内槽内设置有活动块，所述活动块的一端转动连接有连杆，所述连杆远离活动块的一端与筛网架的一端转动连接，所述活动块上嵌套固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面一侧且位于活动块下方位置固定连接有齿条，所述内槽内设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮的外表面设置有一段与齿条相啮合的齿轮。
7.作为本实施例的优选，所述箱体内设置有粉碎腔，所述筛分腔与粉碎腔之间通过进料口相连通，所述粉碎腔内设置有破碎架，所述箱体内设置有输出端与破碎架顶端固定连接的第二电机，且箱体内设置有与粉碎腔底部相连通的输送槽。
8.作为本实施例的优选，所述输送槽内设置有绞龙，所述箱体上设置有输出端与绞龙一端固定连接的第三电机，且箱体的底部设置有与筛分腔底部相连通的出料架，所述出料架的底部固定连接有闸门，所述闸门内设置有闸槽，所述闸槽内嵌套设置有闸板。
9.作为本实施例的优选，所述箱体的顶部设置有与储料腔相连通的进料斗。
10.作为本实施例的优选，所述储料腔与筛分腔之间设置有连通口，所述连通口内设置有电磁阀。
11.作为本实施例的优选，所述筛网架为倾斜设置，且筛网架上靠近倾斜下方的一端设置在进料口内，所述筛网架的底端与进料口内壁之间为转动连接。
12.作为本实施例的优选，所述内槽的内壁顶部设置有缓冲槽，所述活动杆的顶端且位于缓冲槽内固定连接有缓冲板，所述缓冲板的顶部与缓冲槽的内壁之间连接有缓冲弹簧。
13.作为本实施例的优选，所述破碎架上均匀分布设置有多个破碎刀片。
14.作为本实施例的优选，所述输送槽的一端与筛分腔相连通。
15.作为本实施例的优选，所述闸板的外表面一侧固定连接有拉环。
16.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
17.本实用新型所述的米酒酿造的撒料装置，通过储料腔的设置可进行稳定的储料工作，通过筛分腔、筛网架、活动块、活动杆、电机、转轮、齿条、粉碎腔、破碎架、绞龙等结构的配合设置，能够在撒料前对原料进行稳定的筛分工作，同时也可以将筛分出来大块或者结团的原料进行粉碎工作，再配合闸门闸板的设置，可以根据撒料量的需求，将颗粒大小相近的原料进行均匀撒料操作，整个结构连接稳定，操作简单，能够有效保证原料颗粒的均匀性，从而能够精准控制撒料的比例，实现精准稳定的撒料工作，保证米酒酿造配比的精准性，从而可有效保证米酒酿制的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种米酒酿造的撒料装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种米酒酿造的撒料装置的正视图；
20.图3为本实用新型提出的一种米酒酿造的撒料装置的图2中a处的放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种米酒酿造的撒料装置的图2中b处的放大图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、支撑座；3、储料腔；4、进料斗；5、筛分腔；6、连通口；7、电磁阀；8、筛网架；9、内槽；10、活动块；11、连杆；12、活动杆；13、缓冲槽；14、缓冲板；15、缓冲弹簧；16、齿条；17、第一电机；18、转轮；19、粉碎腔；20、进料口；21、破碎架；22、第二电机；23、输送槽；24、绞龙；25、第三电机；26、出料架；27、闸门；28、闸槽；29、闸板；30、拉环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4所示，本实用新型实施例提供一种米酒酿造的撒料装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑座2，且箱体1内靠近顶部位置设置有储料腔3，箱体1内位于储料
腔3下方设置有筛分腔5，筛分腔5内设置有筛网架8，且筛分腔5内壁一侧设置有内槽9，内槽9内设置有活动块10，活动块10的一端转动连接有连杆11，连杆11远离活动块10的一端与筛网架8的一端转动连接，活动块10上嵌套固定连接有活动杆12，活动杆12的外表面一侧且位于活动块10下方位置固定连接有齿条16，内槽9内设置有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有转轮18，转轮18的外表面设置有一段与齿条16相啮合的齿轮，箱体1内设置有粉碎腔19，筛分腔5与粉碎腔19之间通过进料口20相连通，粉碎腔19内设置有破碎架21，箱体1内设置有输出端与破碎架21顶端固定连接的第二电机22，且箱体1内设置有与粉碎腔19底部相连通的输送槽23，输送槽23内设置有绞龙24，箱体1上设置有输出端与绞龙24一端固定连接的第三电机25，且箱体1的底部设置有与筛分腔5底部相连通的出料架26，出料架26的底部固定连接有闸门27，闸门27内设置有闸槽28，闸槽28内嵌套设置有闸板29。
27.参照图1-4所示，箱体1的顶部设置有与储料腔3相连通的进料斗4，进料斗4的设置可进行稳定的进料工作，从而方便将待添加的酒曲等原料加入储料腔3内进行储存，方便后续的撒料使用。储料腔3与筛分腔5之间设置有连通口6，连通口6内设置有电磁阀7，通过结构的设置可稳定的将酒曲等原料送入筛分腔5内进行稳定筛分，从而实现均匀稳定的撒料操作，电磁阀7可进行稳定的控制工作。
28.参照图1-4所示，筛网架8为倾斜设置，且筛网架8上靠近倾斜下方的一端设置在进料口20内，筛网架8的底端与进料口20内壁之间为转动连接，通过筛网架8的设置可进行酒曲等原料的稳定筛分工作，将一些大块或者结团的酒曲与粉状酒曲筛分开，并配合后续的破碎结构实现将酒曲等原料进行稳定粉碎，从而保证在撒料时，原料颗粒的均匀性，也保证了撒料的均匀性，可有效保证米酒酿造的质量。
29.参照图1-4所示，内槽9的内壁顶部设置有缓冲槽13，活动杆12的顶端且位于缓冲槽13内固定连接有缓冲板14，缓冲板14的顶部与缓冲槽13的内壁之间连接有缓冲弹簧15，通过缓冲结构的设置，可有效配合活动杆12结构运行，配合整体结构的设置可稳定带动筛网架8往复上下抖动，既能稳定筛分，避免原料粘附在网孔上，同时也可以将一些大块或者结团的原料使其倾斜抖动下降进入粉碎结构中进行后续的粉碎工作。
30.参照图1-4所示，破碎架21上均匀分布设置有多个破碎刀片，破碎架21结构的设置可稳定将送入粉碎腔19内大块或者结团的原料进行粉碎工作。输送槽23的一端与筛分腔5相连通，通过结构的设置可稳定的将破碎后的原料送入筛分腔5内进行集中后续的撒料工作。闸板29的外表面一侧固定连接有拉环30，拉环30的设置可方便拉动闸板29，从而控制出料位置大小，即可精准控制撒料量的大小。
31.工作原理：在使用米酒酿造的撒料装置时，将酒曲原料从进料斗4倒入储料腔3内，需要进行撒料时，打开电磁阀7，原料进入筛分腔5内落到筛网架8上，第一电机17驱动转轮18转动，当转轮18上的齿轮转动到齿条16位置，并与齿条16啮合，即可推动齿条16移动，齿条16则带动活动杆12上升，活动杆12通过活动块10带动筛网架8抬升，同时也压缩缓冲弹簧15，当转轮18上齿轮位置离开齿条16位置，则缓冲弹簧15复位推动活动杆12复位，从而带动筛网架8复位，通过连续的配合运动，即可带动筛网架8进行往复运动，从而可以进行筛分工作，大块或者结团无法通过筛网架8的原料则抖动送到粉碎腔19内，第二电机22驱动破碎架21转动，即可将大块结团的原料粉碎，粉碎后的原料落入输送槽23内，第三电机25驱动绞龙24转动，绞龙24将原料输送进入筛分腔5内，进行集中，拉动拉环30，根据需要的撒料量调节
闸门27出口位置大小，即可进行精准且均匀的撒料工作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。