一种玻璃棉憎水板的制作方法

1.本实用新型涉及憎水板技术领域，尤其涉及一种玻璃棉憎水板。


背景技术：

2.玻璃棉憎水板应用于建筑工程外墙保温，玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，施工时，将一块块玻璃棉憎水板堆砌并粘接在外墙上。
3.但是现有技术中的玻璃棉憎水板，进行施工时安装时，胶水发挥作用前，结构稳定性差，抗风能力弱，施工环境直接影响施工效率，施工条件要求高，同时用于装配式建筑施工时，拖延工程施工进程，影响施工节奏进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在玻璃棉憎水板，进行施工时安装时，胶水发挥作用前，结构稳定性差，抗风能力弱，施工环境直接影响施工效率，施工条件要求高，同时用于装配式建筑施工时，拖延工程施工进程，影响施工节奏进行的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃棉憎水板，包括憎水板和转杆，所述憎水板的内部设置有内网，所述内网的两侧均固定连接有套筒，两个所述套筒均位于憎水板的内部，所述套筒的外侧壁上均固定连通有限位盒，所述转杆位于限位盒内部的杆壁上设置有传动机构，所述内网的上下两侧均固定连接有两个内螺纹连接筒，所述内螺纹连接筒远离内网的一端均延伸至憎水板的外部，所述套筒的两端均设有对接槽，所述对接槽均开设在憎水板的外侧壁上，所述转杆的两端均通过对接槽延伸至憎水板的外部，所述憎水板的正面固定连接有两个对称设置的侧方位加固结构，所述侧方位加固结构均与传动机构相连接，所述转杆的两端设置有相反的螺纹。
6.作为一种优选的实施方式，两个所述转杆上的螺纹相反设置，位于同侧的两个所述内螺纹连接筒的内螺纹相反方向设置。
7.作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括限位盘、转轮和拉绳，所述限位盘和转轮均固定套接在转杆的外侧壁上，所述限位盒的外侧壁上开设有拉槽，所述拉绳的一端固定连接在转轮的外侧壁上，所述拉绳的中部绕接在转轮的外侧壁上，所述拉绳的一端通过拉槽延伸至限位盒的外部。
8.作为一种优选的实施方式，所述拉绳位于限位盒外部的一端固定连接有拉杆，所述拉杆与侧方位加固结构相连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述限位盘的一侧均设置有开口，所述开口均开设在限位盒的外部，所述限位盘的外侧壁通过开口延伸限位盒的外部。
10.作为一种优选的实施方式，所述侧方位加固结构包括卡位板、缠绕槽、卡槽和缠绕柱，所述卡位板固定连接在憎水板的外侧壁上，所述缠绕槽开设在卡位板的正面，所述卡槽开设在缠绕槽的内侧壁上，所述缠绕柱固定连接在缠绕槽的内壁上，所述拉绳绕接在缠绕柱的外侧壁上，所述拉绳的一端贯穿卡槽，所述拉杆与卡位板的外侧壁触接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置内网提高憎水板的抗折性，施工时多层憎水板由上至下依次排列，位于中间憎水板上的内螺纹连接筒插接在两侧的对接槽内部，通过传动机构带动转杆与对接槽内部插接的内螺纹连接筒螺纹连接，仅需拉动拉绳，即可使位于中部的憎水板与两侧的憎水板通过转杆与内螺纹连接筒相连接，操作简单，提高拼接后多个憎水板之间的整体性，通过设置侧方位加固结构，能够加强左右相邻两个憎水板之间的连接关系，强化多个憎水板之间连接的整体性，施工阶段时，多个憎水板之间连接的稳定性提高，抗风能力强，减少施工环境对施工效率的不利影响，施工条件要求不高。
13.2、本实用新型中，应用于装配式建筑施工时，可提前将多个憎水板相互拼接后，整体涂胶粘接在墙面，施工效率高，加快施工进程，加快施工节奏，适用范围广。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中提出的一种玻璃棉憎水板的拼装连接示意图；
15.图2为图1中a部分的放大示意图；
16.图3为图1中b部分的放大示意图；
17.图4为本实用新型实施例中提出一种玻璃棉憎水板中侧方位加固结构的立体示意图。
18.图例说明：
19.1、憎水板；2、内网；3、套筒；31、转杆；32、限位盒；33、对接槽； 34、内螺纹连接筒；4、传动机构；41、限位盘；42、转轮；43、拉绳；44、拉槽；45、开口；46、拉杆；5、侧方位加固结构；51、卡位板；52、缠绕槽； 53、卡槽；54、缠绕柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃棉憎水板，包括憎水板1和转杆31，憎水板1的内部设置有内网2，内网2的两侧均固定连接有套筒3，两个套筒3均位于憎水板1的内部，套筒3的外侧壁上均固定连通有限位盒32，转杆31位于限位盒32内部的杆壁上设置有传动机构4，内网2的上下两侧均固定连接有两个内螺纹连接筒34，内螺纹连接筒34远离内网2的一端均延伸至憎水板1的外部，套筒3的两端均设有对接槽33，对接槽33均开设在憎水板1的外侧壁上，转杆31的两端均通过对接槽33延伸至憎水板1的外部，憎水板1的正面固定连接有两个对称设置的侧方位加固结构5，侧方位加固结构5均与传动机构4相连接，转杆31的两端设置有相反的螺纹，两个转杆31上的螺纹相反设置，位于同侧的两个内螺纹连接筒34 的内螺纹相反方向设置。
23.传动机构4包括限位盘41、转轮42和拉绳43，限位盘41和转轮42均固定套接在转杆31的外侧壁上，限位盒32的外侧壁上开设有拉槽44，拉绳 43的一端固定连接在转轮42的外
侧壁上，拉绳43的中部绕接在转轮42的外侧壁上，拉绳43的一端通过拉槽44延伸至限位盒32的外部，拉绳43位于限位盒32外部的一端固定连接有拉杆46，拉杆46与侧方位加固结构5相连接，限位盘41的一侧均设置有开口45，开口45均开设在限位盒32的外部，限位盘41的外侧壁通过开口45延伸限位盒32的外部。
24.在本实施例中，施工时三层憎水板1上下依次排列后，位于中间憎水板1 上的内螺纹连接筒34插接在两侧的对接槽33内部，仅需拉动拉杆46，拉绳 43带动转轮42转动，即可使位于中部的憎水板1与两侧的憎水板1通过转杆31与内螺纹连接筒34相连接，进行相邻两个憎水板1之间的调整时，可通过转动限位盘41带动拉杆46的方向转动，调整相邻两个憎水板1之间的连接关系，操作简单，强化多个憎水板1之间连接的整体性和稳定性。
25.实施例2
26.如图1和图4所示，侧方位加固结构5包括卡位板51、缠绕槽52、卡槽 53和缠绕柱54，卡位板51固定连接在憎水板1的外侧壁上，缠绕槽52开设在卡位板51的正面，卡槽53开设在缠绕槽52的内侧壁上，缠绕柱54固定连接在缠绕槽52的内壁上，拉绳43绕接在缠绕柱54的外侧壁上，拉绳43 的一端贯穿卡槽53，拉杆46与卡位板51的外侧壁触接。
27.在本实施例中，左右相邻排列的憎水板1之间，通过拉绳43缠绕在缠绕柱54上，并通过卡槽53将拉杆46放置在卡位板51外部，能够加强左右相邻两个憎水板1之间的连接关系。
28.本实施例的工作原理：
29.如图1-4所示，施工时三层憎水板1上下依次排列后，位于中间憎水板1 上的内螺纹连接筒34插接在两侧的对接槽33内部，内螺纹连接筒34与转杆 31的顶端相对，仅需拉动拉绳43，拉绳43带动转轮42转动，转轮42带动转杆31转动，即可使位于中部的憎水板1与两侧的憎水板1通过转杆31与内螺纹连接筒34相连接，操作简单，提高拼接后多个憎水板1之间的整体性，施工阶段时，多个憎水板1之间连接的稳定性提高，抗风能力强，减少施工环境对施工效率的不利影响，施工条件要求不高，进行相邻两个憎水板1之间的调整时，可通过转动限位盘41带动拉杆46的方向转动，调整相邻两个憎水板1之间的连接关系，操作简单，左右相邻排列的憎水板1之间，通过拉绳43缠绕在缠绕柱54上，并通过卡槽53将拉杆46放置在卡位板51外部，能够加强左右相邻两个憎水板1之间的连接关系，强化多个憎水板1之间连接的整体性，应用于装配式建筑施工时，可提前将多个憎水板1相互拼接后，整体涂胶粘接在墙面，施工效率高，加快施工进程，加快施工节奏，适用范围广。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。