一种新型高压锅炉双壳体给水泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种高压锅炉给水泵技术领域，具体是一种新型高压锅炉双壳体给水泵。


背景技术：

2.锅炉是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉，《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，高压锅炉在使用的过程中，必须使用给水泵为高压锅炉进行供水。
3.但是现有技术中，多数高压锅炉给水泵在安装完成后不方便拆卸，导致后期的检修变得复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高压锅炉双壳体给水泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型高压锅炉双壳体给水泵，包括安装座、第一泵壳和第二泵壳，所述第一泵壳与第二泵壳组成一个圆盘，所述第一泵壳和第二泵壳的顶部固定安装有驱动电机，且第一泵壳和第二泵壳的内部设置有叶轮，所述叶轮的顶部固定安装有转轴，所述第一泵壳的前后侧对称固定连接有第一连接板，所述第二泵壳的前后侧对称固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间贯穿有若干个连接螺栓，所述第一泵壳临近第二泵壳的一侧固定连接有矩形框形密封圈，所述第二泵壳临近第一泵壳的一侧设置有矩形框形密封槽，所述安装座的顶部中间固定连接有底盘，所述第一泵壳的底部固定连接有第一定位块，所述第一定位块上开设有定位孔，所述第二泵壳的底部固定连接有第二定位块，所述底盘顶部一侧设置有第一定位槽，且底盘顶部的另一侧设置有第二定位槽，所述底盘临近第一定位槽的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有定位杆，且移动槽的顶部设置有滑槽，所述定位杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一泵壳远离第二泵壳的一侧连通有进液管，所述第二泵壳远离第一泵壳的一侧连通有排液管，所述进液管远离第一泵壳的一端固定连接有第一法兰盘，所述排液管远离第二泵壳的一端固定连接有第二法兰盘。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一泵壳与第二泵壳相适配，所述第一连接板与第二连接板通过连接螺栓连接，所述矩形框形密封圈处于矩形框形密封槽的内部，且矩形框形密封圈与矩形框形密封槽相适配。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的上端贯穿于第一泵壳和第二泵壳，并与驱动电机的输出端固定连接，所述转轴与第一泵壳和第二泵壳的接触部位设置有环形密封圈。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的四个角处均开设有安装孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一泵壳和第二泵壳处于底盘的顶部，所述第一定位块处于第一定位槽的内部，且第一定位块与第一定位槽相适配，所述第二定位块处于第二定位槽的内部，且第二定位块与第二定位槽相适配，所述移动槽与第一定位槽连通，所述定位杆的一端处于移动槽的外部，且定位杆的另一端处于第一定位槽的内部，所述定位杆与移动槽滑动连接，且定位杆处于第一定位槽内部的一端穿过定位孔，所述定位杆与定位孔相适配，所述滑块处于滑槽的内部，且滑块与滑槽相适配，所述弹簧远离滑块的一端与滑槽的一侧内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一定位槽、第一定位块、第二定位槽、第二定位块、定位杆、定位孔、移动槽、滑槽、滑块、弹簧、第一连接板、第二连接板和连接螺栓之间的配合使用，方便该双壳体给水泵的安装与拆卸，即增加了检修的便捷性，且通过矩形框形密封圈和矩形框形密封槽，使该双壳体给水泵在方便安装与拆卸的前提下，又具有良好的密封性。
附图说明
13.图1为一种新型高压锅炉双壳体给水泵的结构示意图。
14.图2为一种新型高压锅炉双壳体给水泵中主视图的剖面图。
15.图3为一种新型高压锅炉双壳体给水泵中a放大的结构示意图。
16.图4为一种新型高压锅炉双壳体给水泵中b放大的结构示意图。
17.图中标记：1、安装座；2、第一泵壳；3、第二泵壳；4、驱动电机；5、进液管；6、第一法兰盘；7、排液管；8、第二法兰盘；9、安装孔；10、底盘；11、第一连接板；12、第二连接板；13、连接螺栓；14、定位杆；15、叶轮；16、转轴；17、第一定位槽；18、第二定位槽；19、第二定位块；20、第一定位块；21、移动槽；22、定位孔；23、滑槽；24、滑块；25、弹簧；26、矩形框形密封圈；27、矩形框形密封槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型高压锅炉双壳体给水泵，包括安装座1、第一泵壳2和第二泵壳3，安装座1的四个角处均开设有安装孔9，第一泵壳2与第二泵壳3组成一个圆盘，第一泵壳2远离第二泵壳3的一侧连通有进液管5，第二泵壳3远离第一泵壳2的一侧连通有排液管7，进液管5远离第一泵壳2的一端固定连接有第一法兰盘6，排液管7远离第二泵壳3的一端固定连接有第二法兰盘8，第一泵壳2和第二泵壳3的顶部固定安装有驱动电机4，且第一泵壳2和第二泵壳3的内部设置有叶轮15，叶轮15的顶部固定安装有转轴16，第一泵壳2的前后侧对称固定连接有第一连接板11，第二泵壳3的前后侧对称固定连接有第二连接板12，第一连接板11与第二连接板12之间贯穿有若干个连接螺栓13，第一泵壳2临近第二泵壳3的一侧固定连接有矩形框形密封圈26，第二泵壳3临近第一泵壳2的一侧设
置有矩形框形密封槽27，安装座1的顶部中间固定连接有底盘10，第一泵壳2的底部固定连接有第一定位块20，第一定位块20上开设有定位孔22，第二泵壳3的底部固定连接有第二定位块19，底盘10顶部一侧设置有第一定位槽17，且底盘10顶部的另一侧设置有第二定位槽18，底盘10临近第一定位槽17的一侧设置有移动槽21，移动槽21的内部设置有定位杆14，且移动槽21的顶部设置有滑槽23，定位杆14的顶部固定连接有滑块24，滑块24的一侧固定连接有弹簧25。
20.请参阅图1、图2和图4，第一泵壳2与第二泵壳3相适配，第一连接板11与第二连接板12通过连接螺栓13连接，矩形框形密封圈26处于矩形框形密封槽27的内部，且矩形框形密封圈26与矩形框形密封槽27相适配，既能方便第一泵壳2与第二泵壳3之间的安装与拆卸，增加了第一泵壳2与第二泵壳3安装后的密封性。
21.请参阅图2，转轴16的上端贯穿于第一泵壳2和第二泵壳3，并与驱动电机4的输出端固定连接，转轴16与第一泵壳2和第二泵壳3的接触部位设置有环形密封圈，增加了转轴16与第一泵壳2和第二泵壳3的密封性。
22.请参阅图1、图2和图3，第一泵壳2和第二泵壳3处于底盘10的顶部，第一定位块20处于第一定位槽17的内部，且第一定位块20与第一定位槽17相适配，第二定位块19处于第二定位槽18的内部，且第二定位块19与第二定位槽18相适配，移动槽21与第一定位槽17连通，定位杆14的一端处于移动槽21的外部，且定位杆14的另一端处于第一定位槽17的内部，定位杆14与移动槽21滑动连接，且定位杆14处于第一定位槽17内部的一端穿过定位孔22，定位杆14与定位孔22相适配，滑块24处于滑槽23的内部，且滑块24与滑槽23相适配，弹簧25远离滑块24的一端与滑槽23的一侧内壁固定连接，方便将第一泵壳2和第二泵壳3安装在底盘10上，即方便第一泵壳2和第二泵壳3与安装座1之间的连接。
23.本实用新型的工作原理是：对定位杆14施加一个远离第一定位槽17方向的力，定位杆14带动滑块24挤压弹簧25后向移动槽21的外部移动，直至定位杆14从定位孔22的内部穿出，即解除对第一定位块20的限制作用，然后将第一定位块20和第二定位块19分别从第一定位槽17和第二定位槽18的内部取出，即可解除第一泵壳2和第二泵壳3与底盘10的连接，然后旋转连接螺栓13解除第一连接板11与第二连接板12的连接，即可将第一泵壳2与第二泵壳3进行拆卸，增加了该双壳体给水泵安装与拆卸的便捷性，即增加了检修的便捷性，且通过矩形框形密封圈26和矩形框形密封槽27，使该双壳体给水泵在方便安装与拆卸的前提下，又具有良好的密封性。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。