走线卡线结构及包括其的称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及走线卡线结构领域，特别涉及一种走线卡线结构及包括其的称重设备。


背景技术：

2.在现有技术中，大量的仪器设备需要各种线进行控制，走线卡线成为了必然的要求。
3.然而，目前采用的走线卡线结构比较复杂，加工工艺要求高，不易成型，而且用料多，制造成本高。这就造成操作人员在穿线走线时不方便，且装配效率低等问题。
4.因此，本技术发明人设计了一种走线卡线结构及包括其的称重设备，以期克服上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中卡线走线结构复杂，加工工艺要求稿，且装配效率低等缺陷，提供一种走线卡线结构及包括其的称重设备。
6.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
7.一种走线卡线结构，其特点在于，所述走线卡线结构包括立柱、安装基板和至少一线束，所述线束穿设在所述立柱内，所述安装基板上开设有一通孔，所述立柱的一端固定在所述通孔处，所述线束穿过所述通孔延伸至所述安装基板的底部，所述安装基板的底部设置有多个限位部，所述线束沿所述限位部固定在所述安装基板的底部。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述安装基板的底部还设置有一封装板，所述封装板上开设一凹口，所述封装板盖住所述通孔，所述线束由所述凹口穿出。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述凹口开设在所述封装板的一侧边处。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述凹口为c型凹口。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述封装板为圆形板。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述限位部靠近所述安装基板的一侧边，使得所述限位部和所述安装基板的一侧边之间形成一走线通道，所述线束穿设在所述走线通道内。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述走线卡线结构还包括一定位板，所述定位板与所述限位部连接，位于所述走线通道上方，盖住所述线束。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述限位部为螺柱，所述定位板通过螺丝固定在所述螺柱上。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述定位板为矩形板。
16.本实用新型还提供了一种称重设备，其特点在于，所述称重设备包括称重设备主体和如上所述的走线卡线结构，所述安装基板与所述称重设备主体连接，所述线束与所述称重设备主体连接。
17.本实用新型的积极进步效果在于：
18.本实用新型走线卡线结构及包括其的称重设备具有如下诸多优势：
19.一、结构简单，既能方便走线也能实现有效的卡线，同时产品制造成本低，且便于员工操作和实施；
20.二、可以实现传感器线快速的走线，同时有效地实现卡线，防止传感器线掉落，结构新颖简单，成本低，且操作方便易行。
21.三、提高了生产效率，有效的实现了降本，操作简便，结构新颖独特，具有广泛的适用性。
附图说明
22.本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
23.图1为本实用新型走线卡线结构的爆炸图。
24.图2为本实用新型走线卡线结构的安装示意图一。
25.图3为本实用新型走线卡线结构的线束走线示意图。
26.图4为本实用新型走线卡线结构的安装示意图二。
27.图5为本实用新型称重设备的立体图。
28.图6为本实用新型称重设备的主视图。
29.【附图标记】
30.立柱
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10
31.安装基板
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20
32.线束
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30
33.通孔
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21
34.封装板
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40
35.凹口
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41
36.限位部
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22
37.走线通道
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23
38.定位板
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50
39.螺丝
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51
40.称重设备主体
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100
41.螺母
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200
42.长螺栓
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210
43.螺纹孔
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11
具体实施方式
44.为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
45.现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来
表示相同或相似的部分。
46.此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。
47.此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
48.图1为本实用新型走线卡线结构的爆炸图。图2为本实用新型走线卡线结构的安装示意图一。图3为本实用新型走线卡线结构的线束走线示意图。图4 为本实用新型走线卡线结构的安装示意图二。
49.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种走线卡线结构，其包括立柱10、安装基板20和至少一线束30，线束30穿设在立柱10内，安装基板20上开设有一通孔21，立柱10的一端固定在通孔21处，线束30穿过通孔21延伸至安装基板20的底部，安装基板20的底部设置有多个限位部22，线束30沿限位部22固定在安装基板20的底部。
50.优选地，安装基板20的底部还设置有一封装板40，封装板40上开设一凹口41，封装板40盖住通孔21，线束30由凹口41穿出。此处，凹口41优选地开设在封装板40的一侧边处。凹口41优选为c型凹口。封装板40优选为圆形板。
51.进一步地，限位部22靠近安装基板20的一侧边，使得限位部22和安装基板20的一侧边之间形成一走线通道23，线束30穿设在走线通道23内。
52.所述走线卡线结构还包括一定位板50，将定位板50与限位部22连接，位于走线通道23上方，盖住线束30。
53.此处，限位部22优选为螺柱，定位板50通过螺丝51固定在所述螺柱上。定位板50可以优选为矩形板。
54.图5为本实用新型称重设备的立体图。图6为本实用新型称重设备的主视图。
55.如图5和图6所示，本实用新型还提供了一种称重设备，其包括称重设备主体100和如上所述的走线卡线结构，安装基板20与称重设备主体100连接，线束30与称重设备主体100连接。
56.根据上述结构描述，本实用新型走线卡线结构的安装具体过程举例如下：
57.首先，采用螺母200和长螺栓210把c型板(即封装板40)固定在立柱 10中的螺纹孔11中(如图2所示)。
58.接着，线束30绕过螺柱(即限位部22)，穿入c型板(即封装板40)中的c型孔(即凹口41)中并导入立柱10中。
59.然后，锁紧螺母200把c型板(即封装板40)牢牢的固定在立柱10上(如图3所示)。
60.再接着，用螺丝51把矩型板(即定位板50)固定在螺柱(即限位部22) 上(如图4所示)，拧紧螺丝51，最终状态图如图5所示。
61.如图2至图5所示，本实用新型所述走线卡线结构的结构新颖易操作，加工工艺简单，成本低，线束穿线方便，且穿线后能有效的卡住线束，具有广泛的适用性和实用性。
62.综上所述，本实用新型走线卡线结构及包括其的称重设备具有如下诸多优势：
63.一、结构简单，既能方便走线也能实现有效的卡线，同时产品制造成本低，且便于员工操作和实施；
64.二、可以实现传感器线快速的走线，同时有效地实现卡线，防止传感器线掉落，结构新颖简单，成本低，且操作方便易行。
65.三、提高了生产效率，有效的实现了降本，操作简便，结构新颖独特，具有广泛的适用性。
66.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。