一种防爆型工业称重控制器的制作方法

1.本实用新型涉及工业称重控制相关技术领域，具体为一种防爆型工业称重控制器。


背景技术：

2.工业称重控制器的内部设置防爆显示屏和防爆主机，避免环境中同时存在氧气(空气)、爆炸性物质、引爆源(如电火花、灼热表面)时引起的爆炸，达到防爆的目的，但现有的防爆型工业称重控制器仍存在以下问题；
3.现有的防爆型工业称重控制器防摔性有待提高，连接孔的内部易进灰，不便于区分各个连接孔，因此，我们提出一种防爆型工业称重控制器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防爆型工业称重控制器，具有提高防摔性，避免连接孔的内部进灰，便于区分各个连接孔的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型工业称重控制器，包括：
6.壳体，所述壳体的前侧设置有前盖，所述前盖的前侧设置有密封圈，所述密封圈的前侧设置有前面板，所述前面板的前侧连接有操作盘；
7.防爆显示屏，所述防爆显示屏安装在操作盘的内部，所述防爆显示屏的旁侧设置有按键；
8.防爆主板，所述防爆主板安装在壳体的内部，所述防爆主板的后端一体式连接有后盖;
9.连接板，所述连接板一体式连接在后盖的后端，所述后盖的内部设置有第一连接孔，所述连接板的内部开设有第二连接孔，所述第二连接孔和第一连接孔的顶端均安装有防尘盖。
10.采用上述技术方案提高防摔性，避免连接孔的内部进灰，便于区分各个连接孔。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述前盖和后盖均通过螺钉固定连接，且前盖的面积大于后盖的面积。
12.通过采用上述技术方案，由于前盖的面积大于后盖的面积，利用前盖遮住壳体。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述防爆显示屏的外侧设置有防护橡胶，所述防护橡胶粘贴在操作盘的外侧面。
14.通过采用上述技术方案，由于防爆显示屏的外侧设置有防护橡胶，利用防护橡胶保护防爆显示屏。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述防尘盖通过合页与连接板和后盖相连接，且防尘盖的外侧面固定有透明壳；
16.其中，透明壳的左端呈敞开式结构。
17.通过采用上述技术方案，由于防尘盖通过合页与连接板和后盖相连接，方便打开第一连接孔和第二连接孔。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置防爆显示屏和防护橡胶，通过防护橡胶保护防爆显示屏，避免防爆显示屏被摔坏，提高稳定性；
20.2、本实用新型通过设置第一连接孔、防尘盖和第二连接孔，利用防尘盖保护第一连接孔和第二连接孔，避免连接孔的内部进灰；
21.3、本实用新型通过设置防尘盖和透明壳，透明壳固定在防尘盖上，透明壳的左端呈敞开式结构，且透明壳的内部存放有用于标记的标记板，通过标记板便于区分各个连接孔，便于更换标记板，避免由于标记板上字体清晰度发生变化应该辨认。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
24.图2为本实用新型的整体结构示意图；
25.图3为本实用新型的防尘盖与后盖连接整体结构示意图；
26.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、前盖；3、密封圈；4、前面板；5、操作盘；6、防爆显示屏；7、按键；8、防爆主板；9、后盖；10、连接板；11、第一连接孔；12、防尘盖；13、第二连接孔；14、透明壳；15、防护橡胶。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防爆型工业称重控制器，包括壳体1、前盖2、密封圈3、前面板4、操作盘5、防爆显示屏6、按键7、防爆主板8、后盖9、连接板10、第一连接孔11、防尘盖12、第二连接孔13、透明壳14和防护橡胶15，如图1、图2和图3所示，在进行组装时，将防爆显示屏6卡入壳体1的内部，通过螺钉固定壳体1与后盖9，然后进行前盖2、密封圈3、前面板4和操作盘5的组合，接着通过螺钉将前盖2固定在壳体1的前端，完成该防爆型工业称重控制器的组合；
30.使用时，如图2所示，由于防护橡胶15位于防爆显示屏6的外侧，利用防护橡胶15保护防爆显示屏6，避免该防爆型工业称重控制器触地时，防爆显示屏6发生破碎，提高使用稳定性；
31.将外界的设备与防爆主板8连接时，如图3和图4所示，由于防尘盖12通过合页与连接板10与后盖9相连接，查看透明壳14内部的标签板，选择合适的第一连接孔11或者第二连
接孔13，接着翻转选择的第一连接孔11或者第二连接孔13外侧的防尘盖12，然后将连接线的端头插入第一连接孔11或者第二连接孔13的内部；
32.通过防尘盖12防护不需要使用的第一连接孔11和第二连接孔13，避免第一连接孔11和第二连接孔13的内部进入灰尘，影响后期第一连接孔11和第二连接孔13的使用。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防爆型工业称重控制器，其特征在于：包括：壳体（1），所述壳体（1）的前侧设置有前盖（2），所述前盖（2）的前侧设置有密封圈（3），所述密封圈（3）的前侧设置有前面板（4），所述前面板（4）的前侧连接有操作盘（5）；防爆显示屏（6），所述防爆显示屏（6）安装在操作盘（5）的内部，所述防爆显示屏（6）的旁侧设置有按键（7）；防爆主板（8），所述防爆主板（8）安装在壳体（1）的内部，所述防爆主板（8）的后端一体式连接有后盖（9）;连接板（10），所述连接板（10）一体式连接在后盖（9）的后端，所述后盖（9）的内部设置有第一连接孔（11），所述连接板（10）的内部开设有第二连接孔（13），所述第二连接孔（13）和第一连接孔（11）的顶端均安装有防尘盖（12）。2.根据权利要求1所述的一种防爆型工业称重控制器，其特征在于：所述前盖（2）和后盖（9）均通过螺钉固定连接，且前盖（2）的面积大于后盖（9）的面积。3.根据权利要求1所述的一种防爆型工业称重控制器，其特征在于：所述防爆显示屏（6）的外侧设置有防护橡胶（15），所述防护橡胶（15）粘贴在操作盘（5）的外侧面。4.根据权利要求1所述的一种防爆型工业称重控制器，其特征在于：所述防尘盖（12）通过合页与连接板（10）和后盖（9）相连接，且防尘盖（12）的外侧面固定有透明壳（14）；其中，透明壳（14）的左端呈敞开式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆型工业称重控制器，包括：壳体，所述壳体的前侧设置有前盖，所述前盖的前侧设置有密封圈，所述密封圈的前侧设置有前面板，所述前面板的前侧连接有操作盘；防爆显示屏，所述防爆显示屏安装在操作盘的内部，所述防爆显示屏的旁侧设置有按键；防爆主板，所述防爆主板安装在壳体的内部，所述防爆主板的后端一体式连接有后盖;连接板，所述连接板一体式连接在后盖的后端，所述后盖的内部设置有第一连接孔，所述连接板的内部开设有第二连接孔，所述第二连接孔和第一连接孔的顶端均安装有防尘盖。该防爆型工业称重控制器，提高防摔性，避免连接孔的内部进灰，便于区分各个连接孔。分各个连接孔。分各个连接孔。


技术研发人员：邓锐 谈海峰 李鑫 高卫军
受保护的技术使用者：韦普泰克（常州）测控系统设备有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/16