油烟机吸风结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸油烟机领域，尤其涉及一种油烟机吸风结构。


背景技术：

2.近年物联网盛行，然而厨房电器却很少加入全屋智联。用户一日三餐在厨房的时间不在少数，然而厨房封闭的空间很难兼顾对外部信息的及时反馈。
3.现有一种智能油烟机产品，该产品的具体结构如图1所示，包括一个进烟腔体，腔体的前表面下方具有进烟口，前表面上方具有用于进行互动的显示屏。
4.但是，其存在以下缺陷：显示屏挤占了腔体内的空间，对油烟造成阻挡，导致油烟运动不畅。
5.由于显示屏占据腔体内空间导致腔体深度不够，需要加深以保证显示屏的空间位置，容易导致气流形成紊流和带来噪声。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的智能油烟机油烟运动不畅，气流容易形成紊流和带来噪声的缺陷，提供一种油烟机的吸风风道。
7.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
8.一种油烟机吸风结构，包括具有进风口的腔体，所述腔体中具有朝所述腔体内突出的容纳部，所述容纳部用于容纳电子器件，所述容纳部具有面朝进风口的迎风端面，所述迎风端面沿气流流动方向朝腔体内倾斜延伸。
9.采用这样的结构，使气流能够更流畅的流过腔体，提高了吸风效率，降低了气流出现紊流的概率，减少了气流的噪声。
10.优选的，所述迎风端面由多个相互平行的阶梯端面构成。由此，进一步降低了气流阻力，使吸风效率更高。同时，采用阶梯状结构还能减少容纳部对腔体内空间的占用，从而进一步提高吸风效率。
11.优选的，所述腔体中设有内开挡板，所述挡板能够在封闭所述进风口的第一位置和开启进风口的第二位置间翻动。
12.优选的，所述挡板转动连接于所述进风口与气流流动方向相背离的一端。由此避免了挡板对气流的影响。
13.优选的，所述挡板翻动至第二位置时，所述挡板的外端面平行于所述阶梯端面。由此使挡板能够兼具引导气流的作用，进一步提高吸风效率，降低了气流出现紊流的概率，并减少气流的噪声。
14.优选的，多个所述阶梯端面与所述挡板外端面的间距沿气流流动方向依次增大。使该阶梯端面和挡板外端面构成的进风通道截面积逐渐扩大，进一步降低气流阻力。并能降低容纳部对腔体内空间的占用。
15.优选的，所述腔体包括朝向灶台的前表面，所述进风口设于所述腔体前表面的下
方，所述容纳部设于所述进风口上方的内表面上。
16.优选的，所述容纳部用于容纳显示屏，所述腔体前表面具有对应所述显示屏的透明部。由此使得使用者能够看到显示屏所显示的内容。
17.优选的，所述显示屏为触控屏。
18.优选的，所述腔体具有供气流流出的出风口，所述出风口渐缩布置。采用渐缩设置的出风口能够使风速更高，风力更为集中，从而提高抽油烟效果。
19.优选的，在所述腔体中设有阻隔于气流通路中的挡油网板。在使用时，气流中的部分油烟能够在挡油网板上凝结，流入腔体下方的集油槽中，从而避免风机因吸入过多的油烟导致转动不畅或堵塞，降低了油烟机的使用寿命、能耗以及维护频率。
20.优选的，所述容纳部的两侧端面以及与所述迎风端面相背离的后端面均为朝所述容纳部中心处倾斜延伸的斜面。
21.通过采用倾斜面首先能够使容纳部组件更好的从模具中拔模，其次还能使气流在流经容纳部位置时所受的阻力更小，进一步的提高吸风效率，减少气流出现紊流的概率和噪声。
22.本实用新型的积极进步效果在于：通过设置阶梯状的迎风端面，使气流能够更流畅的流过腔体，提高了吸风效率，降低了气流出现紊流的概率，减少了气流的噪声。
附图说明
23.图1为油烟机的前视图；
24.图2为图1的d-d面剖视图；
25.图3为图2中a部分的局部放大图；
26.图4为油烟机的侧视图；
27.图5为图4的i-i面剖视图；
28.附图标记说明：
29.腔体100
30.容纳部110
31.迎风端面111
32.阶梯端面112
33.挡板200
34.进风口300
35.灶台400
36.导流板500
37.挡油网板600
38.集油槽700
具体实施方式
39.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
40.如图1、图2和图3所示，一种油烟机吸风结构，包括具有进风口300的腔体100，该腔体100中具有朝腔体100内突出的容纳部110，该容纳部110具有面朝进风口300的迎风端面
111，该迎风端面111沿气流流动方向朝腔体内倾斜延伸。
41.通过采用上述倾斜状迎风端面111，能够有效降低气流流过迎风端面111时所受到的风阻。提高吸风效率。并降低气流出现紊流的概率和气流噪声。同时，还能够使容纳部110更容易从模具中拔模。
42.在本实施例中，该迎风端面111优选由多个相互平行的阶梯端面112构成，该阶梯端面112为倾斜端面，多个该阶梯端面112间通过与腔体100延伸方向平行的衔接面进行衔接，由此使该迎风端面111整体呈现沿倾斜延伸的形状。
43.通过采用阶梯状结构，降低了对腔体100内空间的占用，进一步提高了吸风效率，减少了气流出现紊流的概率和气流噪声，并能使容纳部110结构更容易的从模具中拔模。
44.由于容纳部110仅占用腔体100中的部分区域，为避免气流在流经凸起的容纳部110两侧时受到过多的风阻，同时也为了更方便的从模具中拔模，在本实施例中，优选将容纳部110的两侧端面以及与迎风端面111相背一侧的端面设置为朝容纳部110的中心位置斜向延伸的倾斜面。通过采用倾斜面首先能够使容纳部110组件更好的从模具中拔模，其次还能使气流在流经容纳部110位置时所受的阻力更小，进一步的提高吸风效率，减少气流出现紊流的概率和噪声。
45.在一优选实施例中，该腔体100为方形盒状，其位于灶台400的后上方位置，该腔体100具有一个面朝灶台400设置的前表面，进风口300设于灶台400的前表面下方，该容纳部110设于进风口300上方的前表面内面，该容纳部110中置有显示屏，对应的，腔体100的前表面具有对应该显示屏的透明部。具体的来说，腔体100的前表面为涂有黑色油膜的透明面板，对应该显示屏位置处具有黑色油膜非覆盖区域，以使外观更为统一。该显示屏优选采用交互性良好的触摸屏以便于使用者进行交互操作。
46.在一优选实施例中，腔体100内设有能够向内开启的挡板200，该挡板200能够在封闭进风口300的第一位置和开启进风口300的第二位置间翻动，由此实现对进风口300开闭的控制。当然在某些方案中，还能够通过控制模块对挡板200的翻动的角度进行控制以实现对进风量的控制。具体的实现方式举例如下：在腔体100靠近灶台400的部位设置有与控制模块相连的烟雾传感器，该烟雾传感器感应到灶台升腾的烟雾，并将感应到的烟量数据输入至控制模块，控制模块将该烟量数据代入控制模块内预设的烟量数据-挡板翻动角度曲线，随后控制模块驱动挡板翻动至相应的角度，实现对进风量的线性控制。
47.在一优选实施例中，该挡板200转动连接于进风口300与气流方向相背离的一端，由此使该挡板200能够处于进风通路之外，不会对吸油烟机的进风造成影响。
48.优选的，该挡板200在第一位置和第二位置间切换翻动，当挡板200翻动至第二位置，即打开进风口300的位置处，该挡板200端面平行于该阶梯端面112。采用这样的结构能够降低挡板200对气流的阻力，使气流流动更为顺滑，
49.在本实用新型中，该阶梯端面112共两组，两组阶梯端面112与挡板200外端面间的间距沿气流流动方向移动增大。由此，使由阶梯端面112和挡板200围成的烟气流道呈渐扩的形式，从而进一步的降低气流阻力。同时，还降低了容纳部110对腔体100内空间的占用。使油烟机的进风效率与进风量得到了进一步的提高。
50.结合图4和图5，在本实用新型中，腔体100具有供气流流出的出风口，出风口渐缩布置。具体的，该出风口位于腔体100的上方正中位置，该出风口的尺寸小于该腔体100的宽
度，在腔体100内部的两侧设有两块朝出风口方向渐缩的导流板500，由此使腔体100内的风道形状呈现倒梯形状，流经腔体100的气流在导流板500的引导下被压缩以及加速。因此，在该腔体100内设有采用渐缩设置的出风口能够使风速更高，风力更为集中，从而提高抽油烟效果。
51.在本实用新型中，在腔体中设有阻隔于气流通路中的挡油网板600。具体的来说。该挡油网板600呈栅格状，其两端架设在导流板500上，在使用时，气流中的部分油烟在经过挡油网板600时受冷在挡油网板600上凝结，并顺着导流板500流入腔体下方的集油槽700中，从而避免风机因吸入过多的油烟导致转动不畅或堵塞，降低了油烟机的使用寿命、能耗以及维护频率。
52.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。