一种硫酸钡生产用除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸钡生产技术领域，尤其涉及一种硫酸钡生产用除杂装置。


背景技术：

2.硫酸钡，本品为x线双重造影剂，系高密度胃肠造影剂，可制成不同比例混悬液单独使用，但通常与低密度气体一起使用，以达到双重造影的目的，常用于消化道造影，据国内使用者报道，粗细不匀型硫酸钡，优于细而匀的硫酸钡。
3.硫酸钡在生产的时候，需要将硫酸钡当中的杂质进行过滤，现有的除杂装置将硫酸钡直接倒入到过滤网上面，进行除杂，但是硫酸钡容易堵塞过滤网的网孔，使得过滤效果不好，所以现在需要一种硫酸钡生产用除杂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种硫酸钡生产用除杂装置，解决了除杂效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种硫酸钡生产用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的外侧底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与除杂箱内侧转动连接的传动杆，所述传动杆的上侧固定连接有与除杂箱内侧转动连接的过滤网，所述过滤网的上侧转动连接有与除杂箱上侧活动连接的搅拌支架，所述搅拌支架的上端固定连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有与除杂箱内侧上顶面固定连接的齿圈，所述除杂箱的外侧上顶面固定连接有与传动杆配合的进料机构，所述传除杂箱的内侧底部固定连接有与传动杆配合的推料机构。
7.优选的，所述进料机构包括与除杂箱上顶面固定连接的进料箱，所述传动杆的上端固定连接有位于进料箱内部的固定杆，所述进料箱的下侧与除杂箱连通。
8.优选的，所述推料机构包括与除杂箱内侧底部固定连接的导料块，所述导料块位于过滤网的下方，所述导料块的下侧滑动连接有两个互相对称的推料块，两个所述推料块的一侧均固定连接有位于导料块内部的滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有与导料块内侧固定连接的固定板，所述固定板的一侧固定连接有与推料块固定连接的弹簧，所述传动杆上固定连接有与滑杆配合的凸轮。
9.优选的，所述除杂箱的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有底板，所述除杂箱的底部固定连接有与底板配合的支撑杆。
10.优选的，所述底板的上侧转动连接有气压缸，所述气压缸的输出端与除杂箱底部转动连接。
11.优选的，所述除杂箱的一侧开设有位于过滤网上方的卸料口，所述除杂箱外侧转动连接有与卸料口配合的卸料门，所述除杂箱的一侧开设有两个位于过滤网下方的出料口。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过驱动电机带动传动杆转动，就可以使得传动杆上端的固定杆在进料箱内部
转动，使得进料箱内部的硫酸钡进行搅拌，从而使得硫酸钡快速进入到除杂箱里面，然后传动杆带动过滤网转动，使得硫酸钡在过滤网上侧转动，使得硫酸钡快速掉落到过滤网的下方，提高硫酸钡的过滤效率。
14.2、通过过滤网转动，带动过滤网上侧的搅拌支架转动，可以使得位于过滤网上侧硫酸钡进行搅拌，提高硫酸钡的过滤效率，并且搅拌支架在绕着传动杆转动的时候，通过除杂箱上侧的齿圈与搅拌支架上端的齿轮配合，使得搅拌支架在公转的同时进行自传，防止硫酸钡堵塞过滤网的网孔，并且提高过滤效率，通过传动杆带动凸轮转动，使得滑杆在弹簧的作用下，在导料块的内侧往复滑动，进而使得滑杆一端的推料块在导料块下侧往复滑动，推动过滤网过滤下侧的硫酸钡，使得硫酸钡快速推出除杂箱，使用方便，当除杂箱过滤结束之后，通过气压缸带动除杂箱转动，就可以杂质通过卸料口排出，提高清理杂质的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种硫酸钡生产用除杂装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种硫酸钡生产用除杂装置的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种硫酸钡生产用除杂装置的b处放大示意图。
18.图中标号：1、底板；2、驱动电机；3、支撑杆；4、气压缸；5、推料块；6、导料块；7、传动杆；8、除杂箱；9、进料箱；10、固定杆；11、搅拌支架；12、卸料门；13、过滤网；14、出料口；15、转动杆；16、凸轮；17、滑杆；18、固定板；19、弹簧；20、齿圈；21、齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种硫酸钡生产用除杂装置，包括除杂箱8，除杂箱8的外侧底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有与除杂箱8内侧转动连接的传动杆7，传动杆7的上侧固定连接有与除杂箱8内侧转动连接的过滤网13，过滤网13的上侧转动连接有与除杂箱8上侧活动连接的搅拌支架11，搅拌支架11的上端固定连接有齿轮21，齿轮21的一侧啮合有与除杂箱8内侧上顶面固定连接的齿圈20，除杂箱8的外侧上顶面固定连接有与传动杆7配合的进料机构，传除杂箱8的内侧底部固定连接有与传动杆7配合的推料机构，通过驱动电机2带动传动杆7转动，就可以使得传动杆7上端的固定杆10在进料箱9内部转动，使得进料箱9内部的硫酸钡进行搅拌，从而使得硫酸钡快速进入到除杂箱8里面，然后传动杆7带动过滤网13转动，使得硫酸钡在过滤网13上侧转动，使得硫酸钡快速掉落到过滤网13的下方，提高硫酸钡的过滤效率，通过过滤网13转动，带动过滤网13上侧的搅拌支架11转动，可以使得位于过滤网13上侧硫酸钡进行搅拌，提高硫酸钡的过滤效率，并且搅拌支架11在绕着传动杆7转动的时候，通过除杂箱8上侧的齿圈20与搅拌支架11上端的齿轮21配合，使得搅拌支架11在公转的同时进行自传，提高硫酸钡的过滤效果，当除杂箱8过滤结束之后，通过气压缸4带动除杂箱8转动，就可以使得杂质通过卸料口排出，提高清理杂质的效率。
21.进料机构包括与除杂箱8上顶面固定连接的进料箱9，传动杆7的上端固定连接有位于进料箱9内部的固定杆10，进料箱9的下侧与除杂箱8连通。
22.推料机构包括与除杂箱8内侧底部固定连接的导料块6，导料块6位于过滤网13的下方，导料块6的下侧滑动连接有两个互相对称的推料块5，两个推料块5的一侧均固定连接有位于导料块6内部的滑杆17，滑杆17的外侧滑动套接有与导料块6内侧固定连接的固定板18，固定板18的一侧固定连接有与推料块5固定连接的弹簧19，传动杆7上固定连接有与滑杆17配合的凸轮16，通过传动杆7带动凸轮16转动，使得滑杆17在弹簧19的作用下，在导料块6的内侧往复滑动，进而使得滑杆17一端的推料块5在导料块6下侧往复滑动，推动过滤网13过滤下侧的硫酸钡，使得硫酸钡快速推出除杂箱8，使用方便。
23.除杂箱8的底部固定连接有转动杆15，转动杆15的下端转动连接有底板1，除杂箱8的底部固定连接有与底板1配合的支撑杆3。
24.底板1的上侧转动连接有气压缸4，气压缸4的输出端与除杂箱8底部转动连接。
25.除杂箱8的一侧开设有位于过滤网13上方的卸料口，除杂箱8外侧转动连接有与卸料口配合的卸料门12，除杂箱8的一侧开设有两个位于过滤网13下方的出料口14。
26.工作原理：通过驱动电机2带动传动杆7转动，就可以使得传动杆7上端的固定杆10在进料箱9内部转动，使得进料箱9内部的硫酸钡进行搅拌，从而使得硫酸钡快速进入到除杂箱8里面，然后传动杆7带动过滤网13转动，使得硫酸钡在过滤网13上侧转动，使得硫酸钡快速掉落到过滤网13的下方，提高硫酸钡的过滤效率，通过过滤网13转动，带动过滤网13上侧的搅拌支架11转动，可以使得位于过滤网13上侧硫酸钡进行搅拌，提高硫酸钡的过滤效率，并且搅拌支架11在绕着传动杆7转动的时候，通过除杂箱8上侧的齿圈20与搅拌支架11上端的齿轮21配合，使得搅拌支架11在公转的同时进行自传，提高硫酸钡的过滤效果，通过传动杆7带动凸轮16转动，使得滑杆17在弹簧19的作用下，在导料块6的内侧往复滑动，进而使得滑杆17一端的推料块5在导料块6下侧往复滑动，推动过滤网13过滤下侧的硫酸钡，使得硫酸钡快速推出除杂箱8，使用方便，当除杂箱8过滤结束之后，通过气压缸4带动除杂箱8转动，就可以使得杂质通过卸料口排出，提高清理杂质的效率。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。