一种具有新型连杆结构的推瓶机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，尤其涉及一种具有新型连杆结构的推瓶机。


背景技术：

2.我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
3.目前的推瓶机虽然可以满足工厂的正常生产与加工，但是现有的推瓶机连杆后端固定是轴合套固定的，长期使用后很容易造成磨损或者是积碳过多而造成推瓶不够顺畅，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种具有新型连杆结构的推瓶机，旨在解决现有的推瓶机连杆后端固定是轴合套固定的，长期使用后很容易造成磨损或者是积碳过多而造成推瓶不够顺畅的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有新型连杆结构的推瓶机，包括底架，所述底架顶部外壁的四角处均设置有立柱，所述立柱的外壁设置有连接板，所述连接板的外壁设置有推瓶机构，所述底架的两侧外壁分别设置有侧板和固定板，所述侧板的一侧外壁设置有安装块，所述安装块的顶部外壁设置有两个轴承座，所述轴承座的顶部外壁设置有注油孔，所述轴承座的内壁设置有连杆，所述连杆的一端设置有限位杆，所述限位杆的外壁设置有套筒，所述套筒的内壁设置有连接杆，所述底架的顶部外壁设置有挡板，所述挡板的一边外壁设置有驱动机构，所述连接杆的一端连接于所述驱动机构，所述推瓶机构的底部外壁设置有滑竿，所述滑竿设置于所述驱动机构的外壁。
7.通过设置有轴承座、注油孔、套筒、连接杆和滑竿，通过驱动机构带动连接杆做圆周运动，连接杆做圆周运动的同时配合套筒进行伸缩，同时配合滑竿带动推瓶机构左右移动，从而对玻璃瓶进行推动，在对玻璃瓶进行推动的过程中连杆不断绕着轴承座内部转动，通过轴承座上面的注油孔可以对轴承座内部的轴承进行注油，保证其润滑性，通过轴承座可以防止灰尘进入到轴承内部影响轴承的转动，从而可以保证推瓶的动作比较顺畅。
8.在一个优选的方案中，所述推瓶机构包括固定杆，所述固定杆的外壁设置有移动板，所述移动板的顶部外壁设置有安装板，所述安装板的一端设置有推板，所述固定板的顶部外壁开有安装槽，所述安装槽的内壁设置有滚轮，所述滚轮和所述安装板配合使用。
9.通过设置有推板、安装板和滚轮，通过驱动机构可以带动移动板在固定杆外壁滑
动，当移动板在固定杆外壁滑动的同时带动安装板推动推板移动，推板移动的同时可以对玻璃瓶进行推动，通过安装板和滚轮可以让推板运动的更加平稳，提升了玻璃瓶推动的顺畅性。
10.在一个优选的方案中，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有转辊，所述转辊的一边外壁设置有转杆，所述转杆的一端设置有转环，所述转环的顶部外壁开有滑孔，所述滑竿设置于所述滑孔的内壁。
11.通过设置有电机、转动杆、转辊、转杆和转环，通过电机可以带动转动杆转动，转动杆转动的同时带动转辊转动，转辊转动的同时可以带动转杆做圆周运动，带动滑竿在滑孔内壁上下滑动的同时还可以沿着转辊转动的方向做往复运动。
12.由上可知，一种具有新型连杆结构的推瓶机，包括底架，所述底架顶部外壁的四角处均设置有立柱，所述立柱的外壁设置有连接板，所述连接板的外壁设置有推瓶机构，所述底架的两侧外壁分别设置有侧板和固定板，所述侧板的一侧外壁设置有安装块，所述安装块的顶部外壁设置有两个轴承座，所述轴承座的顶部外壁设置有注油孔，所述轴承座的内壁设置有连杆，所述连杆的一端设置有限位杆，所述限位杆的外壁设置有套筒，所述套筒的内壁设置有连接杆，所述底架的顶部外壁设置有挡板，所述挡板的一边外壁设置有驱动机构，所述连接杆的一端连接于所述驱动机构，所述推瓶机构的底部外壁设置有滑竿，所述滑竿设置于所述驱动机构的外壁。本实用新型提供的具有新型连杆结构的推瓶机具有通过轴承座可以防止灰尘进入到轴承内部影响轴承的转动，从而可以保证推瓶的动作比较顺畅的技术效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种具有新型连杆结构的推瓶机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种具有新型连杆结构的推瓶机的a处放大结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种具有新型连杆结构的推瓶机的驱动机构结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种具有新型连杆结构的推瓶机的轴承座立体结构图。
17.附图中：1、侧板；2、固定杆；3、移动板；4、安装板；5、推板；6、立柱；7、底架；8、固定板；9、滚轮；10、套筒；11、连接杆；12、滑竿；13、转杆；14、转辊；15、支撑板；16、转动杆；17、电机；18、安装块；19、轴承座；20、注油孔；21、连杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型公开的一种具有新型连杆结构的推瓶机主要应用于目前连杆后端是
轴合套固定容易积碳和磨损的场景。
21.参照图3和图4，一种具有新型连杆结构的推瓶机，包括底架7，底架7顶部外壁的四角处均设置有立柱6，立柱6的外壁设置有连接板，连接板的外壁设置有推瓶机构，底架7的两侧外壁分别设置有侧板1和固定板8，侧板1的一侧外壁设置有安装块18，安装块18的顶部外壁设置有两个轴承座19，轴承座19的顶部外壁设置有注油孔20，轴承座19的内壁设置有连杆21，连杆21的一端设置有限位杆，限位杆的外壁设置有套筒10，套筒10的内壁设置有连接杆11，底架7的顶部外壁设置有挡板，挡板的一边外壁设置有驱动机构，连接杆11的一端连接于驱动机构，推瓶机构的底部外壁设置有滑竿12，滑竿12设置于驱动机构的外壁，连杆21通过螺纹连接于限位杆的一端，套筒10和限位杆之间留有环形空腔；通过驱动机构带动连接杆11做圆周运动，连接杆11做圆周运动的同时配合套筒10进行伸缩，同时配合滑竿12带动推瓶机构左右移动，从而对玻璃瓶进行推动，在对玻璃瓶进行推动的过程中连杆21不断绕着轴承座19内部转动，通过轴承座19上面的注油孔20可以对轴承座19内部的轴承进行注油，保证其润滑性，通过轴承座19可以防止灰尘进入到轴承内部影响轴承的转动，从而可以保证推瓶的动作比较顺畅。
22.参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，推瓶机构包括固定杆2，固定杆2的外壁设置有移动板3，移动板3的顶部外壁设置有安装板4，安装板4的一端设置有推板5，固定板8的顶部外壁开有安装槽，安装槽的内壁设置有滚轮9，滚轮9和安装板4配合使用；通过驱动机构可以带动移动板3在固定杆2外壁滑动，当移动板3在固定杆2外壁滑动的同时带动安装板4推动推板5移动，推板5移动的同时可以对玻璃瓶进行推动，通过安装板4和滚轮9可以让推板5运动的更加平稳，提升了玻璃瓶推动的顺畅性。
23.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，驱动机构包括电机17，电机17的输出轴通过联轴器连接有转动杆16，转动杆16的一端设置有转辊14，转辊14的一边外壁设置有转杆13，转杆13的一端设置有转环，转环的顶部外壁开有滑孔，滑竿12设置于滑孔的内壁，底架7的顶部外壁设置有支撑板15，支撑板15的顶部外壁开有适应槽，适应槽的内壁与转动杆16的外壁配合使用；通过电机17可以带动转动杆16转动，转动杆16转动的同时带动转辊14转动，转辊14转动的同时可以带动转杆13做圆周运动，带动滑竿12在滑孔内壁上下滑动的同时还可以沿着转辊14转动的方向做往复运动，从而可以保证持续对玻璃瓶进行推动。
24.工作原理：使用时，通过电机17可以带动转动杆16转动，转动杆16转动的同时带动转辊14转动，转辊14转动的同时可以带动转杆13做圆周运动，带动滑竿12在滑孔内壁上下滑动的同时还可以沿着转辊14转动的方向做往复运动，从而可以保证持续对玻璃瓶进行推动，当移动板3在固定杆2外壁滑动的同时带动安装板4推动推板5移动，推板5移动的同时可以对玻璃瓶进行推动，通过安装板4和滚轮9可以让推板5运动的更加平稳，提升了玻璃瓶推动的顺畅性，通过驱动机构带动连接杆11做圆周运动，连接杆11做圆周运动的同时配合套筒10进行伸缩，同时配合滑竿12带动推瓶机构左右移动，从而对玻璃瓶进行推动，在对玻璃瓶进行推动的过程中连杆21不断绕着轴承座19内部转动，通过轴承座19上面的注油孔20可以对轴承座19内部的轴承进行注油，保证其润滑性，通过轴承座19可以防止灰尘进入到轴承内部影响轴承的转动，从而可以保证推瓶的动作比较顺畅。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根
据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。