一种石英砂破碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体是一种石英砂破碎研磨装置。


背景技术：

2.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，因其具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的it产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，石英砂在应用前，往往需要通过破碎和研磨制成粉末使用。
3.经检索，申请号为202022440036.5公开了一种高效率石英砂破碎研磨装置，但是，现有的石英砂破碎研磨装置存在以下不足；
4.1、现有的石英砂破碎研磨装置中的上下研磨块之间的缝隙是固定不变的，在进行研磨时，若研磨缝隙较大，容易造成研磨不够精细，若研磨缝隙较小，容易导致破碎后颗粒较大的石英砂无法进入缝隙内被研磨到，研磨不彻底。
5.2、现有的石英砂破碎研磨装置在使用时，石英砂与机械内部会产生破坏，冲击力较大导致装置产生震动，震动传递至装置底部，容易产生噪声以及造成装置不稳。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种石英砂破碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种石英砂破碎研磨装置，包括支架、机壳、一级破碎辊、二级破碎辊、三级破碎辊和减震底座，所述支架上安装有机壳，所述机壳的顶部设置有入料斗，所述机壳的内部从上到下依次安装有一级破碎辊、二级破碎辊和三级破碎辊，所述机壳内壁上安装有挡块，所述一级破碎辊、二级破碎辊和三级破碎辊均设置有两个，两个所述一级破碎辊、两个二级破碎辊和两个三级破碎辊均左右对称设置，两个所述一级破碎辊、两个二级破碎辊和两个三级破碎辊之间的间距依次减小，所述机壳的内部在三级破碎辊的下方设置有研磨块，所述研磨块的中间设置有锥形研磨辊，所述锥形研磨辊的底端与安装在支架底部的研磨电机转轴固定连接，所述支架的底部安装有减震底座。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述机壳的外部依次设置有一级破碎辊带轮、二级破碎辊带轮和三级破碎辊带轮，所述一级破碎辊带轮安装在两个一级破碎辊一端辊轴上，所述二级破碎辊带轮安装在两个二级破碎辊一端辊轴上，所述三级破碎辊带轮安装在两个三级破碎辊一端辊轴上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：上下相邻的两个所述一级破碎辊带轮和二级破碎辊带轮之间设置有第一皮带，所述一级破碎辊带轮和二级破碎辊带轮之间通过第一皮带传动连接，上下相邻的两个所述二级破碎辊带轮和三级破碎辊带轮之间设置有第二皮带，
所述二级破碎辊带轮和三级破碎辊带轮之间通过第二皮带传动连接，所述机壳的两侧外壁上安装有两个破碎电机，所述破碎电机转轴端安装有主动带轮，所述三级破碎辊带轮与对应侧的主动带轮之间设置有第三皮带，所述三级破碎辊带轮与主动带轮之间通过第三皮带传动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述锥形研磨辊与外侧研磨块之间设置有研磨缝隙，所述研磨缝隙的宽度从上往下连续减小，所述支架上开设有与研磨缝隙对应的出料口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震底座包括顶板、底板、阻尼杆、弹簧和螺母，所述底板和顶板之间安装有两个阻尼杆，所述阻尼杆外套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与顶板和底板相抵接，所述阻尼杆的顶端穿过顶板，且与安装在顶板上螺母螺纹连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的外部安装有控制器，所述控制器通过导线分别与两个破碎电机和研磨电机电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置锥形研磨辊和研磨块，锥形研磨辊和研磨块之间的研磨缝隙从上往下逐渐减小，这样可以使得破碎后不同粒径的石英砂都能直接进入研磨缝隙，并且石英砂越向下受到的压力越大，可以实现循序渐进的研磨效果，与现有的技术相比，本实用新型适应石英砂粒径尺寸的能力更强，避免出现石英砂研磨不彻底或者研磨不够精细的问题。
16.2、本实用新型通过设置减震底座，减震底座安装在支架底部，能够在装置运行时吸收振动波在装置与地面支架起到缓冲消能作用，从而可以减少装置运行时的噪声，使得装置运行的稳定性更强。
附图说明
17.图1为一种石英砂破碎研磨装置的内部结构示意图。
18.图2为一种石英砂破碎研磨装置的整体外观图。
19.图3为一种石英砂破碎研磨装置图1中a处的结构放大图。
20.1、支架；2、机壳；3、入料斗；4、一级破碎辊；5、二级破碎辊；6、三级破碎辊；7、挡块；8、减震底座；801、顶板；802、底板；803、阻尼杆；804、弹簧；805、螺母；9、研磨块；10、锥形研磨辊；11、研磨电机；12、出料口；13、一级破碎辊带轮；14、二级破碎辊带轮；15、三级破碎辊带轮；16、第一皮带；17、第二皮带；18、破碎电机；19、主动带轮；20、第三皮带；21、控制器；22、研磨缝隙。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石英砂破碎研磨装置，包括支架1、机壳
2、一级破碎辊4、二级破碎辊5、三级破碎辊6和减震底座8，支架1上安装有机壳2，机壳2的顶部设置有入料斗3，机壳2的内部从上到下依次安装有一级破碎辊4、二级破碎辊5和三级破碎辊6，机壳2内壁上安装有挡块7，一级破碎辊4、二级破碎辊5和三级破碎辊6均设置有两个，两个一级破碎辊4、两个二级破碎辊5和两个三级破碎辊6均左右对称设置，两个一级破碎辊4、两个二级破碎辊5和两个三级破碎辊6之间的间距依次减小，机壳2的内部在三级破碎辊6的下方设置有研磨块9，研磨块9的中间设置有锥形研磨辊10，锥形研磨辊10的底端与安装在支架1底部的研磨电机11转轴固定连接，支架1的底部安装有减震底座8。
23.机壳2的外部依次设置有一级破碎辊带轮13、二级破碎辊带轮14和三级破碎辊带轮15，一级破碎辊带轮13安装在两个一级破碎辊4一端辊轴上，二级破碎辊带轮14安装在两个二级破碎辊5一端辊轴上，三级破碎辊带轮15安装在两个三级破碎辊6一端辊轴上。
24.上下相邻的两个一级破碎辊带轮13和二级破碎辊带轮14之间设置有第一皮带16，一级破碎辊带轮13和二级破碎辊带轮14之间通过第一皮带16传动连接，上下相邻的两个二级破碎辊带轮14和三级破碎辊带轮15之间设置有第二皮带17，二级破碎辊带轮14和三级破碎辊带轮15之间通过第二皮带17传动连接，机壳2的两侧外壁上安装有两个破碎电机18，破碎电机18转轴端安装有主动带轮19，三级破碎辊带轮15与对应侧的主动带轮19之间设置有第三皮带20，述三级破碎辊带轮15与主动带轮19之间通过第三皮带20传动连接。
25.锥形研磨辊10与外侧研磨块9之间设置有研磨缝隙22，研磨缝隙22的宽度从上往下连续减小，支架1上开设有与研磨缝隙22对应的出料口12，出料口12呈环形，宽度与研磨缝隙22最底端宽度相等。
26.减震底座8包括顶板801、底板802、阻尼杆803、弹簧804和螺母805，底板802和顶板801之间安装有两个阻尼杆803，阻尼杆803外套设有弹簧804，弹簧804的上下两端分别与顶板801和底板802相抵接，阻尼杆803的顶端穿过顶板801，且与安装在顶板801上螺母805螺纹连接。
27.机壳2的外部安装有控制器21，控制器21型号为s7-200，控制器21通过导线分别与两个破碎电机18和研磨电机11电性连接，控制器21与外部电源电性连接。
28.本实用新型的工作原理是：
29.使用时，先通过控制器21将本装置开启，然后将石英砂从入料斗3倒入，石英砂进入机壳2内后，首先通过两个一级破碎辊4进行初步破碎，然后进入两个二级破碎辊5之间进行二次破碎，最后进入两个三级破碎辊6之间进行第三次破碎，三级破碎后的石英砂进入锥形研磨辊10和研磨块9之间的研磨缝隙22内，研磨电机11带动锥形研磨辊10缓慢转动，石英砂在研磨块9和锥形研磨辊10相互挤压和磨削下逐渐粉碎，最后通过出料口12排出，装置运行时，减震底座8中的弹簧804会吸收振动波，起到缓冲作用，同时带动阻尼杆803伸缩，阻尼杆803会消耗振动能量，降低振动幅度，减小振动带来的噪声。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。