一种新材料板材烤漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及新材料技术领域，尤其涉及一种新材料板材烤漆装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，使用新材料制成的板材被称为新材料板材，在新材料板材的的生产过程，需要对板材进行烤漆处理，然而现有的板材烤漆仍然存在以下问题：
3.现有的新材料板材在烤漆过程中通常将放置在烤漆室内，通过烤漆灯对板材进行烤漆，然而由于板材直接放置在放置台或者地面上，使得板材在每次烤漆过程只能进行单面烤漆，需要人工进行翻面从而大大增加了工作人员的劳动力，同时现有的烤漆设备内的热量不能有效流动，对建筑板材的烤漆过程中具有一定的局限性，导致板材烤漆不均匀，影响板材烤漆的效率，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料板材烤漆装置，该装置在对板材进行烤漆时能够进行双面烤漆，从而无需人工进行翻面，大大减少了工作人员的劳动量，同时在使用时通过气流使得烤漆室内热量流动，使得烤漆室内热量分布均匀，提升板材的烤漆效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新材料板材烤漆装置，包括箱体，所述箱体内设有烤漆室，所述烤漆室的左侧内壁上转动连接有电动伸缩杆，所述箱体的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至烤漆室内并固定连接有转杆，所述转杆与烤漆室的右侧内壁转动连接，所述电动伸缩杆和转杆的相邻端均固定连接有固定块，两个所述固定块的相邻面均设有限位槽。
7.优选地，两个所述限位槽内均设有压紧机构，所述压紧机构包括设置在限位槽内的挤压块，所述挤压块的上端与限位槽的内顶部通过两个压缩弹簧弹性连接，所述限位槽的上端设有两个导向伸缩杆，两个所述导向伸缩杆的伸缩端与挤压块的上端固定连接，所述挤压块的上端固定连接有拉杆，所述拉杆的上端延伸至烤漆室内。
8.优选地，所述烤漆室的左右两侧内壁上均设有多个烤漆灯。
9.优选地，所述箱体内设有两个气腔，两个所述气腔分别位于烤漆室的上端和下端，两个所述气腔的相邻侧与烤漆室均通过气孔连通，所述箱体的左侧安装有风机，所述风机的进气端与位于上端的气腔通过进气管连通，所述风机的出气端与位于下端的气腔通过出气管连通。
10.优选地，所述烤漆室的前侧设有拉门，所述拉门上设有拉把。
11.优选地，所述拉门上设有观察窗，所述观察窗由玻璃材质制成。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、与现有技术相比，通过拉杆、挤压块和多个压缩弹簧的作用，从而能够使得工作
人员快速的对板材进行固定，提升板材的烤漆效率；
14.2、与现有技术相比，通过驱动电机带动转杆转动，从而带动板材转动，使得板材的两面均能进行烤漆处理，无需进行翻面，大大缩减了工作人员的工作量；
15.3、与现有技术相比，通过风机使得气体形成烤漆室
→
位于上方的气腔
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风机
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位于下方的气腔
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烤漆室的气体循环，从而使得烤漆室内气体流动，使得烤漆室内的气体温度上升均匀，从而使得板材能够均匀的进行烤漆，保证板材烤漆的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种新材料板材烤漆装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图；
18.图3为图1的正面示意图。
19.图中：1箱体、2烤漆室、3烤漆灯、4驱动电机、5转杆、6电动伸缩杆、7固定块、8气孔、9气腔、10进气管、11风机、12出气管、13挤压块、14导向伸缩杆、15压缩弹簧、16拉杆、17拉门、18观察窗、19限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1-3，一种新材料板材烤漆装置，包括箱体1，箱体1内设有烤漆室2，烤漆室2的前侧设有拉门17，拉门17上设有拉把，便于打开拉门17，拉门17上设有观察窗18，观察窗18由玻璃材质制成，便于人们对板材的烤漆效果进行观察，烤漆室2的左右两侧内壁上均设有多个烤漆灯3，烤漆室2的左侧内壁上转动连接有电动伸缩杆6，箱体1的右侧安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端延伸至烤漆室2内并固定连接有转杆5，转杆5与烤漆室2的右侧内壁转动连接，电动伸缩杆6和转杆5的相邻端均固定连接有固定块7，两个固定块7的相邻面均设有限位槽19。
22.其中，两个限位槽19内均设有压紧机构，压紧机构包括设置在限位槽19内的挤压块13，挤压块13的上端与限位槽19的内顶部通过两个压缩弹簧15弹性连接，限位槽19的上端设有两个导向伸缩杆14，两个导向伸缩杆14的伸缩端与挤压块13的上端固定连接，挤压块13的上端固定连接有拉杆16，拉杆16的上端延伸至烤漆室2内。
23.其中，箱体1内设有两个气腔9，两个气腔9分别位于烤漆室2的上端和下端，两个气腔9的相邻侧与烤漆室2均通过气孔8连通，箱体1的左侧安装有风机11，风机11的进气端与位于上端的气腔9通过进气管10连通，风机11的出气端与位于下端的气腔9通过出气管12连通。
24.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：打开拉门17，拉动位于左侧的拉杆16，此时拉杆16上移带动对应的挤压块13上移，此时将板材的一端放入左侧的限位槽19内，松开拉杆16，在压缩弹簧15的弹性作用下使得位于左侧的拉杆16和对应的挤压块13下移，由于板材的较厚，从而使得压缩弹簧15将对应的挤压块13压在板材上，从而将板材压紧，此时拉动位于右侧的拉杆16，启动电动伸缩杆6，使得电动伸缩杆6向右伸长，从而带动板材的另一端进入至位于右侧的限位槽19内，松开位于左侧的拉杆16；
25.当将板材固定后，关闭拉门17，启动驱动电机4、风机11和多个烤漆灯3，对板材进行烤漆处理，驱动电机4的启动会带动转杆5转动，由于板材紧紧固定在两个限位槽19内，此时转杆5的转动会带动板材和电动伸缩杆6转动，从而使得板材两面均可以进行烤漆处理，大大缩减了工作人员的工作量；
26.风机11的启动会使得烤漆室2内的气体形成烤漆室2
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位于上方的气腔9
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风机11
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位于下方的气腔9
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烤漆室2的气体循环，从而使得烤漆室2内气体流动，使得烤漆室2内的气体温度上升均匀，从而使得板材能够均匀的进行烤漆，保证板材烤漆的质量；
27.人们可以通过观察窗18观察板材的烤漆质量，当烤漆结束后，打开拉门17，拉动位于右侧的拉杆16，关闭电动伸缩杆6，使得板材的一端脱离位于右侧的限位槽19,后，松开位于右侧的拉杆16，拉动位于左侧的拉杆16，将板材取出即可。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。