一种涂料生产用调色罐的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用调色罐。


背景技术：

2.涂料具有涂装效率高、防护性和装饰性能好等优点，并以优异的加工性能得到了越来越广泛的应用；在涂料的生产过程中，需要对涂料进行调色，即将颜料和物料进行混合搅拌，使得颜料能够均匀的与物料混合上色；现有的涂料生产用调色罐在对涂料进行调色时大都是将物料和颜料一起从进料口加入到壳体的内部，并通过搅拌机构进行搅拌混合，但是现有的调色罐在加入不同颜色涂料的时候，一般是一次性直接混合加入，无法根据后续需要的不同颜色涂料比例进行添加，为此我们提出了一种涂料生产用调色罐。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用调色罐，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用调色罐，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有底座，所述罐体的一侧固定安装有与罐体内部连通的出料口，罐体对应出料口的上方固定安装有物料进入管，所述底座的内部固定安装有电机，所述底座的顶部开设有与罐体内部连通的通孔，所述电机的转轴通过通孔延伸到罐体的内部，所述罐体的顶部内壁上设置有多组涂料罐，罐体的顶部对应涂料罐的位置上设置有电磁阀，所述罐体的内部设置有能够被电机驱动旋转的搅拌装置，将颜色不同的颜料依次放置到不同的涂料罐中，通过控制设备控制对应放置不同颜色涂料电磁阀的开启以及关闭，然后涂料落入到罐体的内部，通过搅拌装置对涂料进行搅拌，最后通过出料口排出，本方案这样的设置，可以有效的控制不同颜色的涂料的加入比例，更加方便快捷。
7.优选的，所述搅拌装置包括横杆、竖杆以及搅拌叶，所述横杆与电机的转轴固定连接，所述竖杆有两个，且竖杆固定安装在横杆上，所述搅拌叶固定安装有竖杆上。
8.优选的，所述搅拌叶有六个，每个所述竖杆上均安装有三个搅拌叶，通过这样的设置能够有效的增加搅拌面积，使得搅拌的时候，搅拌更加充分。
9.优选的，所述罐体对应电磁阀的位置上开设有连接孔，所述电磁阀在连接孔的内部，所述罐体对应连接孔的位置上固定安装有连接块，所述连接块位于涂料罐的下方。
10.优选的，所述涂料罐的下端固定安装有外螺纹块，所述外螺纹块的外壁面上开设有外螺纹，所述连接块对应外螺纹块的位置上固定安装有内螺纹块，所述内螺纹块靠近中心点的一侧内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹块与外螺纹块相适配，所述内螺纹块与外螺纹块螺纹连接在一起，通过这样的设置，当设备使用完毕之后，可以将涂料罐从连接块上拆卸下来，便于对涂料罐的清洗，方便下次使用。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种涂料生产用调色罐，具备以下有益效果：
13.1、该涂料生产用调色罐，将颜色不同的颜料依次放置到不同的涂料罐中，通过控制设备控制对应放置不同颜色涂料电磁阀的开启以及关闭，然后涂料落入到罐体的内部，通过搅拌装置对涂料进行搅拌，最后通过出料口排出，本方案这样的设置，可以有效的控制不同颜色的涂料的加入比例，更加方便快捷。
14.2、该涂料生产用调色罐，搅拌叶有六个，每个竖杆上均安装有三个搅拌叶，通过这样的设置能够有效的增加搅拌面积，使得搅拌的时候，搅拌更加充分。
15.3、该涂料生产用调色罐，通过设置了螺纹连接在一起的内螺纹块与外螺纹块，当设备使用完毕之后，可以将涂料罐从连接块上拆卸下来，便于对涂料罐的清洗，方便下次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型结构立体侧面剖视示意图；
18.图3为图2中的a处局部放大示意图。
19.图中：1、罐体；2、底座；3、出料口；4、涂料罐；5、通孔；6、电机；7、横杆；8、竖杆；9、搅拌叶；10、连接块；11、内螺纹块；12、外螺纹块；13、连接孔；14、电磁阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种涂料生产用调色罐，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有底座2，罐体1对应出料口3的上方固定安装有物料进入管，罐体1的一侧固定安装有与罐体1内部连通的出料口3，底座2的内部固定安装有电机6，底座2的顶部开设有与罐体1内部连通的通孔5，电机6的转轴通过通孔5延伸到罐体1的内部，罐体1的顶部内壁上设置有多组涂料罐4，罐体1的顶部对应涂料罐4的位置上设置有电磁阀14，罐体1的内部设置有能够被电机6驱动旋转的搅拌装置，将颜色不同的颜料依次放置到不同的涂料罐4中，通过控制设备控制对应放置不同颜色涂料电磁阀14的开启以及关闭，然后涂料落入到罐体1的内部，通过搅拌装置对涂料进行搅拌，最后通过出料口3排出，本方案这样的设置，可以有效的控制不同颜色的涂料的加入比例，更加方便快捷。
22.进一步的，搅拌装置包括横杆7、竖杆8以及搅拌叶9，横杆7与电机6的转轴固定连接，竖杆8有两个，且竖杆8固定安装在横杆7上，搅拌叶9固定安装有竖杆8上。
23.进一步的，搅拌叶9有六个，每个竖杆8上均安装有三个搅拌叶9，通过这样的设置能够有效的增加搅拌面积，使得搅拌的时候，搅拌更加充分。
24.进一步的，罐体1对应电磁阀14的位置上开设有连接孔13，电磁阀14在连接孔13的内部，罐体1对应连接孔13的位置上固定安装有连接块10，连接块10位于涂料罐4的下方。
25.进一步的，涂料罐4的下端固定安装有外螺纹块12，外螺纹块12的外壁面上开设有外螺纹，连接块10对应外螺纹块12的位置上固定安装有内螺纹块11，内螺纹块11靠近中心点的一侧内壁上开设有内螺纹，内螺纹块11与外螺纹块12相适配，内螺纹块11与外螺纹块 12螺纹连接在一起，通过这样的设置，当设备使用完毕之后，可以将涂料罐4从连接块10 上拆卸下来，便于对涂料罐4的清洗，方便下次使用。
26.在使用时，将颜色不同的颜料依次放置到不同的涂料罐4中，通过控制设备控制对应放置不同颜色涂料电磁阀14的开启以及关闭，然后涂料落入到罐体1的内部，通过搅拌装置对涂料进行搅拌，最后通过出料口3排出，本方案这样的设置，可以有效的控制不同颜色的涂料的加入比例，更加方便快捷。
27.当设备使用完毕之后，可以将涂料罐4从连接块10上拆卸下来，便于对涂料罐4的清洗，方便下次使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种涂料生产用调色罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述罐体(1)的一侧固定安装有与罐体(1)内部连通的出料口(3)，罐体(1)对应出料口(3)的上方固定安装有物料进入管，所述底座(2)的内部固定安装有电机(6)，所述底座(2)的顶部开设有与罐体(1)内部连通的通孔(5)，所述电机(6)的转轴通过通孔(5)延伸到罐体(1)的内部，所述罐体(1)的顶部内壁上设置有多组涂料罐(4)，罐体(1)的顶部对应涂料罐(4)的位置上设置有电磁阀(14)，所述罐体(1)的内部设置有能够被电机(6)驱动旋转的搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述搅拌装置包括横杆(7)、竖杆(8)以及搅拌叶(9)，所述横杆(7)与电机(6)的转轴固定连接，所述竖杆(8)有两个，且竖杆(8)固定安装在横杆(7)上，所述搅拌叶(9)固定安装有竖杆(8)上。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述搅拌叶(9)有六个，每个所述竖杆(8)上均安装有三个搅拌叶(9)。4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述罐体(1)对应电磁阀(14)的位置上开设有连接孔(13)，所述电磁阀(14)在连接孔(13)的内部，所述罐体(1)对应连接孔(13)的位置上固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)位于涂料罐(4)的下方。5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述涂料罐(4)的下端固定安装有外螺纹块(12)，所述外螺纹块(12)的外壁面上开设有外螺纹，所述连接块(10)对应外螺纹块(12)的位置上固定安装有内螺纹块(11)，所述内螺纹块(11)靠近中心点的一侧内壁上开设有内螺纹，所述内螺纹块(11)与外螺纹块(12)相适配，所述内螺纹块(11)与外螺纹块(12)螺纹连接在一起。

技术总结
本实用新型涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料生产用调色罐，包括罐体，罐体的底部固定安装有底座，罐体的一侧固定安装有与罐体内部连通的出料口，罐体对应出料口的上方固定安装有物料进入管，底座的内部固定安装有电机，底座的顶部开设有与罐体内部连通的通孔，电机的转轴通过通孔延伸到罐体的内部，罐体的顶部内壁上设置有多组涂料罐，将颜色不同的颜料依次放置到不同的涂料罐中，通过控制设备控制对应放置不同颜色涂料电磁阀的开启以及关闭，然后涂料落入到罐体的内部，通过搅拌装置对涂料进行搅拌，最后通过出料口排出，本方案这样的设置，可以有效的控制不同颜色的涂料的加入比例，更加方便快捷。更加方便快捷。更加方便快捷。


技术研发人员：王丹 史大涛
受保护的技术使用者：中业纳米科技（烟台）有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/5/16