一种金属表面处理用喷涂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理加工技术领域，具体为一种金属表面处理用喷涂干燥装置。


背景技术：

2.金属表面喷涂，金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，喷涂油漆等物质之后，能够隔绝金属直接接触到空气，延缓氧化的进行。
3.现有的金属表面处理用喷涂干燥装置存在的缺陷是：由于喷涂干燥装置结构较为传统简单，进而导致在金属在喷涂干燥过程中，容易出现不均匀的情况，同时，降低了工作效率，影响喷涂干燥效果。
4.因此需要研发一种金属表面处理用喷涂干燥装置很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理用喷涂干燥装置，通过设有驱动机构和烘干机构，将驱动机构带动烘干机构移动，并配合干燥室，可对金属表面进行加速喷涂干燥处理，以解决上述背景技术中提出喷涂干燥装置效果差而降低工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理用喷涂干燥装置，包括底座，所述底座的内部底端安装有支撑座，所述支撑座的底部两侧均安装有移动块，所述移动块的表面开设有螺纹孔，所述底座的上表面两侧均开设有滑槽a，所述移动块的顶部安装有操作架，所述底座的内部后端一侧安装有驱动机构，所述底座的顶部安装有干燥室，所述干燥室的顶部一侧安装有烘干机构。
7.优选的，所述操作架的外壁与滑槽a的孔壁滑动连接。
8.优选的，所述支撑座的上表面两侧均开设有滑槽b，所述移动块的底部设有滑块，所述滑块的外壁与滑槽b的孔壁滑动连接。
9.优选的，所述底座的顶部中心位置安装有气缸，所述气缸的顶端安装有操作台。
10.优选的，所述驱动机构包括驱动电机和转轴b，所述转轴b的外壁一侧设有从动皮带轮。
11.优选的，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与转轴a的一端固定连接，所述转轴a的外壁一侧设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述转轴a和转轴b上的外壁均与移动块上的螺纹孔螺纹连接。
12.优选的，所述干燥室内部顶端的两侧均安装有电接座，两组所述电接座的相对一侧之间安装有防护罩，所述防护罩的内部设有电加热丝。
13.优选的，所述干燥室的前端面安装有安全门，所述安全门与干燥室之间通过合页铰接，所述合页设在安全门的一侧外壁上方和下方，所述安全门的前端面设有可视玻璃。
14.优选的，所述烘干机构包括风机和输送管道，所述风机上的出气端安装连接管道，
所述连接管道的一端安装有增压阀，所述增压阀设置在干燥室的一侧外壁上。
15.优选的，所述输送管道安装在操作架的内部顶端，所述输送管道的外壁上均设有烘干喷嘴，所述输送管道的一端安装有软管，所述软管的一端设置在干燥室的一侧内壁上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.当金属表面进行喷涂干燥处理时，打开安全门，将金属表面放置在操作台上，并将电接座进行通电，使电加热丝对干燥室进行加热干燥处理，则对放置在操作台上的金属进行基础干燥处理，通过启动风机，使风机将外部的气体，由连接管道输送至输送管道内，并由烘干喷嘴对金属表面进行喷发，此时，启动驱动电机，带动移动块上的操作架进行前后移动，使烘干喷嘴对金属表面进行均匀烘干处理，其过程中，可启动气缸，可对放置在操作台上的金属进行高度调节，达到不同高度进行烘干干燥处理，实现了金属表面进行加速喷涂干燥处理，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及喷涂干燥均匀性。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的正视剖面图；
19.图2为本实用新型提供的正视图；
20.图3为本实用新型提供的驱动机构俯视图；
21.图4为本实用新型提供的烘干机构正视剖面图；
22.图5为本实用新型提供的底座部分结构立体图。
23.图中：1、底座；101、支撑座；102、移动块；103、螺纹孔；104、滑槽a；105、操作架；106、滑槽b；107、滑块；108、气缸；109、操作台；2、驱动机构；201、驱动电机；202、联轴器；203、转轴a；204、主动皮带轮；205、转轴b；206、从动皮带轮；207、传动皮带；3、干燥室；301、电接座；302、防护罩；303、电加热丝；304、安全门；305、可视玻璃；4、烘干机构；401、风机；402、连接管道；403、增压阀；404、输送管道；405、烘干喷嘴；406、软管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理用喷涂干燥装置，在使用的过程中可以有效的对喷涂干燥装置提高均匀性及工作效率，增加了驱动机构2和烘干机构4，请参阅图1-5，包括底座1，底座1的内部底端安装有支撑座101，支撑座101的底部两侧均安装有移动块102，移动块102的表面开设有螺纹孔103，底座1的上表面两侧均开设有滑槽a104，移动块102的顶部安装有操作架105，底座1的内部后端一侧安装有驱动机构2，驱动机构2包括驱动电机201和转轴b205，转轴b205的外壁一侧设有从动皮带轮206，驱动电机201上的输出轴通过联轴器202与转轴a203的一端固定连接，使启动驱动电机201，带动转轴a203正转或反转，转轴a203的外壁一侧设有主动皮带轮204，主动皮带轮204与从动皮带轮206之间通过传动皮带207传动连接，使转轴a203正转或反转，带动转轴b205正转或反转，转
轴a203和转轴b205上的外壁均与移动块102上的螺纹孔103螺纹连接，使转轴a203和转轴b205正转或反转，带动移动块102进行向前或向后移动，底座1的顶部安装有干燥室3，干燥室3的顶部一侧安装有烘干机构4，烘干机构4包括风机401和输送管道404，风机401上的出气端安装连接管道402，将烘干机构4上的风机401安装在干燥室3的顶部，并将连接管道402一端安装在风机401上的输出端上，使风机401吸入的气体，由连接管道402进行传输，连接管道402的一端安装有增压阀403，增压阀403设置在干燥室3的一侧外壁上，输送管道404安装在操作架105的内部顶端，输送管道404的外壁上均设有烘干喷嘴405，输送管道404的一端安装有软管406，软管406的一端设置在干燥室3的一侧内壁上，将输送管道404安装在操作架105上，并将输送管道404的一端由软管406接通连接管道402，使连接管道402内的气体输送至输送管道404内，配合增压阀403增加气体流动的压力，由烘干喷嘴405进行喷发出去，加速对金属表面进行干燥处理，提高了工作效率；
26.操作架105的外壁与滑槽a104的孔壁滑动连接，将操作架105的底端安装在移动块102上，使移动块102前后移动时，带动操作架105进行前后移动，支撑座101的上表面两侧均开设有滑槽b106，移动块102的底部设有滑块107，滑块107的外壁与滑槽b106的孔壁滑动连接，可对滑块107在支撑座101上进行前后移动，底座1的顶部中心位置安装有气缸108，气缸108的顶端安装有操作台109，利用气缸108将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，使启动气缸108，带动操作台109进行升降运动；
27.干燥室3内部顶端的两侧均安装有电接座301，两组电接座301的相对一侧之间安装有防护罩302，防护罩302的内部设有电加热丝303，将电接座301之间安装电加热丝303，使电加热丝303透过防护罩302进行加热，可对干燥室3内进行加热干燥处理，干燥室3的前端面安装有安全门304，安全门304与干燥室3之间通过合页铰接，合页设在安全门304的一侧外壁上方和下方，实现对安全门304进行开启与关闭处理，安全门304的前端面设有可视玻璃305，利用可视玻璃305具有透明性，使操作过程中，操作人员可在装置外面进行观察内部运行情况，提高了装置的使用效果。
28.工作原理：在使用本实用新型时，将底座1内的支撑座101顶部安装两组移动块102，并将移动块102的底部设置滑块107，使滑块107的外壁与支撑座101上的滑槽b106孔壁滑动连接，可对滑块107在支撑座101上进行前后移动，通过在底座1的上表面两侧与滑槽b106对应开设滑槽a104，将操作架105的底端安装在移动块102上，使移动块102前后移动时，带动操作架105进行前后移动，通过将驱动机构2上的驱动电机b201安装在底座1的内部后端，并将驱动电机201上的输出轴由联轴器202安装转轴a203，使启动驱动电机201，带动转轴a203正转或反转，通过在两组移动块102上的螺纹孔103内分别安装转轴a203和转轴b205，并在转轴a203和转轴b205的外壁一侧设置主动皮带轮204和从动皮带轮206，将主动皮带轮204和从动皮带轮206之间由传动皮带207传动连接，使转轴a203正转或反转，带动转轴b205正转或反转，通过将转轴a203和转轴b205上的外壁均与移动块102上的螺纹孔103螺纹连接，使转轴a203和转轴b205正转或反转，带动移动块102进行向前或向后移动，通过在底座1的顶部中心位置安装气缸108，并在气缸108上的输出端安装操作台109，利用气缸108将空气压缩的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，使启动气缸108，带动操作台109进行升降运动，通过在底座1的顶部安装有干燥室3，并在干燥室3的内部顶端设置两组电接座301，将电接座301之间安装电加热丝303，使电加热丝303透过防护罩302进行加热，
可对干燥室3内进行加热干燥处理，通过将烘干机构4上的风机401安装在干燥室3的顶部，并将连接管道402一端安装在风机401上的输出端上，使风机401吸入的气体，由连接管道402进行传输，通过在输送管道404的外壁上设置多组烘干喷嘴405，将输送管道404安装在操作架105上，并将输送管道404的一端由软管406接通连接管道402，使连接管道402内的气体输送至输送管道404内，配合增压阀403增加气体流动的压力，由烘干喷嘴405进行喷发出去，当金属表面进行喷涂干燥处理时，打开安全门304，将金属表面放置在操作台109上，并将电接座301进行通电，使电加热丝303对干燥室3进行加热干燥处理，则对放置在操作台109上的金属进行基础干燥处理，通过启动风机401，使风机401将外部的气体，由连接管道402输送至输送管道404内，并由烘干喷嘴405对金属表面进行喷发，此时，启动驱动电机201，带动移动块102上的操作架105进行前后移动，使烘干喷嘴405对金属表面进行均匀烘干处理，其过程中，可启动气缸108，可对放置在操作台109上的金属进行高度调节，达到不同高度进行烘干干燥处理，实现了金属表面进行加速喷涂干燥处理，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及喷涂干燥均匀性。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。