一种铸造用炉温测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及温测试仪技术领域，具体为一种铸造用炉温测试仪。


背景技术：

2.铸造用炉温测试仪是一种进行炉温检测的支撑设备，在进行铸造的时候需要实时对炉体内外部的温度进行检测操作，方便了解铸造的情况，随着科技的不断发展，人们对于铸造用炉温测试仪的制造工艺要求也越来高。
3.经检索，中国专利申请号201821802382.x公开了一种炉温测试仪，包括壳体、设置在壳体内的测试主板和电池仓、穿过壳体并与测试主板电连接的控制按钮、设置在壳体一侧与测试主板电连接的usb接口、与壳体配合的底盖、可拆卸的安装在底盖上对应电池仓位置的电池盖板、设置在壳体一端的安装架、设置在安装架上的热电偶座，通过增加一个安装架安装热电偶座，壳体与测试主板和电池仓单独设置，可以有效的缩小炉温测试仪的体积；再通过在底盖上增加一个可拆卸的电池盖板，更换电池时，只需拆卸底盖上的电池盖板即可对电池进行更换，方便快捷，有效的提高工作效率
4.但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.(1)铸造用炉温测试仪在使用过程中，现有的装置与铸造炉距离较近，导致测试仪容易受到铸造炉的高温影响，而且现有测试仪散热性差，导致测试仪内部零配件长时间使用容易损坏，使用寿命短；
6.(2)铸造用炉温测试仪在使用过程中，现有的装置与外部连接的连接线较多，连接线容易交叉缠连，连接线缠连在一起容易引发短路，影响设备的正常使用。
7.所以我们提出了一种铸造用炉温测试仪，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸造用炉温测试仪，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些铸造用炉温测试仪，存在散热性差和连接线较多容易缠连在一起的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
12.一种铸造用炉温测试仪，包括测试仪主体，所述测试仪主体的顶部设置有散热扇固定架，所述散热扇固定架的内部安装有散热扇，所述测试仪主体一端连接有连接管道，所述测试仪主体另一端的一侧连接有固定板，所述固定板远离测试仪主体的一侧连接有多个夹板，所述测试仪主体另一端的另一侧设置有电池揭盖；
13.所述测试仪主体的底部对称设置有多个连接支撑架，多个所述连接支撑架的内底壁均对称设置有限位调节栓，每个所述限位调节栓的内底壁均开设有与限位调节栓相适配的限位条，所述测试仪主体两端的底部对称连接有辅助固定板；
14.所述测试仪主体的内侧壁设置有绝缘层，所述测试仪主体的外表面设置有耐磨层，所述绝缘层与测试仪主体之间设置有多个复位弹簧。
15.优选的，所述测试仪主体另一端的一侧设置有显示屏，所述测试仪主体另一端靠近显示屏的一侧设置有多个连接口，所述测试仪主体另一端靠近多个连接口的一侧设置有电源连接口，所述测试仪主体另一端的底部设置有多个显示灯。
16.优选的，所述测试仪主体的顶部开设有与散热扇固定架相适配的凹槽，所述凹槽的内底壁开设有多个散热孔，所述散热扇固定架与凹槽的顶壁螺纹连接。
17.优选的，所述测试仪主体的另一端开设有电池安装槽，且电池安装槽的槽扣上设置有便于拆卸的电池揭盖，所述电池安装槽内开设置有第一卡槽，且电池揭盖的内侧面固定有与第一卡槽相适配的第一卡块，电池揭盖通过其第一卡块与电池安装槽的第一卡槽可拆卸连接。
18.优选的，所述固定板的两端与测试仪主体的一端螺纹连接，每两个所述夹板之间均对称设置有弹性橡胶垫，每个所述弹性橡胶垫分别粘连在夹板的一侧壁。
19.优选的，每个所述连接支撑架的顶部连接有辅助连接板，每个所述辅助连接板的顶部均对称设置有螺栓，每个所述辅助连接板的顶部均开设有与螺栓相适配的第一螺纹孔，所述测试仪主体的底部均对称开设与每个第一螺纹孔位置相对对应的第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔分别与螺栓相适配。
20.优选的，所述耐磨层的外表面涂覆有耐磨性涂料，所述绝缘层采用铁氧体镍锌材质制成，多个所述复位弹簧的一端与绝缘层的一侧壁相连接，多个所述复位弹簧的另一端与测试仪主体的一侧壁相连接。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造用炉温测试仪：
23.(1)通过在测试仪主体的顶部安装使用散热扇，加快测试仪主体的散热效率，通过在测试仪主体的底部安装使用多个连接支撑架，减少测试仪主体底部与外部设备的接触，增加测试仪主体底部的散热效率，通过连接支撑架、限位调节栓、限位条和辅助连接板与测试仪主体配合使用，便于将测试仪主体进行拆卸和固定，便于将测试仪主体拆卸后进行维修，而且便于测试仪主体移动位置进行使用，通过在测试仪主体的内壁使用耐磨层、绝缘层和复位弹簧，在测试仪主体受到撞击时，可以对测试仪主体内部的零配件进行缓冲，对测试仪主体内部的零配件进行相对应的保护，通过使用采用铁氧体镍锌材质制成的绝缘层，可以减少外部的电磁干扰，通过在测试仪主体的外表面涂覆耐磨性涂料，增加测试仪主体的外表面的耐磨性，延长测试仪主体外壳的使用寿命。
24.(2)通过固定板、夹板和弹性橡胶垫配合使用，可以对连接线进行夹取固定，便于将连接线进行排序使用。
附图说明
25.图1为本实用新型铸造用炉温测试仪的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型铸造用炉温测试仪的固定板主视结构示意图；
27.图3为本实用新型铸造用炉温测试仪的连接支撑架主视结构示意图；
28.图4为本实用新型铸造用炉温测试仪的耐磨层和绝缘层剖析结构示意图；
29.图5为本实用新型铸造用炉温测试仪的复位弹簧剖析结构示意图。
30.图中：测试仪主体1，散热扇2，散热扇固定架3，连接管道4，显示屏5，固定板6，连接口7，电源连接口8，辅助固定板9，电池揭盖10，显示灯11，连接支撑架12，限位调节栓13，限位条14，夹板16，弹性橡胶垫17，耐磨层18，绝缘层19，复位弹簧20，辅助连接板21，第一螺纹孔22。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种铸造用炉温测试仪；包括测试仪主体1，测试仪主体1的顶部设置有散热扇固定架3，散热扇固定架3的内部安装有散热扇2，测试仪主体1一端连接有连接管道4，测试仪主体1另一端的一侧连接有固定板6，固定板6远离测试仪主体1的一侧连接有多个夹板16，测试仪主体1另一端的另一侧设置有电池揭盖10；
33.测试仪主体1的底部对称设置有多个连接支撑架12，多个连接支撑架12的内底壁均对称设置有限位调节栓13，每个限位调节栓13的内底壁均开设有与限位调节栓13相适配的限位条14，测试仪主体1两端的底部对称连接有辅助固定板9，使用辅助固定板9在不便于使用连接支撑架12时，通过辅助固定板9与外部的设备进行连接使用；
34.测试仪主体1的内侧壁设置有绝缘层19，测试仪主体1的外表面设置有耐磨层18，绝缘层19与测试仪主体1之间设置有多个复位弹簧20。
35.作为本实用新型的一种优选技术方案：测试仪主体1另一端的一侧设置有显示屏5，测试仪主体1另一端靠近显示屏5的一侧设置有多个连接口7，测试仪主体1另一端靠近多个连接口7的一侧设置有电源连接口8，测试仪主体1另一端的底部设置有多个显示灯11。
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：测试仪主体1的顶部开设有与散热扇固定架3相适配的凹槽，凹槽的内底壁开设有多个散热孔，散热扇固定架3与凹槽的顶壁螺纹连接，通过使用该装置，便于将散热扇进行拆卸维修。
37.作为本实用新型的一种优选技术方案：测试仪主体1的另一端开设有电池安装槽，且电池安装槽的槽扣上设置有便于拆卸的电池揭盖10，电池安装槽内开设置有第一卡槽，且电池揭盖10的内侧面固定有与第一卡槽相适配的第一卡块，电池揭盖10通过其第一卡块与电池安装槽的第一卡槽可拆卸连接，通过使用该装置，便于对测试仪主体1内部电池进行快速更换使用。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：固定板6的两端与测试仪主体1的一端螺纹连接，每两个夹板16之间均对称设置有弹性橡胶垫17，每个弹性橡胶垫17分别粘连在夹板16的一侧壁，通过使用该装置，便于将外部连接线进行固定个夹取。
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个连接支撑架12的顶部连接有辅助连接板21，每个辅助连接板21的顶部均对称设置有螺栓，每个辅助连接板21的顶部均开设有与螺栓相适配的第一螺纹孔22，测试仪主体1的底部均对称开设与每个第一螺纹孔22位置相对对应的第二螺纹孔，每个第二螺纹孔分别与螺栓相适配。
40.作为本实用新型的一种优选技术方案：耐磨层18的外表面涂覆有耐磨性涂料，绝缘层19采用铁氧体镍锌材质制成，多个复位弹簧20的一端与绝缘层19的一侧壁相连接，多个复位弹簧20的另一端与测试仪主体1的一侧壁相连接，铁氧体镍锌材质抗干扰效果优异。
41.本实施例的工作原理：在使用该铸造用炉温测试仪时，如图1和图2-3所示，该装置整体由测试仪主体1、散热扇2、散热扇固定架3、连接管道4、显示屏5、固定板6、连接口7、电源连接口8、辅助固定板9、电池揭盖10、显示灯11、连接支撑架12、限位调节栓13、限位条14、夹板16、弹性橡胶垫17、辅助连接板21和第一螺纹孔22组成，在使用时，首先将连接支撑架12通过限位调节栓13固定到外部设备的相应位置，将测试仪主体1的底部与辅助连接板21的顶部通过螺栓相连接，在需要移动测试仪主体1时，通过调整限位调节栓13移动连接支撑架12对测试仪主体1进行移动使用，通过控制器控制散热扇2进行转动工作，打开电池揭盖10对电池安装槽内部的电池进行更换使用，将连接管道4与外部的设备进行连接使用，如图1和图4-5所示，该装置整体由耐磨层18、绝缘层19和复位弹簧20组成，在使用时，外部撞击到测试仪主体1时复位弹簧20进行缓冲，减少外部的冲击力，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。