一种粉体样品混合用四分法取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及分析检测取样技术领域，尤其涉及一种粉体样品混合用四分法取样装置。


背景技术：

2.在对分体样品进行混合取样的过程中常会用到四分法取样装置进行使用，用以实现混合取样需求；
3.但是目前市场上的混合用四分法取样装置在使用的过程中没有便于对分体样品进行充分混合的混合设置，最终影响试验取样结果，且不能够对分体样品进行均匀出料，导致四分法取样不能够实现均分效果，存在一定的误差；且无法快速的将盛料盒中的分体样品进行去除，增加四分法分料取样时间，导致精度大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种粉体样品混合用四分法取样装置，解决了没有便于对分体样品进行充分混合的混合设置，最终影响试验取样结果，且不能够对分体样品进行均匀出料，导致四分法取样不能够实现均分效果，存在一定的误差；且无法快速的将盛料盒中的分体样品进行去除，增加四分法分料取样时间，精度降低的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种粉体样品混合用四分法取样装置，包括支撑座，所述支撑座顶端的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶部固定安装有罐体，所述罐体的内部固定安装有圆板，所述圆板的内部设有搅拌组件，所述罐体的底端通过出料管固定安装有传输管，所述传输管的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴穿过传输管并与传输管内部设置的转动辊固定连接，所述转动辊的表面均匀的固定安装有若干个旋转叶，所述支撑架一侧的底部设有分料组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括有第一转杆、若干个搅拌棒、两个第二转杆、若干个翻转叶、齿轮盘和两个齿轮轴，所述第一转杆转动连接在圆板的中部，所述第一转杆的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒、两个所述第二转杆均转动连接在圆板的内部，两个所述第二转杆设置为对称，两个所述第二转杆的表面均匀的固定安装有若干个翻转叶，所述第一转杆的顶部固定安装有齿轮盘，两个所述第二转杆的顶端均固定安装有齿轮轴，所述齿轮盘分别与两个齿轮轴啮合连接，所述罐体的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的传动轴穿过罐体并与第一转杆的顶端固定连接。
7.优选的，所述分料组件包括有支撑板、圆形盒和四个盛料盒，所述支撑板固定安装在支撑架一侧的底部，所述支撑板的顶端的一侧通过卡块卡合连接有圆形盒，所述圆形盒的内部放置有四个盛料盒，四个所述盛料盒一侧内壁的顶部均开设有矩形槽。
8.优选的，所述传输管底端的一侧固定安装有下料管，所述下料管的内部设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与传输管的内壁固定连接，所述支撑杆的底端固定安装有缓冲圆锥，所述缓冲圆锥和圆形盒位于同一竖直平面。
9.优选的，所述罐体一侧的顶部固定安装有加料斗，所述出料管的中部固定安装有出料阀。
10.优选的，所述支撑架另一侧的中部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种粉体样品混合用四分法取样装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供粉体样品混合用四分法取样装置，通过设置的第二电机配合搅拌组件，使得对应的搅拌棒和对应的翻转叶同时进行转动，进而便于对分体样品进行充分混合搅拌，大大提高试验取样效果，同时通过设置的第一电机带动转动辊和若干个旋转叶同时进行转动，配合缓冲圆锥，进而实现均匀出料，保证了四个盛料盒中分体样品质量相同，使得四分法取样能够实现均分的效果，降低一定的误差；解决了没有便于对分体样品进行充分混合的混合设置，最终影响试验取样结果，且不能够对分体样品进行均匀出料，导致四分法取样不能够实现均分效果，存在一定的误差的问题。
13.本实用新型提供粉体样品混合用四分法取样装置，通过设置的分料组件和矩形槽，使得圆形盒中放置的四个盛料盒进行快速取出，同时将三个盛料盒中的分体样品进行去除，取出一个盛料盒中的分体样品继续进行均分，继而减少四分法分料取样时间，大大提高后期分样进度；解决了无法快速的将盛料盒中的分体样品进行去除，增加四分法分料取样时间，精度降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型b处的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型圆形盒的结构示意图。
19.图中标号：1、支撑座；2、支撑架；3、罐体；4、传输管；5、圆板；6、搅拌组件；61、第一转杆；62、搅拌棒；63、第二转杆；64、翻转叶；65、齿轮盘；66、齿轮轴；7、出料管；8、分料组件；81、支撑板；82、圆形盒；83、盛料盒；9、第一电机；10、转动辊；11、旋转叶；12、支撑杆；13、缓冲圆锥；14、下料管；15、矩形槽；16、第二电机；17、加料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1顶端的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2一侧的顶部固定安装有罐体3，罐体3的内部固定安装有圆板5，圆板5的内部设有搅拌组件6，罐体3的底端通过出料管7固定安装有传输管4，传输管4的一侧固定安
装有第一电机9，第一电机9的传动轴穿过传输管4并与传输管4内部设置的转动辊10固定连接，转动辊10的表面均匀的固定安装有若干个旋转叶11，支撑架2一侧的底部设有分料组件8。
22.实施例二，在实施例一的基础上，搅拌组件6包括有第一转杆61、若干个搅拌棒62、两个第二转杆63、若干个翻转叶64、齿轮盘65和两个齿轮轴66，第一转杆61转动连接在圆板5的中部，第一转杆61的两侧均匀的固定安装有若干个搅拌棒62、两个第二转杆63均转动连接在圆板5的内部，两个第二转杆63设置为对称，两个第二转杆63的表面均匀的固定安装有若干个翻转叶64，第一转杆61的顶部固定安装有齿轮盘65，两个第二转杆63的顶端均固定安装有齿轮轴66，齿轮盘65分别与两个齿轮轴66啮合连接，罐体3的顶端固定安装有第二电机16，第二电机16的传动轴穿过罐体3并与第一转杆61的顶端固定连接，便于对分体样品进行混合搅拌，大大提高试验取样效果；
23.实施例三，在实施例一的基础上，分料组件8包括有支撑板81、圆形盒82和四个盛料盒83，支撑板81固定安装在支撑架2一侧的底部，支撑板81的顶端的一侧通过卡块卡合连接有圆形盒82，圆形盒82的内部放置有四个盛料盒83，四个盛料盒83一侧内壁的顶部均开设有矩形槽15，便于实现四分法分料，同时便于将其中三个盛料盒83中的分体样品进行去除。
24.实施例四，在实施例一的基础上，传输管4底端的一侧固定安装有下料管14，下料管14的内部设有支撑杆12，支撑杆12的顶端与传输管4的内壁固定连接，支撑杆12的底端固定安装有缓冲圆锥13，缓冲圆锥13和圆形盒82位于同一竖直平面，便于对分体样品起到缓冲的作用，便于均匀的下料至盛料盒83的内部，保证了四个盛料盒83中分体样品质量相同，实现均分。
25.实施例五，在实施例一的基础上，罐体3一侧的顶部固定安装有加料斗17，出料管7的中部固定安装有出料阀，便于进行加料，控制物料流量。
26.实施例六，在实施例一的基础上，支撑架2另一侧的中部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电机开关和第二电机开关，第一电机9和第二电机16分别通过第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接，便于更好的控制用电器工作运转。
27.工作原理：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：首先将该四分法取样装置放置在工作地点，接着通过加料斗17向罐体3的内部添加适量的待取样分体样品，准备对其进行混合搅拌取样；
30.第二步：接着通过设置的第二电机开关控制第二电机16进行工作，配合搅拌组件6，进而使得若干个搅拌棒62和若干个翻转叶64同时进行转动，进而便于对分体样品进行充分混合搅拌，大大提高试验取样效果；
31.第三步：接着打开出料阀，通过第一电机开关控制第一电机9进行工作，第一电机9的传动轴带动转动辊10和旋转叶11进行转动，进而便于均匀输送分体样品，配合缓冲圆锥13，保证了四个盛料盒83中的分体样品质量相同，使得四分法取样能够实现均分的效果，降低一定的误差。
32.第二创新点实施步骤：
33.第一步：分体样品配合缓冲圆锥13均匀的等分在四个盛料盒83的内部，通过设置
的分料组件8，使得圆形盒82中其中一个盛料盒83进行快速取出；
34.第二步：接着其他三个盛料盒83中的分体样品进行去除，重复上述步骤，对其中一个盛料盒83中的分体样品再次进行均分，进而减少四分法分料取样时间，避免由人工取样造成的误差，提高取样精度；
35.第三步：配合相关电子秤，直至与所需分体样品质量接近为止。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。