一种自动烘干隧道炉的制作方法

1.本实用新型涉及隧道炉技术领域，具体为一种自动烘干隧道炉。


背景技术：

2.隧道炉是一种对食品进行烘烤的隧道式机械设备，由于烘烤室为一条狭长的隧道而命名，隧道内有一条连续运转的输送系统进行食品的输送，食品一般放置在托盘内进入隧道炉内烘烤。
3.在使用现有的自动烘干隧道炉时存在以下问题：没有设置有炉门封闭结构，容易使得烘干时人员误操作打开炉门受伤，并且隧道炉内的热空气没有加以利用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动烘干隧道炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动烘干隧道炉，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体的下端设置有横板，所述横板的底部左右两侧均安装有套筒，所述套筒的底部滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述隧道炉本体的上部安装有余热回收箱，所述余热回收箱的内部安装有螺旋管，所述螺旋管的内部安装有多个挡块，所述螺旋管的左端连通有进水管，所述螺旋管的右端连通有出水管，所述进水管和出水管远离螺旋管的一端均贯穿出余热回收箱，所述余热回收箱的上部连通有排气管，所述隧道炉本体的左右两侧均安装有炉门。
6.优选的，所述调节机构包括电机和螺纹杆，所述电机安装在凹槽内，所述螺纹杆安装在电机的输出轴上，且所述螺纹杆的顶端与套筒的底端螺纹连接，所述电机与外部终端控制器电性连接。
7.优选的，所述隧道炉本体的上部连通有连通管，且所述连通管与余热回收箱的底端连通，所述连通管内安装有风机，所述风机与外部终端控制器电性连接。
8.优选的，所述隧道炉本体的内部顶端左侧安装有温度传感器，所述温度传感器与外部终端控制器电性连接。
9.优选的，所述横板的左右两侧均安装有挡板。
10.优选的，所述隧道炉本体的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置了支撑柱、套筒、调节机构、横板和挡板，在使用隧道炉本体对食品进行烘干时，通过电机工作带动罗翁干转动，螺纹杆转动带动套筒上移，套筒上移带动横板上移，横板上移通过挡板对炉门进行限位阻挡，防止员工误操作打开炉门被隧道炉内的热气烫伤；
13.2、本实用新型同时还设置了连通管、风机、余热回收箱、挡块、进水管和出水管，在
食品烘干结束后，打开风机抽出隧道炉本体内的热气进入到余热回收箱内，然后从进水管内通冷水进入到螺旋管内，通过挡块使得水流流速缓慢与热气的接触时间更长，从而变成热水从出水管排出，进而实现了热气的二次利用，节约了能源。
附图说明
14.图1为本实用的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视剖视图；
16.图3为图1中a部分结构的放大示意图。
17.图中：1、隧道炉本体；2、横板；3、套筒；4、支撑柱；5、凹槽；6、调节机构；61、电机；62、螺纹杆；7、余热回收箱；8、螺旋管；9、挡块；10、进水管；11、出水管；12、排气管；13、炉门；14、连通管；15、风机；16、温度传感器；17、挡板；18、支腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动烘干隧道炉，包括隧道炉本体1，隧道炉本体1的下端设置有横板2，横板2的底部左右两侧均安装有套筒3，套筒3的底部滑动安装有支撑柱4，支撑柱4的上部开设有凹槽5，凹槽5内设置有调节机构6，隧道炉本体1的上部安装有余热回收箱7，余热回收箱7的内部安装有螺旋管8，螺旋管8的内部安装有多个挡块9，螺旋管8的左端连通有进水管10，螺旋管8的右端连通有出水管11，进水管10和出水管11远离螺旋管8的一端均贯穿出余热回收箱7，余热回收箱7的上部连通有排气管12，隧道炉本体1的左右两侧均安装有炉门13；
20.调节机构6包括电机61和螺纹杆62，电机61安装在凹槽5内，螺纹杆62安装在电机61的输出轴上，且螺纹杆62的顶端与套筒3的底端螺纹连接，电机61与外部终端控制器电性连接，隧道炉本体1的上部连通有连通管14，且连通管14与余热回收箱7的底端连通，连通管14内安装有风机15，风机15与外部终端控制器电性连接，隧道炉本体1的内部顶端左侧安装有温度传感器16，温度传感器16与外部终端控制器电性连接，横板2的左右两侧均安装有挡板17，隧道炉本体1的底部安装有四个支腿18，四个支腿18呈矩形分布。
21.工作原理：该实用新型在使用时，首先把需要烘干的食品放入到隧道炉本体1内，然后关闭炉门13，这时电机61工作带动螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动套筒3上移，套筒3上移带动横板2上移，横板2上移通过挡板17对炉门13进行限位阻挡，然后进行烘干工作，当温度传感器16检测到隧道炉本体1内的温度降低后，则表示食品烘干结束，这时风机15工作，通过风机15抽出隧道炉本体1内的热气进入到余热回收箱7内，然后从进水管10内通冷水进入到螺旋管8内，通过挡块9使得水流流速缓慢与热气的接触时间更长，从而变成热水从出水管11排出，进而实现了热气的二次利用，然后电机61再次工作带动螺纹杆62反向转动，使得挡板17下移取消对炉门13的限位阻挡，从而可以打开炉门13取出食品。本实用新型在使用时，可以对隧道炉本体1内的热气进行二次利用，节约了能源，并且提高了食品烘干
时的安全性。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动烘干隧道炉，包括隧道炉本体(1)，其特征在于：所述隧道炉本体(1)的下端设置有横板(2)，所述横板(2)的底部左右两侧均设置有套筒(3)，所述套筒(3)的底部滑动设置有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有调节机构(6)，所述隧道炉本体(1)的上部设置有余热回收箱(7)，所述余热回收箱(7)的内部设置有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的内部设置有多个挡块(9)，所述螺旋管(8)的左端设置有进水管(10)，所述螺旋管(8)的右端设置有出水管(11)，所述进水管(10)和出水管(11)远离螺旋管(8)的一端均贯穿出余热回收箱(7)，所述余热回收箱(7)的上部设置有排气管(12)，所述隧道炉本体(1)的左右两侧均设置有炉门(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动烘干隧道炉，其特征在于：所述调节机构(6)包括电机(61)和螺纹杆(62)，所述电机(61)安装在凹槽(5)内，所述螺纹杆(62)安装在电机(61)的输出轴上，且所述螺纹杆(62)的顶端与套筒(3)的底端螺纹连接，所述电机(61)与外部终端控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动烘干隧道炉，其特征在于：所述隧道炉本体(1)的上部连通有连通管(14)，且所述连通管(14)与余热回收箱(7)的底端连通，所述连通管(14)内安装有风机(15)，所述风机(15)与外部终端控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种自动烘干隧道炉，其特征在于：所述隧道炉本体(1)的内部顶端左侧安装有温度传感器(16)，所述温度传感器(16)与外部终端控制器电性连接。5.根据权利要求1所述的一种自动烘干隧道炉，其特征在于：所述横板(2)的左右两侧均安装有挡板(17)。6.根据权利要求1所述的一种自动烘干隧道炉，其特征在于：所述隧道炉本体(1)的底部安装有四个支腿(18)，四个所述支腿(18)呈矩形分布。

技术总结
本实用新型公开了一种自动烘干隧道炉，包括隧道炉本体，所述隧道炉本体的下端设置有横板，所述横板的底部左右两侧均安装有套筒，所述套筒的底部滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述隧道炉本体的上部安装有余热回收箱，所述余热回收箱的内部安装有螺旋管，所述螺旋管的内部安装有多个挡块，所述螺旋管的左端连通有进水管，所述螺旋管的右端连通有出水管，所述进水管和出水管远离螺旋管的一端均贯穿出余热回收箱，所述余热回收箱的上部连通有排气管，所述隧道炉本体的左右两侧均安装有炉门。本实用新型在使用时，可以对隧道炉本体内的热气进行二次利用，节约了能源，并且提高了食品烘干时的安全性。烘干时的安全性。烘干时的安全性。


技术研发人员：冯翀 赵丛跃
受保护的技术使用者：成都意德电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/5/16