一种智能控温的加热器的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热器，具体为一种智能控温的加热器，属于电加热器技术领域。


背景技术：

2.在多数的流体加热管道、电热水器和电采暖器中均采用电加热管直接加热方式，电加热管安装于管道和容器中，电加热管表面直接与工质接触，是比较常见的加热器运用装置。
3.目前市场上使用的加热器，结构单一传统，不方便对电加热管进行拆卸更换，且通过电加热管加热经过的气流，分布不够均匀，热利用率低，并且加热器的加热高度固定难以调节，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能控温的加热器，方便对电加热管进行快速拆卸更换，且通过电加热管加热经过的气流均匀分布，热利用率较高，并且可以调整加热器的加热高度，增强其实用性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种智能控温的加热器，包括箱体，所述箱体的内部设置有升降组件，所述箱体的顶部外侧壁固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆远离箱体的一端均固定连接在外壳的底部外侧壁四角处，所述外壳的底部外侧壁中心位置固定连接有连接块，所述外壳的顶部外侧壁通过螺栓固定连接有的温度控制仪，位于温度控制仪的前侧于外壳的顶部外侧壁开设有插槽，所述插槽的内部插接有接线盒，所述接线盒的底部固定连接有多个空心导管，多个所述空心导管的底部均贯穿插槽的底壁并沿伸至外壳内部，多个所述空心导管的内部均固定连接有电加热管，所述电加热管的接线柱穿过空心导管设置在接线盒内，所述接线盒的顶部开设有接线孔，所述温度控制仪的输出端通过导线和电加热管的接线柱电性连接，所述外壳的后侧壁开设有贯穿其前后的安装孔，所述安装孔的内部固定连接有风机，所述外壳上下两侧内壁之间固定连接有均风网板，通过控制温度控制仪，从而通过导线对电加热管的温度按需进行调节，进而方便对加热温度进行控制。
6.优选的，为了调节加热器的高度，所述升降组件包括双向丝杆，所述双向丝杆的前端和箱体的前侧内壁通过轴承转动连接，所述箱体的后侧壁开设有贯穿其前后的螺纹孔，所述双向丝杆的后端和螺纹孔螺纹连接且沿伸至箱体外部，并且双向丝杆位于箱体外部的一端固定连接有转柄，所述双向丝杆的杆体上套设有间隔布置的两个活动块，两个所述活动块分别与设置在双向丝杆上的正牙螺纹和反牙螺纹配合，每个所述活动块的顶部均铰接有连接杆，所述箱体上侧壁开设有贯穿其上下两侧的避让槽，所述连接杆贯穿所述避让槽并与连接块的底壁铰接。
7.优选的，为了使得活动块方便滑动，所述箱体的底面内壁开设供活动块底部来回
滑动的导向滑槽。
8.优选的，为了方便转动转柄，所述转柄的握持处固定套设有防滑胶套。
9.优选的，为了防止风机内部进入灰尘，所述风机的后部设置有防尘网，所述防尘网固定连接在安装孔内。
10.优选的，为了使得加热管受热均匀，所述均风网板的前后两侧开设有若干个通风孔，若干个所述通风孔呈矩形阵列分布。
11.本实用新型的有益效果是：设置有风机、均风网板、通风孔和电加热管，通过启动风机，使得气流进入外壳内部，通过均风网板设置的通风孔使得气流分布的更加均匀，通过电加热管加热经过的气流，使得热风分布的更加均匀，提高加热器的热利用率；
12.设置有外壳、插槽、接线盒、空心导管、电加热管和温度控制仪，将温度控制仪的固定螺栓取下，随后将接线盒和空心导管从插槽内拔出，使得空心导管带动电加热管从外壳内拔出，从而对电加热管进行快速拆卸更换的目的；
13.设置有转柄，双向丝杆、活动块、连接杆、连接块和外壳，通过转动转柄，使得转柄带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个活动块相向滑动，两个活动块通过连接杆带动连接块进行升降，使得连接块带动外壳进行升降，从而可以调整加热器的加热高度，增强其实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中s
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s处的剖视图；
16.图3为本实用新型图1中箱体的俯视图；
17.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
18.图中：1、箱体；2、风机；3、防尘网；4、均风网板；5、温度控制仪；6、接线盒；7、空心导管；8、电加热管；9、连接块；10、通风孔；11、伸缩杆；12、外壳；13、双向丝杆；14、活动块；15、导向滑槽；16、连接杆；17、转柄；18、防滑胶套；20、避让槽；21、插槽；22、接线孔；23、安装孔；24、螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种智能控温的加热器，包括箱体1，箱体1的内部设置有升降组件，箱体1的顶部外侧壁固定连接有四个伸缩杆11，四个伸缩杆11远离箱体的一端均固定连接在外壳12的底部外侧壁四角处，外壳12的底部外侧壁中心位置固定连接有连接块9，外壳12的顶部外侧壁通过螺栓固定连接有的温度控制仪5，位于温度控制仪5的前侧于外壳12的顶部外侧壁开设有插槽21，插槽21的内部插接有接线盒6，接线盒6的底部固定连接有多个空心导管7，多个空心导管7的底部均贯穿插槽21的底壁并沿伸至外壳12内部，多个空心导管7的内部均固定连接有电加热管8，电加热管8的接线柱穿过空心导管7设置在接线盒6内，接
线盒6的顶部开设有接线孔22，温度控制仪5的输出端通过导线和电加热管8的接线柱电性连接，外壳12的后侧壁开设有贯穿其前后的安装孔23，安装孔23的内部固定连接有风机2，外壳12上下两侧内壁之间固定连接有均风网板4。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，升降组件包括双向丝杆13，双向丝杆13的前端和箱体1的前侧内壁通过轴承转动连接，箱体1的后侧壁开设有贯穿其前后的螺纹孔24，双向丝杆13的后端和螺纹孔24螺纹连接且沿伸至箱体1外部，并且双向丝杆13位于箱体1外部的一端固定连接有转柄17，双向丝杆13的杆体上套设有间隔布置的两个活动块14，两个活动块14分别与设置在双向丝杆上的正牙螺纹和反牙螺纹配合，每个活动块14的顶部均铰接有连接杆16，箱体1上侧壁开设有贯穿其上下两侧的避让槽20，连接杆16贯穿避让槽20并与连接块9的底壁铰接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的底面内壁开设供活动块14底部来回滑动的导向滑槽15。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，转柄17的握持处固定套设有防滑胶套18。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，风机2的后部设置有防尘网3，防尘网3固定连接在安装孔23内。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，均风网板4的前后两侧开设有若干个通风孔10，若干个所述通风孔10呈矩形阵列分布。
26.本实用新型在使用时：使用者通过启动风机2，使得气流通过防尘网3进入外壳12内部，通过均风网板4设置的通风孔10使得气流分布的更加均匀，通过电加热管8加热经过的气流，使得热风分布的更加均匀，提高加热器的热利用率；
27.通过控制温度控制仪5，从而通过导线对电加热管8的温度按需进行调节，进而方便对加热温度进行控制，将温度控制仪5的固定螺栓取下，随后将接线盒6和空心导管7从插槽21内拔出，使得空心导管7带动电加热管8从外壳12内拔出，从而对电加热管8进行快速拆卸更换的目的；
28.使用者通过转动转柄17，使得转柄17带动双向丝杆13转动，双向丝杆13带动两个活动块14在导向滑槽15内相向滑动，两个活动块14通过连接杆16带动连接块9进行升降，使得连接块9带动外壳12进行升降，从而可以调整加热器的加热高度，增强其实用性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。