压头折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子部件生产技术领域，尤其涉及一种压头折弯装置。


背景技术：

2.现有技术中，很多工件，例如手机排线等，在很多情况下，需要进行折弯，以便走线和整体安装。一般情况下，手机排线的折弯大都是将手机排线等工件放置到工装上，然后人工折弯。但人工折弯不仅效率低，而且容易因为力度把握不好而使工件压折不到位，或使工件过度压折而损伤工件。
3.因此，有必要提供一种效率高且能有效监控折弯压力以使折弯效果好的压头折弯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种效率高且能有效监控折弯压力以使折弯效果好的压头折弯装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种压头折弯装置，包括放料机构和可滑动设置于放料机构上方的压头机构，放料机构上设置有用于放置工件的放料件，压头机构包括动力组件、压头组件和压力校正组件，压头组件安装于动力组件的输出端，压力校正组件用于测试压头组件作用于工件的压力；压头组件包括用于折弯的压块和用于缓冲的弹性件，压力校正组件包括设置于压头组件上的标尺，动力组件动作以使压块作用于工件并压缩弹性件，标尺用于测量弹性件被压缩的量以确定压块作用于工件的力。
6.较佳地，压头组件包括呈滑动设置于动力组件输出端的底板，底板上设置有滑动组件，压块通过安装件可滑动的安装于滑动组件上。
7.较佳地，底板上还设置有用于安装弹性件的固定块，弹性件的一端连接于安装件，弹性件的另一端安装于固定块，压块按压工件以使安装件带动压块沿滑动组件滑动以能压缩弹性件。
8.较佳地，标尺呈可调节的安装于底板上，标尺上设置有调节部，借由调节部以能调节标尺在底板上的安装位置。
9.较佳地，压力校正组件还包括安装于放料机构上的压力传感器，压头组件在动力组件的作用下按压工件并作用于压力传感器，以使压力传感器测量出压头组件作用于工件的压力。
10.较佳地，压力校正组件还包括压力校正块，压力校正块安装于放料机构上以能承托压力传感器，压力校正块上设置有用于安装压力传感器的承载面，借由承载面以使压力传感器平行于压头组件。
11.较佳地，压头折弯装置还包括安装座，安装座上设置有用于安装压头机构的安装面，安装面按预设角度倾斜设置以使压头机构按预设角度倾斜设置。
12.较佳地，预设角度落于0度至90度的范围。
13.较佳地，压块上设置有第一成型部，放料件上设置有第二成型部，第一成型部与第二成型部配合以折弯放料件上的工件。
14.较佳地，压头折弯装置还包括防撞组件，防撞组件包括第一防撞件和第二防撞件，第一防撞件固定于动力组件上，第二防撞件安装于动力组件的输出端并随压头组件的活动而活动，第二防撞件活动至接触第一防撞件以使压头组件停止滑动。
15.采用以上技术方案后，本实用新型的压头折弯装置，适用于手机排线等工件的折弯。压头折弯装置包括放料机构和可滑动设置于放料机构上方的压头机构。放料机构上设置有用于放置工件的放料件，工件放置于放料件上以待折弯。压头机构包括动力组件、压头组件和压力校正组件。压头组件安装于动力组件的输出端。压力校正组件用于测试压头组件作用于工件的压力，以免压头组件作用于工件的力过大或过小，通过压力校正组件能够及时监测校正压头组件作用于工件的压力。压头组件包括用于折弯的压块和用于缓冲的弹性件，压块上设置有第一成型部，放料件上设置有第二成型部，根据工件的折弯要求不同，可以更换压头和放料件，以使不同的第一成型部与不同的第二成型部配合而折弯出不同形状的工件。压力校正组件包括设置于压头组件上的标尺，动力组件动作以使压块作用于工件并压缩弹性件，标尺用于测量弹性件被压缩的量以确定压块作用于工件的力。标尺可以直接直观的看出压块作用于工件的力。压力校正组件还包括压力传感器，通过压力传感器可以精确的将压块作用于工件的压力信号传送至控制系统，以使动力组件持续动作或及时暂停。本实用新型的压头折弯装置能有效监控压块作用于工件的折弯压力以使折弯效果更好，且适用范围广、效率高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型一实施例提供的压头折弯装置的结构图。
18.图2是图1中一实施方式提供的压头折弯装置的局部结构图。
19.图3是图1中另一实施方式提供的压头折弯装置的局部结构图。
20.图4是图2中压头机构的局部结构图。
21.图5是图3中压头机构的局部结构图。
22.图6是图1中标尺的结构图。
23.图7是图3中压块与放料件配合的局部结构图。
24.图8是图7中放料件的局部结构图。
25.附图标记说明：
26.100、压头折弯装置；101、安装座；1011、安装面；102、工件；
27.10、压头机构；11、动力组件；12、压头组件；121、底板；122、安装件；123、压块；1231、第一成型部；124、滑动组件；125、弹性件；126、固定块；13、压力校正组件；131、标尺；1311、调节部；132、压力传感器；133、压力校正块；14、防撞组件；141、第一防撞件；142、第二防撞件；
28.20、放料机构；21、放料件；211、第二成型部。
具体实施方式
29.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
30.请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种压头折弯装置100，适用于手机排线等工件102的折弯。压头折弯装置100包括放料机构20和可滑动设置于放料机构20上方的压头机构10。其中，放料机构20上设置有放料件21，放料件21用于放置工件102并与压块123配合以折弯成型工件102。压头机构10包括动力组件11、压头组件12和压力校正组件13。压头组件12安装于动力组件11的输出端，压力校正组件13用于测试压头组件12作用于工件102的压力。具体地，压头组件12包括用于折弯的压块123和用于缓冲的弹性件125，压力校正组件13包括设置于压头组件12上的标尺131。动力组件11动作以使压块123作用于工件102并压缩弹性件125，标尺131用于测量弹性件125被压缩的量以确定压块123作用于工件102的力。标尺131可以直接直观的看出压块123作用于工件102的力，使得压力可视化，以能及时调整动力组件11作用于工件102的压力，结构简单合理。
31.请参阅图4和图5，在一些可选的实施例中，压头折弯装置100还包括安装座101，安装座101上设置有用于安装压头机构10的安装面1011。压头机构10安装于安装面1011上，安装面1011按预设角度倾斜设置以使压头机构10按预设角度倾斜设置。可以理解的，由于工件102需要折弯成型的角度和形状各不相同，工件102的成型需要压块123和放料件21进行配合，有时需要压块123倾斜一定的角度以能更好的对工件102进行成型。较佳地，预设角度落于0度至90度的范围。示例性的，如图4所示，压块123呈竖直的安装于安装座101上，倾斜角度为90度。如图5所示，压块123大致呈45度的安装于安装座101上，倾斜角度为45度。根据实际加工需要，压块123的倾斜角度还可以为0度至90度的其他数值。
32.请参阅图4和图5，在一些可选的实施例中，动力组件11安装于安装座101的安装面1011上，压头组件12安装于动力组件11的输出端。具体地，压头组件12包括呈滑动设置于动力组件11输出端的底板121，底板121上设置有滑动组件124，压块123通过安装件122可滑动的安装于滑动组件124上。可以理解的，动力组件11动作以带动整个压头组件12动作，在压块123作用于工件102后，放料件21给予压块123一个反作用力，以使压块123沿滑动组件124往回运动以能压缩弹性件125。其中，在底板121上还设置有用于安装弹性件125的固定块126，弹性件125的一端连接于安装件122，弹性件125的另一端安装于固定块126，压块123按压工件102，放料件21给予压块123反作用力以使安装件122带动压块123沿滑动组件124滑动以能压缩弹性件125。示例性的，弹性件125可以为弹簧，弹性件125的数量至少为一。
33.请参阅图4至图6，在一些可选的实施例中，标尺131呈可调节的安装于底板121上。标尺131上设置有调节部1311，借由调节部1311以能调节标尺131在底板121上的安装位置。通过调节部1311，以能调节标尺131的安装位置，以使标尺131能更好更准确的读出弹性件125被压缩的量，从而能更直观的体现压块123作用于工件102的压力。
34.请参阅图2和图3，在一些可选的实施例中，压力校正组件13还包括安装于放料机构20上的压力传感器132。压头组件12在动力组件11的作用下按压工件102并作用于压力传感器132，以使压力传感器132测量出工件102的受压力。通过压力传感器132可以精确的将
压块123作用于工件102的压力信号传送至控制系统，以使动力组件11持续动作或及时暂停。示例性的，在压头组件12上还可以设置有能随压头组件12动作以能作用于压力传感器132的压力块。在一些实施方式中，如图3所示，压力校正组件13还包括压力校正块133，压力校正块133安装于放料机构20上以能承托压力传感器132，压力校正块133上设置有用于安装压力传感器132的承载面，借由承载面以使压力传感器132平行于压头组件12。可以理解的，承载面的倾斜角度与安装座101上安装面1011的倾斜角度一致。以使压力传感器132能更好的与压头组件12配合，以准确的输出压力信号。
35.请参阅图7和图8，在一些可选的实施例中，压块123上设置有第一成型部1231，放料件21上设置有第二成型部211，第一成型部1231与第二成型部211配合以折弯放料件21上的工件102。其中，第一成型部1231可以为内凹的槽体，第二成型部211可以为凸伸的凸块。示例性的，第一成型部1231可以呈v字型或z字型等。可以理解的，根据工件102所要折弯和成型的角度不同，可以根据实际需要设置第一成型部1231和第二成型部211的具体形状。
36.请参阅图1至图5，在一些可选的实施例中，压头折弯装置100还包括防撞组件14，防撞组件14包括第一防撞件141和第二防撞件142。其中，第一防撞件141固定于动力组件11上，第二防撞件142安装于动力组件11的输出端并随压头组件12的活动而活动，第二防撞件142活动至接触第一防撞件141以使压头组件12停止滑动。动力组件11可以为滑台气缸。设置有防撞组件14，能避免压块123作用于工件102的力过大而损伤工件102。
37.如图1至图8所示，本实用新型的压头折弯装置100，用于手机排线等工件102的折弯。压头折弯装置100包括放料机构20和可滑动设置于放料机构20上方的压头机构10。放料机构20上设置有用于放置工件102的放料件21，工件102放置于放料件21上以待折弯。压头机构10包括动力组件11、压头组件12和压力校正组件13。压头组件12安装于动力组件11的输出端。压力校正组件13用于测试压头组件12作用于工件102的压力，以免压头组件12作用于工件102的力过大或过小，通过压力校正组件13能够及时监测校正压头组件12作用于工件102的压力。压头组件12包括用于折弯的压块123和用于缓冲的弹性件125，压块123上设置有第一成型部1231，放料件21上设置有第二成型部211，根据工件102的折弯要求不同，可以更换压头和放料件21，以使不同的第一成型部1231与不同的第二成型部211配合而折弯出不同形状的工件102。压力校正组件13包括设置于压头组件12上的标尺131，动力组件11动作以使压块123作用于工件102并压缩弹性件125，标尺131用于测量弹性件125被压缩的量以确定压块123作用于工件102的力。标尺131可以直接直观的看出压块123作用于工件102的力。压力校正组件13还包括压力传感器132，通过压力传感器132可以精确的将压块123作用于工件102的压力信号传送至控制系统，以使动力组件11持续动作或及时暂停。本实用新型的压头折弯装置100能有效监控压块123作用于工件102的折弯压力以使折弯效果更好，且适用范围广、效率高。
38.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。