一种棉絮用压棉机的压棉机构的制作方法

1.本申请涉及棉絮加工的技术领域，尤其是涉及一种棉絮用压棉机的压棉机构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，工业水平的不断进步，纺织机的发展也不断向科技创新类发展，市面上出现了很多半自动化或者全自动化生产的机器，这种纺织机能够很好的节约劳动的生产力，节约成本，给投资者带来众多的便利，其中就要用到压棉机来对棉花进行处理。
3.但是，现有的压棉机的压板在下压的时候使其棉胚压制紧实，蓬松效果不佳，而且棉絮团之间的缠绕性不高，影响整体性。因此，本领域技术人员提供了一种棉絮用压棉机的压棉机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种棉絮用压棉机的压棉机构。
5.本申请提供的一种棉絮用压棉机的压棉机构采用如下的技术方案：
6.一种棉絮用压棉机的压棉机构，包括摆台、支撑脚和导杆，所述摆台的底部两侧均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的一侧顶部固定安装有导杆，所述导杆的一侧滑动安装有压棉机构，所述压棉机构包括压箱，且压箱位于摆台的顶部，所述压箱的内腔顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有压板，且压板活动位于压箱的内腔，所述压板的底部固定安装有凸块，所述压板的顶部固定安装有振动电机，且振动电机位于弹簧的一侧。
7.通过采用上述技术方案，通过设置压棉机构，压箱下降的时候振动电机工作，这样压板在弹簧的配合下产生抖动，这样对压制的棉絮具有抖动效果，这样可以提高棉絮压制时的蓬松效果，以及使其棉絮相互抖动缠绕在一起，增加整体性，解决传统直接压制导致棉胚过于紧实，而且棉絮整体性差的问题，而且压箱在压板还没有下降接触棉絮的时候压箱的边沿则将摆台的边沿处进行密封，防止棉絮压制的时候从摆台边沿掉落。
8.优选的，所述压箱的两侧均固定连接有滑块，且导杆活动贯穿滑块内腔，所述滑块的内腔壁固定连接有减震圈。
9.通过采用上述技术方案，滑块配合导杆使其压箱下降更加稳定，减震圈降低振动对导杆得到影响。
10.优选的，所述导杆的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有液压缸，且液压缸底端与压箱固定连接。
11.通过采用上述技术方案，液压缸用与压棉机构的升降。
12.优选的，所述支撑脚的一侧固定安装有支撑板，且导杆的底端固定于支撑板的顶部。
13.通过采用上述技术方案，支撑板用与导杆的安装。
14.优选的，所述弹簧的外侧安装有波纹管，且波纹管的底端和顶端分别固定于压板的顶部和压箱的内腔顶部。
15.通过采用上述技术方案，波纹管包裹弹簧，可以防止棉絮缠绕在弹簧上，堆积后影响弹性。
16.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
17.通过设置压棉机构，压箱下降的时候振动电机工作，这样压板在弹簧的配合下产生抖动，这样对压制的棉絮具有抖动效果，这样可以提高棉絮压制时的蓬松效果，以及使其棉絮相互抖动缠绕在一起，增加整体性，解决传统直接压制导致棉胚过于紧实，而且棉絮整体性差的问题，而且压箱在压板还没有下降接触棉絮的时候压箱的边沿则将摆台的边沿处进行密封，防止棉絮压制的时候从摆台边沿掉落。
附图说明
18.图1是本申请实施例中一种棉絮用压棉机的压棉机构的整体结构示意图；
19.图2是本申请实施例中压棉机构的剖面结构示意图；
20.图3是本申请实施例中一种棉絮用压棉机的压棉机构的侧视结构示意图。
21.附图标记说明：1、摆台；2、支撑脚；3、导杆；4、安装板；5、压棉机构；51、压箱；52、压板；53、凸块；54、振动电机；55、弹簧；56、波纹管；6、滑块；7、减震圈；8、液压缸；9、支撑板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
23.本申请实施例公开一种棉絮用压棉机的压棉机构。参照图1-3，一种棉絮用压棉机的压棉机构，包括摆台1、支撑脚2和导杆3，摆台1的底部两侧均固定安装有支撑脚2，支撑脚2的一侧顶部固定安装有导杆3，支撑脚2的一侧固定安装有支撑板9，且导杆3的底端固定于支撑板9的顶部，支撑板9用与导杆3的安装，导杆3的一侧滑动安装有压棉机构5，压棉机构5包括压箱51，且压箱51位于摆台1的顶部，压箱51的两侧均固定连接有滑块6，且导杆3活动贯穿滑块6内腔，滑块6的内腔壁固定连接有减震圈7，滑块6配合导杆3使其压箱51下降更加稳定，减震圈7降低振动对导杆3得到影响，导杆3的顶端固定安装有安装板4，安装板4的底部固定安装有液压缸8，且液压缸8底端与压箱51固定连接，液压缸8用与压棉机构5的升降，压箱51的内腔顶部固定安装有弹簧55，弹簧55的底部固定安装有压板52，且压板52活动位于压箱51的内腔，弹簧55的外侧安装有波纹管56，且波纹管56的底端和顶端分别固定于压板52的顶部和压箱51的内腔顶部，波纹管56包裹弹簧55，可以防止棉絮缠绕在弹簧55上，堆积后影响弹性，压板52的底部固定安装有凸块53，压板52的顶部固定安装有振动电机54，且振动电机54位于弹簧55的一侧，通过设置压棉机构5，压箱51下降的时候振动电机54工作，这样压板52在弹簧55的配合下产生抖动，这样对压制的棉絮具有抖动效果，这样可以提高棉絮压制时的蓬松效果，以及使其棉絮相互抖动缠绕在一起，增加整体性，解决传统直接压制导致棉胚过于紧实，而且棉絮整体性差的问题，而且压箱51在压板52还没有下降接触棉絮的时候压箱51的边沿则将摆台1的边沿处进行密封，防止棉絮压制的时候从摆台1边沿掉落。
24.本申请实施例一种棉絮用压棉机的压棉机构的实施原理为：棉絮堆放在摆台1上
的时候，液压缸8带动压棉机构5下降，从而压棉机构5下降后笼罩在摆台1的上方，由于压箱51的边沿与摆台1配合密封，所以在压板52还没有下降接触棉絮的时候压箱51的边沿则将摆台1的边沿处进行密封，这样紧接着压板52下降压棉絮的时候棉絮不会从摆台1的边沿溢出掉落，并且防止压制的棉胚变形，在压箱51下降的时候振动电机54工作，这样压板52在弹簧55的配合下产生抖动，这样对压制的棉絮具有抖动效果，这样可以提高棉絮压制时的蓬松效果，以及使其棉絮相互抖动缠绕在一起，增加整体性，解决传统直接压制导致棉胚过于紧实，而且棉絮整体性差的问题；滑块6的内腔壁设有减震圈7，减震圈7具有减震效果，降低对导杆3影响。
25.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种棉絮用压棉机的压棉机构，包括摆台(1)、支撑脚(2)和导杆(3)，所述摆台(1)的底部两侧均固定安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的一侧顶部固定安装有导杆(3)，其特征在于：所述导杆(3)的一侧滑动安装有压棉机构(5)，所述压棉机构(5)包括压箱(51)，且压箱(51)位于摆台(1)的顶部，所述压箱(51)的内腔顶部固定安装有弹簧(55)，所述弹簧(55)的底部固定安装有压板(52)，且压板(52)活动位于压箱(51)的内腔，所述压板(52)的底部固定安装有凸块(53)，所述压板(52)的顶部固定安装有振动电机(54)，且振动电机(54)位于弹簧(55)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种棉絮用压棉机的压棉机构，其特征在于：所述压箱(51)的两侧均固定连接有滑块(6)，且导杆(3)活动贯穿滑块(6)内腔，所述滑块(6)的内腔壁固定连接有减震圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种棉絮用压棉机的压棉机构，其特征在于：所述导杆(3)的顶端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定安装有液压缸(8)，且液压缸(8)底端与压箱(51)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种棉絮用压棉机的压棉机构，其特征在于：所述支撑脚(2)的一侧固定安装有支撑板(9)，且导杆(3)的底端固定于支撑板(9)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种棉絮用压棉机的压棉机构，其特征在于：所述弹簧(55)的外侧安装有波纹管(56)，且波纹管(56)的底端和顶端分别固定于压板(52)的顶部和压箱(51)的内腔顶部。

技术总结
本申请涉及一种棉絮用压棉机的压棉机构，包括摆台、支撑脚和导杆，所述摆台的底部两侧均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的一侧顶部固定安装有导杆，所述导杆的一侧滑动安装有压棉机构，所述压棉机构包括压箱，且压箱位于摆台的顶部；通过设置压棉机构，压箱下降的时候振动电机工作，这样压板在弹簧的配合下产生抖动，这样对压制的棉絮具有抖动效果，这样可以提高棉絮压制时的蓬松效果，以及使其棉絮相互抖动缠绕在一起，增加整体性，解决传统直接压制导致棉胚过于紧实，而且棉絮整体性差的问题，而且压箱在压板还没有下降接触棉絮的时候压箱的边沿则将摆台的边沿处进行密封，防止棉絮压制的时候从摆台边沿掉落。絮压制的时候从摆台边沿掉落。絮压制的时候从摆台边沿掉落。


技术研发人员：刘晓宁 章家健
受保护的技术使用者：安徽松源絮棉制品有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/5/16