一种防滑垫生产冲压机的制作方法

1.本实用新型属于防滑垫生产技术领域，具体为一种防滑垫生产冲压机。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.现有的防滑垫在进行冲压生产时，通常冲压后需要工作人员手动对防滑垫进行拿取，加大工人工作量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种防滑垫生产冲压机，有效的解决了目前防滑垫在进行冲压生产时，通常冲压后需要工作人员手动对防滑垫进行拿取，加大工人工作量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑垫生产冲压机，包括箱体，所述箱体内壁上端两侧均匀连接有液压缸，所述箱体内壁上端两侧均连接有支撑杆，所述液压缸下端连接有连接板，所述连接板两侧均位于两个支撑杆外侧滑动，所述连接板下端连接有连接块，所述连接块下端两侧均连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端连接有压板，所述箱体内壁两侧下部连接有隔板，所述支撑杆下端与隔板上端两侧连接，所述隔板上端中部开设有凹槽，所述凹槽内部连接有模具，所述模具内壁下端中部连接有出料组件。
6.优选的，所述出料组件包括推板，所述模具内部下端中部对应推板处开设有连接槽，所述推板位于连接槽内部，所述推板下端两侧均连接有固定杆，所述固定杆下端贯穿延伸至模具与隔板下端，所述固定杆下端连接有滑板，所述箱体一侧下部连接有调节组件，所述调节组件上端与滑板下端两侧转动连接。
7.优选的，所述调节组件包括电机，所述电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿延伸至箱体内部，所述螺纹杆一端与箱体内壁一侧连接，所述螺纹杆上端均滑动连接有滑块，两个所述滑块上端均转动连接有转杆，所述转杆上端与滑板下端两侧转动连接。
8.优选的，所述隔板与模具均开设有通孔，所述通孔与固定杆的形状相适配。
9.优选的，所述滑板两侧位于箱体内壁两侧滑动连接，所述箱体两侧对应滑板两端处均开设有滑槽，所述滑板两端分别位于两个滑槽内部滑动连接。
10.优选的，所述连接槽与推板的横截面形状均呈方形结构设置，所述连接槽的形状与推板的形状相适配。
11.优选的，所述螺纹杆的形状呈双向螺纹设置。
12.优选的，所述螺纹杆一端对应箱体一侧嵌设有第一轴承，所述螺纹杆另一端与箱体连接处嵌设有第二轴承。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型，通过推板、连接槽、固定杆、滑板、电机、螺纹杆、滑块和转杆的设置，电机工作，带动螺纹杆进行转动，使得滑块滑动，带动转杆转动，使得推动滑板向上移动，使得固定杆向上移动，推动推板向上移动，将防滑垫向上顶出，能够方便生产后的防滑垫进行出料，减轻工作人员工作量。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型下模具的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型图2的a的放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、液压缸；3、支撑杆；4、连接板；5、连接块；6、弹簧伸缩杆；7、压板；8、隔板；10、凹槽；11、模具；12、推板；13、连接槽；14、固定杆；15、滑板；16、电机；17、螺纹杆；18、滑块；19、转杆；20、通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内壁上端两侧均匀连接有液压缸2，便于带动连接板4向下移动，箱体1内壁上端两侧均连接有支撑杆3，提高连接板4的稳定性能，避免连接板4晃动，液压缸2下端连接有连接板4，连接板4两侧均位于两个支撑杆3外侧滑动，连接板4下端连接有连接块5，连接块5下端两侧均连接有弹簧伸缩杆6，便于更好的对防滑垫进行冲压，弹簧伸缩杆6下端连接有压板7，箱体1内壁两侧下部连接有隔板8，支撑杆3下端与隔板8上端两侧连接，隔板8上端中部开设有凹槽10，凹槽10内部连接有模具11，使得能够更好的对防滑垫进行生产，模具11内壁下端中部连接有出料组件。
22.实施例二，在实施例一的基础上，出料组件包括推板12，模具11内部下端中部对应推板12处开设有连接槽13，推板12位于连接槽13内部，推板 12下端两侧均连接有固定杆14，便于带动推板12向上移动，固定杆14下端贯穿延伸至模具11与隔板8下端，固定杆14下端连接有滑板15，箱体1一侧下部连接有调节组件，调节组件上端与滑板15下端两侧转动连接，隔板8 与模具11均开设有通孔20，使得方便推板12向上移动，通孔20与固定杆 14的形状相适配，滑板15两侧位于箱体1内壁两侧滑动连接，箱体1两侧对应滑板15两端处均开设有滑槽，提高滑板15的稳定性能，滑板15两端分别位于两个滑槽内部滑动连接，连接槽13与推板12的横截面形状均呈方形结构设置，连接槽13的形状与推板12的形状相适配。
23.实施例三，在实施例一的基础上，调节组件包括电机16，电机16输出端连接有螺纹
杆17，螺纹杆17一端贯穿延伸至箱体1内部，螺纹杆17一端与箱体1内壁一侧连接，螺纹杆17上端均滑动连接有滑块18，使得能够带动两个转杆19转动，两个滑块18上端均转动连接有转杆19，转杆19上端与滑板15下端两侧转动连接，螺纹杆17的形状呈双向螺纹设置，螺纹杆17一端对应箱体1一侧嵌设有第一轴承，减少螺纹杆17余箱体1之间的摩擦，螺纹杆17另一端与箱体1连接处嵌设有第二轴承。
24.工作原理：在使用时，通过将防滑垫原料放置于模具11内部，随后通过液压缸2进行伸缩，使得带动连接板4向下移动，使得连接板4位于支撑杆3 外侧移动，使得压板7向下移动，对模具11内部进行冲压，使得能够更好的对防滑垫进行生产，随后当冲压后，通过电机16工作，带动螺纹杆17进行转动，使得滑块18位于螺纹杆17上端滑动，带动转杆19转动，使得推动滑板15向上移动，使得固定杆14向上移动，推动推板12向上移动，将防滑垫向上顶出，能够方便生产后的防滑垫进行出料。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。