一种纤维板的强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维板强度测试技术领域，特别涉及一种纤维板的强度测试装置。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，纤维板得到了广泛的应用，纤维板由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，纤维板的种类繁多，可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板等类型，在纤维板生产过程中，需要对纤维板进行强度测试。
3.公开号为cn209640102u的专利说明书中公开了一种纤维板的拉伸强度测试装置，其包括：拉伸底座、升降导柱、plc中央控制器、升降驱动装置、移动横梁、拉力检测器、下夹取端和上夹取端；所述移动横梁水平滑动设置于所述升降导柱，且在所述升降驱动装置的驱动下沿着所述升降导柱上下移动；所述下夹取端竖直安装于所述拉伸底座，所述上夹取端通过所述拉力检测器竖直安装于所述移动横梁；所述拉伸强度测试装置，在plc中央控制器的控制下，根据所述拉力检测器的瞬时检测结果实时控制所述升降驱动装置的上升移动速度并继续实时检测后续的拉力数据，从而使得高密度纤维板的拉伸强度测试过程控制更加精准，测试结果精度更高。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，强度测试装置夹持效果较差，在一定程度上容易导致纤维板在测试时出现从夹件中滑落的现象，影响装置的测试效率。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种纤维板的强度测试装置，用以解决现有的强度测试装置夹持效果较差的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板的强度测试装置，包括升降导柱、底座和移动横杆，所述底座的顶端安装有第一夹件，所述底座顶端的两侧均安装有升降导柱，所述升降导柱一侧的顶端安装有驱动机构，所述升降导柱的一侧安装有显示屏，所述升降导柱的一端设置有防护结构，所述升降导柱的内侧安装有移动横杆，所述移动横杆的底端安装有连接块，所述连接块底端的两侧均设置有拆装结构，所述连接块的底端安装有拉力检测器，且拉力检测器的底端安装有第二夹件，所述第二夹件与第一夹件的两侧均设置有调节结构。
9.优选的，所述防护结构包括有防护板、卡槽和卡块，所述防护板安装在升降导柱的一端，所述防护板一侧的两端均安装有卡槽，所述卡槽的一端均设置有卡块。设置的防护板可避免在测试时纤维板乱溅，提高测试的安全性。
10.优选的，所述卡块安装在升降导柱上，所述卡块与卡槽构成卡合结构。设置的卡合结构便于将防护板进行固定。
11.优选的，所述调节结构包括有夹板、防滑垫、旋把、第一螺杆和第一内螺纹，所述第一螺杆均安装在第二夹件与第一夹件的两侧，所述第一螺杆的一侧均安装有旋把，所述第一螺杆的外侧均设置有第一内螺纹，所述第一螺杆的另一侧均安装有夹板，且夹板的一侧均安装有防滑垫。设置的调节结构便于夹板对不同尺寸的纤维板进行夹持。
12.优选的，所述夹板呈对称设置，所述夹板关于第二夹件的垂直中心对称分布。对称设置的夹板可提高夹持的稳定性。
13.优选的，所述拆装结构包括有第二螺杆、第二内螺纹、第三螺杆和第三内螺纹，所述第二螺杆均安装在连接块底端的两侧，所述第二螺杆的外侧均设置有第二内螺纹，所述第二螺杆的一端均安装有第三螺杆，且第三螺杆的外侧均设置有第三内螺纹。设置的拆装结构便于取下拉力检测器进行更换。
14.优选的，所述第二内螺纹与第二螺杆上的螺纹相匹配，所述第三内螺纹与第三螺杆上的螺纹相匹配。
15.（三）有益效果
16.本实用新型提供的纤维板的强度测试装置，其优点在于：
17.（1）通过在第一夹件与第二夹件两侧安装的旋把，转动旋把，第一螺杆带动夹板移动，便于夹板对不同尺寸的纤维板进行夹持，防滑垫能够增强夹板与纤维板之间的摩擦力，从而提高夹板的夹持效率，避免出现纤维板从第二夹件或第一夹件中滑落的现象；
18.（2）通过在升降导柱一端安装的防护板，移动防护板，使得卡槽与卡块相互卡合，便可实现固定防护板的目的，防护板能起到一定的防护作用，避免在测试时纤维板乱溅，提高测试的安全性；
19.（3）通过在连接块底端两侧安装的第二螺杆，转动第二螺杆，第二螺杆带动第三螺杆移动，直到第三螺杆移出第三内螺纹的内部，解除对连接块的固定限制，便于取下拉力检测器进行更换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的夹件三维结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的调节结构局部结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、防护结构；101、防护板；102、卡槽；103、卡块；2、升降导柱；3、拉力检测器；4、底座；5、第一夹件；6、调节结构；601、夹板；602、防滑垫；603、旋把；604、第一螺杆；605、第一内螺纹；7、第二夹件；8、显示屏；9、驱动机构；10、连接块；11、移动横杆；12、拆装结构；1201、第二螺杆；1202、第二内螺纹；1203、第三螺杆；1204、第三内螺纹。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维板的强度测试装置，包括升降导柱2、底座4和移动横杆11，底座4的顶端安装有第一夹件5，底座4顶端的两侧均安装有升降导柱2，升降导柱2一侧的顶端安装有驱动机构9，升降导柱2的一侧安装有显示屏8，升降导柱2的内侧安装有移动横杆11，移动横杆11的底端安装有连接块10，连接块10底端的两侧均设置有拆装结构12，拆装结构12包括有第二螺杆1201、第二内螺纹1202、第三螺杆1203和第三内螺纹1204，第二螺杆1201均安装在连接块10底端的两侧，第二螺杆1201的外侧均设置有第二内螺纹1202，第二螺杆1201的一端均安装有第三螺杆1203，且第三螺杆1203的外侧均设置有第三内螺纹1204，第二内螺纹1202与第二螺杆1201上的螺纹相匹配，第三内螺纹1204与第三螺杆1203上的螺纹相匹配，当拉力检测器3损坏需要更换时，转动第二螺杆1201，第二螺杆1201带动第三螺杆1203移动，直到第三螺杆1203移出第三内螺纹1204的内部，解除对连接块10的固定限制，便可取下拉力检测器3进行更换。
31.升降导柱2的一端设置有防护结构1，防护结构1包括有防护板101、卡槽102和卡块103，防护板101安装在升降导柱2的一端，防护板101一侧的两端均安装有卡槽102，卡槽102的一端均设置有卡块103，卡块103安装在升降导柱2上，卡块103与卡槽102构成卡合结构，移动防护板101，使得卡槽102与卡块103相互卡合，将防护板101进行固定，防护板101能起到一定的防护作用，避免在测试时纤维板乱溅，驱动机构9驱动移动横杆11平稳向上移动，对条状纤维板进行拉伸强度测试，测试的数据可通过显示屏8进行显示。
32.实施例二
33.连接块10的底端安装有拉力检测器3，且拉力检测器3的底端安装有第二夹件7，第二夹件7与第一夹件5的两侧均设置有调节结构6，调节结构6包括有夹板601、防滑垫602、旋把603、第一螺杆604和第一内螺纹605，第一螺杆604均安装在第二夹件7与第一夹件5的两侧，第一螺杆604的一侧均安装有旋把603，第一螺杆604的外侧均设置有第一内螺纹605，第一螺杆604的另一侧均安装有夹板601，且夹板601的一侧均安装有防滑垫602，夹板601呈对称设置，夹板601关于第二夹件7的垂直中心对称分布，将裁剪成条状的纤维板放在第一夹件5和第二夹件7上，转动旋把603，第一螺杆604带动夹板601移动，使得夹板601对条状的纤维板进行夹持，将条状的纤维板固定在第一夹件5和第二夹件7上，通过防滑垫602能够增强夹板601与纤维板之间的摩擦力，避免纤维板从第二夹件7或第一夹件5中滑落。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
36.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。