一种安全可靠的生产夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种安全可靠的生产夹具。


背景技术：

2.在现有的生产领域内，在将电机连接头安装在电机的轴心上时，需要用到较大扭力的气枪和较为结实的夹具，用到生产安装，现有的安装电机连接头的夹具过于简单且不容易操作，在操作中容易出现安全风险导致员工受伤。
3.具体的，现有安装方式是通过气动手枪带动夹具来固定电机连接头，但是要另外多加一根销钉与电机连接头固定，在手枪高速运转时销钉有飞出的风险，且要找到电机连接头上的孔位穿入，增加员工工作难度，影响效率，成为生产的瓶颈。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够提高生产效率，降低操作风险，结构简单，制造成本低，维护方便，使用寿命长的安全可靠的生产夹具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种安全可靠的生产夹具，包括凸轮座、凸轮块和凸针，所述凸针设置有两个；所述凸轮块的上端具有与气动手枪的锁头连接的连接盲孔；所述凸轮座具有用于容纳凸轮块的凹槽，所述凸轮块上下滑动配合在所述凹槽内，所述凸轮块与凸轮座之间还设置有第一复位机构；所述凸轮座上设置有两个与凹槽连通的穿孔，所述凸针的锁止端滑动配合在穿孔内，所述凸针的动作端位于凹槽内，所述凸轮块向下运动用于带动凸针向外滑动，所述凸针的与凸轮座之间设置有第二复位机构。
7.其中，所述凸轮块的下端呈圆台状，所述凸针的动作端具有与凸轮块的下端贴合的弧面。
8.其中，所述第一复位机构包括固定安装在凸轮块外侧的安装块，所述凸轮座上设置有与安装块滑动配合的滑槽，利用螺杆穿过安装块旋接配合在凸轮座内，所述上安装块滑动配合在螺杆上，所述上安装块与滑槽的槽底之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套接在所述螺杆的外侧。
9.其中，所述第一复位机构设置有4个，且沿凸轮块的周向均布设置。
10.其中，所述第二复位机构包括两个第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套接在所述凸针上且位于凸针的动作端与凸轮座的凹槽的槽壁之间。
11.综上，本实用新型具有能够提高生产效率，降低操作风险，结构简单，制造成本低，维护方便，使用寿命长的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种安全可靠的生产夹具的结构示意图。
13.图2为图1中凸轮座的轴测图。
14.图3为图2的剖视图。
15.图4为图3的仰视图。
16.图5为图1中凸轮块的轴测图。
17.图6为图5的剖视图。
18.图7为图6的仰视图。
19.图8为图1中凸针的轴测图。
20.图9为图1爆炸状态的剖视图。
21.图10为生产夹具处于使用状态的示意图。
22.图11为生产夹具处于未使用状态的示意图。
23.图12为生产夹具的使用原理图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.如图1
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12所示，一种安全可靠的生产夹具，包括凸轮座7、凸轮块2和凸针8，所述凸针设置有两个；所述凸轮块的上端具有与气动手枪的锁头连接的连接盲孔9；所述凸轮座具有用于容纳凸轮块的凹槽，所述凸轮块上下滑动配合在所述凹槽内，所述凸轮块与凸轮座之间还设置有第一复位机构；所述凸轮座上设置有两个与凹槽连通的穿孔16，所述凸针的锁止端滑动配合在穿孔内，所述凸针的动作端位于凹槽内，所述凸轮块向下运动用于带动凸针向外滑动，所述凸针的与凸轮座之间设置有第二复位机构。
26.这样，气动手枪1的锁头与凸轮块2上的连接盲孔固定连接，实现气动手枪与生产夹具3的连接。在需要安装电机连接头4时，将电机连接头放置在电机5的轴心6上，气动手枪带动生产夹具运动，使得凸轮座的下端位于电机连接头内，然后气动手枪下压，带动凸轮块向下运动，压缩第一复位机构，凸轮块挤压凸针，使得凸针压缩第二复位机构同时凸针的锁止端向外运动插入电机连接头上的连接孔内，之后气动手枪启动，带动电机连接头转动，实现电机连接头与电机的轴心的螺纹紧固连接。在连接完成后，带动气动手枪向上运动，通过第一复位机构和第二复位机构带动凸轮块和凸针复位，使得生产夹具与电机连接头脱离，完成安装。在凸针没有插入电机连接头的连接孔内时，即便不小心启动气动手枪，气动手枪也不会带动电机连接头转动，更不会出现误操作导致人身安全问题。
27.其中，所述凸轮块的下端呈圆台状，所述凸针的动作端具有与凸轮块的下端贴合的弧面。便于更好的带动凸针移动。
28.其中，所述第一复位机构包括固定安装在凸轮块外侧的安装块11，所述凸轮座上设置有与安装块滑动配合的滑槽12，利用螺杆13穿过安装块旋接配合在凸轮座内，所述上安装块滑动配合在螺杆上，所述上安装块与滑槽的槽底之间设置有第一复位弹簧14，所述
第一复位弹簧套接在所述螺杆的外侧。气动手枪带动凸轮块向下运动，压缩第一复位弹簧，在使用完成后，第一复位弹簧带动凸轮块复位。
29.其中，所述第一复位机构设置有4个，且沿凸轮块的周向均布设置。提高运动的可靠性。
30.其中，所述第二复位机构包括两个第二复位弹簧15，所述第二复位弹簧套接在所述凸针上且位于凸针的动作端与凸轮座的凹槽的槽壁之间。凸轮块向下运动，压缩第二复位弹簧，带动凸针向外运动，在安装完成后，凸轮块向上运动，第二复位弹簧复位，带动凸针复位。
31.原理：
32.凸轮块受力向下运动挤压凸针，凸针向外运动对电机连接头的连接孔锁止，气动手枪带动电机连接头运动，电机连接头与电机的轴心螺纹紧固，向上提起凸轮块，第一复位弹簧复位，第二复位弹簧复位，凸针复位回弹，可以将生产夹具从电机连接头取出。
33.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种安全可靠的生产夹具，其特征在于，包括凸轮座、凸轮块和凸针，所述凸针设置有两个；所述凸轮块的上端具有与气动手枪的锁头连接的连接盲孔；所述凸轮座具有用于容纳凸轮块的凹槽，所述凸轮块上下滑动配合在所述凹槽内，所述凸轮块与凸轮座之间还设置有第一复位机构；所述凸轮座上设置有两个与凹槽连通的穿孔，所述凸针的锁止端滑动配合在穿孔内，所述凸针的动作端位于凹槽内，所述凸轮块向下运动用于带动凸针向外滑动，所述凸针的与凸轮座之间设置有第二复位机构。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的生产夹具，其特征在于，所述凸轮块的下端呈圆台状，所述凸针的动作端具有与凸轮块的下端贴合的弧面。3.根据权利要求2所述的一种安全可靠的生产夹具，其特征在于，所述第一复位机构包括固定安装在凸轮块外侧的安装块，所述凸轮座上设置有与安装块滑动配合的滑槽，利用螺杆穿过安装块旋接配合在凸轮座内，所述安装块滑动配合在螺杆上，所述安装块与滑槽的槽底之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套接在所述螺杆的外侧。4.根据权利要求3所述的一种安全可靠的生产夹具，其特征在于，所述第一复位机构设置有4个，且沿凸轮块的周向均布设置。5.根据权利要求4所述的一种安全可靠的生产夹具，其特征在于，所述第二复位机构包括两个第二复位弹簧，所述第二复位弹簧套接在所述凸针上且位于凸针的动作端与凸轮座的凹槽的槽壁之间。

技术总结
本实用新型涉及一种安全可靠的生产夹具，包括凸轮座、凸轮块和凸针，所述凸针设置有两个；所述凸轮块的上端具有与气动手枪的锁头连接的连接盲孔；所述凸轮座具有用于容纳凸轮块的凹槽，所述凸轮块上下滑动配合在所述凹槽内，所述凸轮块与凸轮座之间还设置有第一复位机构；所述凸轮座上设置有两个与凹槽连通的穿孔，所述凸针的锁止端滑动配合在穿孔内，所述凸针的动作端位于凹槽内，所述凸轮块向下运动用于带动凸针向外滑动，所述凸针的与凸轮座之间设置有第二复位机构。本实用新型具有能够提高生产效率，降低操作风险，结构简单，制造成本低，维护方便，使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。


技术研发人员：黄大保 梁嘉伟
受保护的技术使用者：中山市风润智能家居科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/11/24