用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备的制作方法

1.本技术涉及预焙阳极技术领域，具体为一种用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备。


背景技术：

2.预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽。预焙阳极生产过程中需要首先对煅后焦进行处理，处理过程中就需要使用到破碎筛分设备。
3.现有的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备存在的缺陷是：
4.1、现有的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备没有设置处理煅后焦物料内水分的机构，含有水分的煅后焦物料容易形成泥团，不方便后续进行破碎处理，不方便使用；
5.2、现有的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备筛分效果较差，且不方便工作人员取拿筛分后的物料，不方便使用。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本技术提供一种用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备，包括下料箱、箱体和收集箱，所述箱体的顶部通过支撑杆安装有下料箱，所述下料箱的内部皆安装有搅拌轮，所述搅拌轮两侧的下料箱内部皆安装有加热板，所述下料箱的底部安装有下料管，且下料管的外围安装有阀门，所述箱体内部的顶部皆安装有破碎轮，所述箱体内部的底部皆安装有振动器，所述振动器的顶部安装有振动台，所述振动台的顶部设置有收集箱，所述收集箱的内部通过安装件安装有筛网，所述箱体的表面安装有箱门。
8.可选的，所述箱门的表面安装有观察窗，且观察窗与箱门之间安装有螺栓。
9.可选的，所述箱门表面的一侧安装有握把，且握把的外围设置有橡胶套。
10.可选的，所述箱体的底部安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。
11.可选的，所述下料箱的表面安装有铭牌，且铭牌与下料箱之间安装有螺纹栓。
12.可选的，所述收集箱两侧的表面皆安装有把手，且把手的内侧与收集箱之间皆安装有固定件。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14.1、本技术通过在下料箱的内部皆安装有搅拌轮，搅拌轮两侧的下料箱内部皆安装有加热板，通过下料箱存储煅后焦物料，搅拌轮通电后进行旋转，通过搅拌轮旋转将物料打散，方便后续下料以及后续进行破碎工作，加热板通电后对下料箱内的物料进行加热工作，
去除物料中的水分，避免水分过多的煅后焦物料形成泥团，不方便工作人员后续进行破碎工作，优化使用过程。
15.2、本技术通过在振动台的顶部设置有收集箱，收集箱的内部通过安装件安装有筛网，阀门打开后，下料箱内的物料通过下料管落入至箱体内部，破碎轮通电后进行旋转，对进入箱体内部的物料进行破碎的工作，破碎后的物料落入至收集箱内的筛网上，通过筛网进行物料筛分的工作，此时振动器启动，振动器通电后带动振动台进行振动，通过振动台振动带动收集箱以及筛网上的物料进行振动，有效的增加筛网的筛分效果，筛分完成后，工作人员通过握把打开箱门，将收集箱取出，通过拆卸安装件可将筛网拆卸下来，对筛分后的物料进行处理，优化使用过程。
附图说明
16.图1为本技术一实施例提供的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备的立体图；
17.图2为本技术一实施例提供的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备的内部结构示意图；
18.图3为本技术一实施例提供的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备的主视图；
19.图4为本技术一实施例提供的收集箱局部结构示意图。
20.附图标记说明：1、下料箱；2、支撑杆；3、下料管；4、箱体；5、破碎轮；6、收集箱；7、筛网；8、振动台；9、底座；10、加热板；11、搅拌轮；12、阀门；13、安装件；14、振动器；15、观察窗；16、铭牌；17、箱门；18、握把；19、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.请参阅图1-图4，本技术一实施例提供的用于预焙阳极生产用煅后焦的破碎筛分设备，包括下料箱1、箱体4和收集箱6，箱体4的顶部通过支撑杆2安装有下料箱1，下料箱1的
内部皆安装有搅拌轮11，搅拌轮11两侧的下料箱1内部皆安装有加热板10，通过下料箱1存储煅后焦物料，搅拌轮11通电后进行旋转，通过搅拌轮11旋转将物料打散，方便后续下料以及后续进行破碎工作，加热板10通电后对下料箱1内的物料进行加热工作，去除物料中的水分，避免水分过多的煅后焦物料形成泥团，不方便工作人员后续进行破碎工作，优化使用过程，下料箱1的底部安装有下料管3，且下料管3的外围安装有阀门12，箱体4内部的顶部皆安装有破碎轮5，箱体4内部的底部皆安装有振动器14，振动器14的顶部安装有振动台8，振动台8的顶部设置有收集箱6，收集箱6的内部通过安装件13安装有筛网7，箱体4的表面安装有箱门17，阀门12打开后，下料箱1内的物料通过下料管3落入至箱体4内部，破碎轮5通电后进行旋转，对进入箱体4内部的物料进行破碎的工作，破碎后的物料落入至收集箱6内的筛网7上，通过筛网7进行物料筛分的工作，此时振动器14启动，振动器14通电后带动振动台8进行振动，通过振动台8振动带动收集箱6以及筛网7上的物料进行振动，有效的增加筛网7的筛分效果，筛分完成后，工作人员打开箱门17，将收集箱6取出，通过拆卸安装件13可将筛网7拆卸下来，对筛分后的物料进行处理，优化使用过程。
25.进一步，箱门17的表面安装有观察窗15，且观察窗15与箱门17之间安装有螺栓，工作人员透过观察窗15可查看箱体4内部的工作情况，通过螺栓可将观察窗15安装在箱门17上，增加观察窗15的稳定性。
26.进一步，箱门17表面的一侧安装有握把18，且握把18的外围设置有橡胶套，通过握把18可打开箱门17，通过橡胶套可增加握把18与工作人员手掌的摩擦力，避免出现打滑的现象，优化使用过程。
27.进一步，箱体4的底部安装有底座9，且底座9的底部设置有防滑垫，通过底座9可增加箱体4的稳定性，通过防滑垫可增加底座9与地面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座9的稳定性。
28.进一步，下料箱1的表面安装有铭牌16，且铭牌16与下料箱1之间安装有螺纹栓，通过铭牌16可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺纹栓可将铭牌16安装在下料箱1上，增加铭牌16的稳定性。
29.进一步，收集箱6两侧的表面皆安装有把手19，且把手19的内侧与收集箱6之间皆安装有固定件，通过把手19可方便工作人员提起收集箱6，通过固定件可将把手19安装在收集箱6上，增加把手19的稳定性。
30.工作原理：通过下料箱1存储煅后焦物料，搅拌轮11通电后进行旋转，通过搅拌轮11旋转将物料打散，方便后续下料以及后续进行破碎工作，加热板10通电后对下料箱1内的物料进行加热工作，去除物料中的水分，避免水分过多的煅后焦物料形成泥团，不方便工作人员后续进行破碎工作，阀门12打开后，下料箱1内的物料通过下料管3落入至箱体4内部，破碎轮5通电后进行旋转，对进入箱体4内部的物料进行破碎的工作，破碎后的物料落入至收集箱6内的筛网7上，通过筛网7进行物料筛分的工作，此时振动器14启动，振动器14通电后带动振动台8进行振动，通过振动台8振动带动收集箱6以及筛网7上的物料进行振动，有效的增加筛网7的筛分效果，筛分完成后，工作人员通过握把18打开箱门17，将收集箱6取出，通过拆卸安装件13可将筛网7拆卸下来，对筛分后的物料进行处理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。