一种塑料包装厂有机废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料包装厂有机废气处理装置。


背景技术：

2.众所周知，塑料包装厂会对塑料原料进行加热，将塑料原料加热到熔融状态后进行射出成型几台加工，塑料在进行加热反应时会产生刺激性的塑料味道，这部分废气主要为有机废气，塑料包装厂产生废气具有浓度低，风量大的特点，所以目前市面上对塑料包装厂产生的有机废气进行处理采用活性炭吸附的方式，但是塑料包装厂的有机废气排放具有间歇性和不稳定性，现有的塑料包装厂有机废气处理装置无法很好应对有机废气的间歇性和不稳定性排放，排放量较大时会影响对有机废气的处理效果，排放量小时又会影响设备的有效利用率，从而导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料包装厂有机废气处理装置，可以很好的应对有机废气的间歇性和不稳定排放，保证对废气的处理效果，而且保证对设备的有效利用率，提高使用可靠性。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装厂有机废气处理装置，包括废气处理箱，废气处理箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有活性炭吸附装置，废气处理箱的左端连通设置有进气管，并在进气管处设置有进气风机，废气处理箱的顶端设置有排气管；还包括电机，所述电机安装于废气处理箱的底端，并在电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端伸入至工作腔内并与活性炭吸附装置连接，所述活性炭吸附装置包括圆筒，所述圆筒的底端设置有十字支撑架，十字支撑架的顶端设置有支撑网，圆筒的内部设置有十字分隔板，所述十字分隔板将圆筒的内部分隔成四个放置腔，四个放置腔内均放置有活性炭吸附颗粒，工作腔的上半区域和下半区域均设置风量调节装置，所述风量调节装置包括固定板、活动板和调节气缸，两组所述固定板分别竖向安装于圆筒的顶部和底部，所述转轴的外侧套设有两组活动环，并在活动环的外侧设置有外齿结构，所述活动板的端部与活动环的外侧固定连接，所述调节气缸固定安装于固定板的一侧，调节气缸的输出端设置有调节齿条，所述调节齿条与外齿结构啮合。
7.优选的，所述两组固定板的一端分别与工作腔的内顶壁和内底壁固定连接，两组固定板的另一端分别与圆筒的顶端和底端接触。
8.优选的，下方所述调节气缸安装于下方所述固定板的一侧底部，上方所述调节气缸安装于上方所述固定板的一侧顶部。
9.优选的，两组所述固定板均与十字分隔板的一个侧板位于同一竖直平面内。
10.优选的，所述活动板的顶端和底端均设置有橡胶条。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装厂有机废气处理装置，具备以下有益效果：
13.1、该塑料包装厂有机废气处理装置，通过十字分隔板将圆筒的内部分成四个不连通的放置腔，固定板和活动板位于圆筒的上方和下方，固定板和活动板之间为废气通道，可以通过调节气缸带动调节齿条，通过调节齿条与外部齿轮的配合带动活动环和活动板转动，从而对固定板和活动板之间的夹角进行调节，调节固定板和活动板之间废气通道的有效空间，当有机废气量较大时，可以将废气通道的有效空间扩大，有机废气量较小时，可以将废气通道的有效空间缩小，从而可以很好的应对有机废气的间歇性和不稳定排放，保证对废气的处理效果，而且保证对设备的有效利用率，提高使用可靠性；
14.2、该塑料包装厂有机废气处理装置，通过电机带动转轴、十字固定架和圆筒旋转，将不同放置腔内的活性炭吸附颗粒旋转至靠近进气管的位置，因为最靠近进气管位置的活性炭吸附颗粒使用频率最高，从而保证可以对活性炭吸附颗粒进行充分利用，保证对有机废气的吸附效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型废气处理箱内部的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型图2的平面结构示意图；
18.图4是本实用新型图2另一角度的立体结构示意图；
19.图5是本实用新型图2的俯视结构示意图；
20.附图中标记：1、废气处理箱；2、进气管；3、排气管；4、电机；5、转轴；6、圆筒；7、十字支撑架；8、支撑网；9、十字分隔板；10、活性炭吸附颗粒；11、固定板；12、活动板；13、调节气缸；14、活动环；15、外齿结构；16、调节齿条；17、橡胶条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型的一种塑料包装厂有机废气处理装置，包括废气处理箱1，废气处理箱1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有活性炭吸附装置，废气处理箱1的左端连通设置有进气管2，并在进气管2处设置有进气风机，废气处理箱1的顶端设置有排气管3；还包括电机4，电机4安装于废气处理箱1的底端，并在电机4的顶部输出端设置有转轴5，转轴5的顶端伸入至工作腔内并与活性炭吸附装置连接，活性炭吸附装置包括圆筒6，圆筒6的底端设置有十字支撑架7，十字支撑架7的顶端设置有支撑网8，支撑网8采用不锈钢材质，用于对放置腔内的活性炭颗粒进行支撑，圆筒6的内部设置有十字分隔板9，十字分隔板9将圆筒6的内部分隔成四个放置腔，四个放置腔内均放置有活性炭吸附颗粒10，工作腔
的上半区域和下半区域均设置风量调节装置，风量调节装置包括固定板11、活动板12和调节气缸13，两组固定板11分别竖向安装于圆筒6的顶部和底部，转轴5的外侧套设有两组活动环14，转轴外侧设置有对活动环进行支撑的支撑环，支撑环与转轴固定连接，支撑环的顶端与活动环的底端接触，并在活动环14的外侧设置有外齿结构15，活动板12的端部与活动环14的外侧固定连接，调节气缸13固定安装于固定板11的一侧，调节气缸13的输出端设置有调节齿条16，调节齿条16与外齿结构15啮合通过十字分隔板9将圆筒6的内部分成四个不连通的放置腔，固定板11和活动板12位于圆筒6的上方和下方，固定板11和活动板12之间为废气通道，可以通过调节气缸13带动调节齿条16，通过调节齿条16与外部齿轮的配合带动活动环14和活动板12转动，从而对固定板11和活动板12之间的夹角进行调节，调节固定板11和活动板12之间废气通道的有效空间，当有机废气量较大时，可以将废气通道的有效空间扩大，有机废气量较小时，可以将废气通道的有效空间缩小，从而可以很好的应对有机废气的间歇性和不稳定排放，保证对废气的处理效果，而且保证对设备的有效利用率，提高使用可靠性；通过电机4带动转轴5、十字固定架和圆筒6旋转，将不同放置腔内的活性炭吸附颗粒10旋转至靠近进气管2的位置，因为最靠近进气管2位置的活性炭吸附颗粒10使用频率最高，从而保证可以对活性炭吸附颗粒10进行充分利用，保证对有机废气的吸附效果。
23.两组固定板11的一端分别与工作腔的内顶壁和内底壁固定连接，两组固定板11的另一端分别与圆筒6的顶端和底端接触，固定板11不会妨碍圆筒6的转动，下方调节气缸13安装于下方固定板11的一侧底部，上方调节气缸13安装于上方固定板11的一侧顶部，活动板12的顶端和底端均设置有橡胶条17，通过橡胶条17保证固定板11和活动板12之间烟气通道的密闭性，两组固定板11均与十字分隔板9的一个侧板位于同一竖直平面内，电机4采用伺服电机4，电机4带动圆筒6每次旋转90
°
，保证固定板11始终与一组十字分隔板9的一个侧板位于同一水平面上。
24.在使用时，固定板11和活动板12之间为废气通道，可以通过调节气缸13带动调节齿条16，通过调节齿条16与外部齿轮的配合带动活动环14和活动板12转动，从而对固定板11和活动板12之间的夹角进行调节，调节固定板11和活动板12之间废气通道的有效空间，当有机废气量较大时，可以将废气通道的有效空间扩大，有机废气量较小时，可以将废气通道的有效空间缩小，从而可以很好的应对有机废气的间歇性和不稳定排放，保证对废气的处理效果，而且保证对设备的有效利用率，提高使用可靠性；通过电机4带动转轴5、十字固定架和圆筒6旋转，将不同放置腔内的活性炭吸附颗粒10旋转至靠近进气管2的位置，因为最靠近进气管2位置的活性炭吸附颗粒10使用频率最高，从而保证可以对活性炭吸附颗粒10进行充分利用，保证对有机废气的吸附效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。