一种新型过水线的制作方法

一种新型过水线
【技术领域】
1.本实用新型涉及电镀工艺设备，特别涉及到一种过水线。


背景技术：

2.电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀工艺设备就是实现电镀功能的一系列设备，例如各类固定槽、滚镀槽、挂具和吊篮等。
3.过水线设备是电镀工艺设备中的一种，主要用在对预镀金属电镀，将预电镀的工件先水洗，然后电镀，最后再水洗后下料。现有技术中，工人在下料区进行下料，将工件和悬挂工件的挂杆一起回收，然后将回收回来的挂杆一起送置上料区，把挂杆挂设会挂钩上，再悬挂待加工的工件；导致加工不便，工作效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无需回收挂杆且能提高工作效率的新型过水线。
5.针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案:
6.一种新型过水线，包括架体和架设在架体上上下移动的输送机构，所述输送机构通过设置在架体上的垂直驱动装置沿架体的垂直方向来回运动，所述送料机构悬挂有工件，所述送料机构下方的相应位置依次设有第一水洗槽、镀槽和第二水洗槽，所述工件通过垂直驱动装置和输送机构依次在第一水洗槽、镀槽和第二水洗槽内浸泡加工。
7.优选地，所述垂直驱动装置包括设置在机体顶部的驱动电机、第一从动轮和第二从动轮，所述驱动电机均通过驱动链条与第一从动轮和第二从动轮连接，所述驱动电机与第一从动轮和驱动电机与第二从动轮之间均设有张紧轮，所述第一从动轮和第二从动轮上均挂设有吊链，所述吊链的一端与输送机构连接，另一端与配重块连接，所述驱动电机通过驱动链条驱动第一从动轮和第二从动轮使吊链带动输送机构上下来回运动。
8.优选地，所述输送机构包括输送架、设置在输送架上的输送链和横设在输送链上的若干连杆，所述连杆随输送链转动而运动，所述输送架的两侧设有滑轮，所述滑轮沿架体的立杆滑动，所述吊链的一端与输送架连接，所述连杆上设有可绕连杆转动的挂钩，所述挂钩上设有挂杆，所述工件挂设在挂杆上。
9.优选地，所述挂钩包括主勾部和转动部，所述转动部设在主勾部的顶部，所述主勾部的一端设有延长部和折弯部，所述延长部、折弯部和主勾部围合形成一凹槽，所述挂杆可置于凹槽内滚动。
10.优选地，所述主勾部包括挂柄部和挂钩部，所述挂柄部包括柄顶和柄臂，所述转动部与柄顶连接，所述柄顶与柄臂垂直设置，所述延长部与柄臂平行设置，所述折弯部的最低
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
28.请参见图1-6，图1-6揭示的是一种新型过水线的最佳实施方式：
29.一种新型过水线，包括架体100和架设在架体100上上下移动的输送机构，所述输送机构通过设置在架体100上的垂直驱动装置沿架体100的垂直方向来回运动；垂直驱动装置包括设置在机体顶部的驱动电机21、第一从动轮22和第二从动轮23，所述驱动电机21均通过驱动链条24与第一从动轮22和第二从动轮23连接，所述驱动电机21与第一从动轮22和驱动电机21与第二从动轮23之间均设有张紧轮25，所述第一从动轮22和第二从动轮23上均挂设有吊链26，所述吊链26的一端与输送机构连接，另一端与配重块27连接，所述驱动电机21通过驱动链条24驱动第一从动轮22和第二从动轮23使吊链26带动输送机构上下来回运动。工作时，可通过调节张紧轮25从而调整驱动链条24的松紧度，使得驱动电机21、第一从动轮22和第二从动轮23不会发生脱链问题，影响生产。
30.更加具体地，所述配重块27设于立杆110内并在立杆110内来回滑动滑动，所述立杆110与配重块27的接触面均涂有润滑油。工作时，驱动电机21启动，驱动电机21的转动轴正转，第一从动轮22和第二从动轮23随之转动，输送机构逐渐向下运动，配重块27逐渐沿立杆110方向向上运动，从而将工件90浸泡到第一水洗槽91、镀槽92和第二水洗槽93内。设置配重块27，可减轻驱动电机21的工作扭力，从而延长使用寿命；将配重块27设置在立杆110内，可使配重块27在上升和下降的过程中不会发生摆动，从而保证生产质量和安全；同时无需再设配重块27的导轨，降低生产成本和维护成本。
31.更具体地，所述输送机构包括输送架31、设置在输送架31上的输送链32和横设在输送链32上的若干连杆33，所述连杆33随输送链32转动而运动，所述输送架31的两侧设有滑轮34，所述滑轮34沿架体100的立杆110滑动，所述吊链26的一端与输送架31连接，所述连杆33上设有可绕连杆33转动的挂钩400，所述挂钩400上设有挂杆5，所述工件90挂设在挂杆5上。本实施例中，输送架31上共设有4组滑轮34，每组2个，沿立杆110滑动，通过设置滑轮34，解决了输送架31在上下移动的过程中，摆动的问题，避免了输送架31与立杆110的碰撞。
32.更加具体地，，所述挂钩400包括主勾部410和转动部420，所述转动部420设在主勾部410的顶部，所述主勾部410的一端设有延长部430和折弯部440；本实施例的最佳实施方式是：所述主勾部410包括挂柄部和挂钩部412，所述挂柄部包括柄顶4111和柄臂4112，所述转动部420与柄顶4111连接，所述柄顶4111与柄臂4112垂直设置，所述延长部430与柄臂4112平行设置，所述折弯部440的最低点向柄臂4112方向设置。所述延长部430、折弯部440、柄顶4111和柄臂4112围合构成凹槽450。所述输送链32包括上链321和下链322，所述上链321和下链322首尾连接形成链圈。本实施例中，所述转动部420包括第一套管421和第二套管422，所述第二套管422套设在第一套管421内并绕第一套管421转动，所述第二套管422套设在连杆33上，所述第一套管421与柄顶4111焊接，所述第一套管421上设有第一顶块4211
和第二顶块4212，所述第一顶块4211和第二顶块4212之间对立面所形成的角度为78
°
。所述第二套管422设有第三顶块4221，所述第三顶块4221设于第一顶块4211和第二顶块4212之间。当挂钩400通过输送链32转到上端时，此时挂钩400位于上链321，主勾部410会因重力影响绕转动部420转动，此时第二顶块4212会与第三顶块4221相互抵触，使得链臂与上链321所形成的夹角为36
°
，此时位于挂钩部412的挂杆5会从挂钩部412沿柄臂4112滚落到凹槽450内。设置夹角36
°
，可解决在停机的一瞬间，挂钩400不会因为惯性而向运动方向翻转，从而导致挂杆5从架体100上掉落，。在挂钩400翻转的过程中，挂杆5从延长部430滚至折弯部440，由于折弯部440朝柄臂4112方向，此时挂杆5向柄臂4112方向滚落，与此同时，挂钩400还在旋转，挂钩400旋转时，第一顶块4211与第三顶块4221相抵触，旋转结束，同时，挂杆5也落回挂钩部412，完成转换，此时链臂与下链322所形成的夹角为90
°
。设置第一顶块4211，是为了防止在翻转的过程中，挂钩400过渡转动，在回转的时候，挂杆5因为惯性而脱钩。
33.当挂钩400通过输送链32转到下端时，挂钩400从上链321到下链322的过程中，为了保证挂钩400的翻转，所述柄臂4112上还设有用于增加重量的配重管41121；
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。