一种铝合金轮圈阳极氧化装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化装置技术领域，尤其涉及一种铝合金轮圈阳极氧化装置。


背景技术：

2.铝合金阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品阳极上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化的电解液通常是采用的是硫酸，目前阳极氧化是铝合金常用的表面处理技术。
3.现有的铝合金轮圈阳极氧化装置在使用过程中通过是采用人工将铝合金轮圈放入电解槽中，并且也由人工将处理完毕的铝合金轮圈从电解槽中取出，比较费时费力，大大增加了工人的劳动强度，另外，铝合金轮圈从电解槽中捞出表面会附着有电解液，电解液具有一定的腐蚀性，不便于工人拿取。
4.基于此，我们提出一种铝合金轮圈阳极氧化装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金轮圈阳极氧化装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝合金轮圈阳极氧化装置，包括底座，所述底座上端固定连接电解槽，所述底座上端固定连接有u型架，所述u型架上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸输出端贯穿u型架上端并固定连接有横板，所述横板下端对称固定连接有两个放置板，所述底座上安装有擦拭机构，所述擦拭机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端固定连接有竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有第一擦拭板，所述竖杆侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块侧壁固定连接有第二擦拭板，所述第一擦拭板上端和第二擦拭板下端均固定连接有海绵，所述滑槽内安装有第一驱动机构。
8.优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的第一丝杠，所述第一丝杠侧壁与第一滑块螺纹连接，所述底座侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿底座侧壁并与第一丝杠固定连接。
9.优选地，所述凹槽内安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转动连接在凹槽内壁的第二丝杠，所述第二丝杠侧壁与第二滑块螺纹连接，所述第二丝杠上端贯穿竖杆上端并固定连接有转手，所述转手上安装有对第二丝杠的转动位置进行限定的限位机构。
10.优选地，所述限位机构包括滑动连接在转手侧壁的限位杆，所述竖杆上端开设有多个与限位杆配合的限位槽，且多个所述限位槽沿第二丝杠轴心对称设置。
11.优选地，两个所述放置板像话靠近的侧壁均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧另一端固定连接有夹板。
12.优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺
钉与地面固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置液压油缸、横板、放置板、弹簧和夹板，将铝合金轮圈放置放置板上端，夹板在弹簧的作用下对铝合金轮圈进行夹紧固定，然后驱动液压油缸伸长或者缩短，将铝合金轮圈放入和捞出电解槽，采用的都是机械结构，操作简单方便，大大降低了工人的劳动强度。
15.2、通过设置擦拭机构和第一驱动机构，通过驱动电机转动，带动擦拭板移动，使得海绵对铝合金轮圈的上下两面进行擦拭，将铝合金轮圈表面的电解液擦去，方便工人拿取。
16.3、通过设置第二驱动机构，通过转动转手，带动第二擦拭板向上或者向下移动，调节第一擦拭板和第二擦拭板之间的距离，便于对不同尺寸的铝合金轮圈进行擦拭。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种铝合金轮圈阳极氧化装置的结构示意图；
18.图2为图1中a-a向结构的剖视示意图；
19.图3为图1中b处的局部放大图；
20.图4为图2中c处的局部放大图。
21.图中：1底座、2电解槽、3 u型架、4液压油缸、5横板、6放置板、7滑槽、8第一滑块、9竖杆、10第一擦拭板、11凹槽、12第二滑块、13第二擦拭板、14海绵、15第一丝杠、16电机、17第二丝杠、18转手、19限位杆、20限位槽、21弹簧、22夹板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-4，一种铝合金轮圈阳极氧化装置，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端固定连接电解槽2，底座1上端固定连接有u型架3，u型架3上端固定连接有液压油缸4，液压油缸4输出端贯穿u型架3上端并固定连接有横板5，横板5下端对称固定连接有两个放置板6，两个放置板6呈l形状。
25.底座1上安装有擦拭机构，擦拭机构包括开设在底座1上端的滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有第一滑块8，第一滑块8上端固定连接有竖杆9，竖杆9侧壁固定连接有第一擦拭板10，竖杆9侧壁开设有凹槽11，凹槽11内壁滑动连接有第二滑块12，第二滑块12侧壁固定连接有第二擦拭板13，第一擦拭板10上端和第二擦拭板13下端均固定连接有海绵14，滑槽7内安装有第一驱动机构。
26.需要说明的是，第一擦拭板10上端固定连接的海绵14上端与初始位置的放置板6
上端齐平，使得第一擦拭板10上端固定连接的海绵14能够与放置板6上端的铝合金轮圈下表面贴合。
27.第一驱动机构包括转动连接在滑槽7内壁的第一丝杠15，第一丝杠15侧壁与第一滑块8螺纹连接，底座1侧壁固定连接有电机16，电机16输出端贯穿底座1侧壁并与第一丝杠15固定连接。
28.凹槽11内安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在凹槽11内壁的第二丝杠17，第二丝杠17侧壁与第二滑块12螺纹连接，第二丝杠17上端贯穿竖杆9上端并固定连接有转手18，转手18上安装有对第二丝杠17的转动位置进行限定的限位机构。
29.限位机构包括滑动连接在转手18侧壁的限位杆19，竖杆9上端开设有多个与限位杆19配合的限位槽20，且多个限位槽20沿第二丝杠17轴心对称设置，需要说明的是，通过将限位杆19插入限位槽20中，对第二丝杠17的转动位置进行限定，避免第二丝杠17转动，带动第二擦拭板13移动，使得第二擦拭板13与第一擦拭板10之间的距离发生变化，进而无法对铝合金轮圈的表面进行擦拭。
30.两个放置板6像话靠近的侧壁均固定连接有多个弹簧21，多个弹簧21另一端固定连接有夹板22，需要说明的是，夹板22侧壁刻有防滑纹，可以增加夹板22与铝合金轮圈之间的摩擦力，增强固定的效果，且在弹簧21的作用下，两个夹板22可以对不同直径的铝合金轮圈进行固定，适用范围更广。
31.需要说明的是，放置板6、弹簧21和夹板22均采用耐腐蚀的材料制成。
32.使用过程中，首先将铝合金轮圈放置于放置板6上端，两个夹板22在弹簧21的作用下会对铝合金轮圈进行夹紧固定，然后驱动液压油缸4伸长，带动横板5向下移动，带动放置板6向下移动，进而带动铝合金轮圈向下移动，使得铝合金轮圈进入到电解槽2内，进行阳极氧化；
33.铝合金轮圈阳极氧化完成后，驱动液压油缸4收缩，带动横板5向上移动复位，带动放置板6向上移动复位，进而带动铝合金轮圈向上移动出电解槽2，然后转动转手18，带动第二丝杠17转动，带动第二滑块12在凹槽11内壁向上或者向下移动，调节第一擦拭板10和第二擦拭板13之间的距离，距离调节好后将限位杆19插入限位槽20中，对第二丝杠17的转动位置进行限定；
34.接着驱动电机16转动，带动第一滑块8在滑槽7内壁向左滑动，带动竖杆9向左移动，进而带动第一擦拭板10和第二擦拭板13向左移动，带动海绵14向左移动，海绵14会慢慢的对铝合金轮圈的上表面和下表面进行擦拭，将其上附着的电解液擦去，便于工人拿取；
35.擦拭完毕后，驱动电机16反转，带动第一丝杠15反向转动，使得第一滑块8在滑槽7内壁向右滑动进行复位，进而带动第一擦拭板10和第二擦拭板13向左移动进行复位，如果一次没有擦拭干净，可以驱动电机16转动，打动第一擦拭板10和第二擦拭板13进行多次擦拭。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。