一种岩土工程用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩土粉碎装置技术领域，具体为一种岩土工程用粉碎装置。


背景技术：

2.岩土从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称。岩土可细分为坚硬的(硬岩)、次坚硬的(软岩)、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。中国习惯将前两类称岩石，后三类称土，统称之谓“岩土”。
3.从岩土的分类来看有不同的方面以及标准，主要的分类有成因的分类，还有按坚硬的程度来进行划分、按完整度来进行划分、岩土按风化程度进划分、按岩体结构类型进行划分、岩体按岩石的质量指标进行划分、以及按岩体基本质量等级来进行分类。
4.目前市场上的岩土工程用粉碎装置在技术上有待进一步的提升，目前市场上岩土的粒度过大影响建筑的质量，也不利于施工建设，现有对于岩土粉碎大多采用人工敲打和大型机械处理，消耗大量人力物力，也降低了施工的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种岩土工程用粉碎装置，解决了现有技术中使用的过程中，岩土的粒度过大影响建筑的质量，也不利于施工建设，现有对于岩土粉碎大多采用人工敲打和大型机械处理，消耗大量人力物力，也降低了施工的效率。
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种岩土工程用粉碎装置，包括底板以及设置在所述底板上的粉碎组件和收集组件，所述粉碎组件和所述收集组件连接，所述底板上开设有出料口；
7.所述粉碎组件包括第一防护壳、固定板、液压杆、挤压板、碾压套、辊轴、第一电机、支撑台和过滤板，所述底板的顶部安装所述第一防护壳，所述第一防护壳位于所述出料口的上方，所述第一防护壳前端面开设有进料口，所述第一防护壳的侧壁上开设有第一贯穿口和第二贯穿口，所述第一贯穿口位于所述第二贯穿口的上方，所述第一防护壳的侧壁与所述收集组件连接，所述收集组件位于所述第一贯穿口的一侧，第一贯穿口位于挤压板和碾压套之间的位置，所述第一防护壳的顶部安装所述固定板，所述固定板的底部安装所述液压杆，所述液压杆的底部安装所述挤压板，所述第一防护壳的内壁横向安装所述碾压套，所述碾压套位于所述挤压板的下方，所述碾压套的固定套设在所述辊轴上，所述辊轴的一端延伸至所述第一防护壳的外部并与所述第一电机连接，所述第一电机安装在所述支撑台上，所述支撑台安装在所述底板的顶部，所述第一防护壳的内壁倾斜安装所述过滤板，所述过滤板位于所述碾压套的下方，且所述过滤板底端临近所述第二贯穿口，所述过滤板上开设有筛孔。
8.优选的，所述收集组件包括第二防护壳、转动杆、螺旋叶片和第二电机，所述第二防护壳安装在所述底板上，且所述第二防护壳与所述第一防护壳相互贯通，所述第二防护壳上安装所述转动杆，所述转动杆的侧壁上设置所述螺旋叶片，所述螺旋叶片位于所述第
二防护壳的内部，所述转动杆的底端贯穿所述第二防护壳并与所述底板的顶部转动连接，所述转动杆的顶端延伸至所述第二防护壳的外部并与所述第二电机连接，所述第二电机安装所述固定板上。
9.优选的，所述第一防护壳的前端面设置所述防护门，所述防护门位于所述进料口处，所述防护门上安装有把手。
10.优选的，所述底板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆均匀的分布在所述底板的底部。
11.优选的，所述筛孔的数量为多个，多个所述筛孔均匀的分布在所述过滤板上。
12.本实用新型的有益效果是，通过碾压套、辊轴和第一电机的设置，便于对岩土进行粉碎，通过液压杆和挤压板的设置，挤压岩土，辅助粉碎，通过过滤板的设置，对没有粉碎的岩土进行过滤，通过第二防护壳、转动杆、螺旋叶片和第二电机的设置，对没有粉碎的岩土进行收集并通过碾压套进行粉碎。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种岩土工程用粉碎装置示意图；
15.图2为本实用新型一种岩土工程用粉碎装置内部示意图。
16.图中标号说明：1、底板；101、出料口；2、第一防护壳；201、进料口；202、第一贯穿口；203、第二贯穿口；3、固定板；4、液压杆；5、挤压板；6、碾压套；7、辊轴；8、第一电机；9、支撑台；10、过滤板；11、第二防护壳；12、转动杆；13、螺旋叶片；14、第二电机；15、防护门；16、把手；17、支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-2，一种岩土工程用粉碎装置，包括底板1以及设置在底板1上的粉碎组件和收集组件，粉碎组件和收集组件连接，底板1上开设有出料口101；
19.粉碎组件包括第一防护壳2、固定板3、液压杆4、挤压板5、碾压套6、辊轴7、第一电机8、支撑台9和过滤板10，底板1的顶部安装第一防护壳2，第一防护壳2位于出料口101的上方，第一防护壳2前端面开设有进料口201，第一防护壳2的侧壁上开设有第一贯穿口202和第二贯穿口203，第一贯穿口202位于第二贯穿口203的上方，第一贯穿口202位于挤压板5和碾压套6之间的位置，第一防护壳2的侧壁与收集组件连接，收集组件位于第一贯穿口202的一侧，第一防护壳2的顶部安装固定板3，固定板3的底部安装液压杆4，液压杆4的底部安装挤压板5，第一防护壳2的内壁横向安装碾压套6，碾压套6位于挤压板5的下方，碾压套6的固
定套设在辊轴7上，辊轴7的一端延伸至第一防护壳2的外部并与第一电机8连接，第一电机8安装在支撑台9上，支撑台9安装在底板1的顶部，第一防护壳2的内壁倾斜安装过滤板10，过滤板10位于碾压套6的下方，且过滤板10底端临近第二贯穿口203，过滤板10上开设有筛孔。
20.其中，收集组件包括第二防护壳11、转动杆12、螺旋叶片13和第二电机14，第二防护壳11安装在底板1上，且第二防护壳11与第一防护壳2相互贯通，第二防护壳11上安装转动杆12，转动杆12的侧壁上设置螺旋叶片13，螺旋叶片13位于第二防护壳11的内部，转动杆12的底端贯穿第二防护壳11并与底板1的顶部转动连接，转动杆12的顶端延伸至第二防护壳11的外部并与第二电机14连接，第二电机14安装固定板3上，其作用是对没有粉碎的岩土进行收集。
21.其中，第一防护壳2的前端面设置防护门15，防护门15位于进料口201处，防护门15上安装把手16，其作用是便于进行防护，防止岩土溅射。
22.其中，底板1的底部设置有支撑杆17，支撑杆17的数量为四个，四个支撑杆17均匀的分布在底板1的底部，其作用是便于支撑底板1上的设备。
23.其中，筛孔的数量为多个，多个筛孔均匀的分布在过滤板10上，其作用是，便于对没有粉碎的岩土进行过滤，使没有粉碎的岩土沿着过滤板10滑落至第二贯穿口203。
24.工作原理：
25.工作人员拉动把手16，把手16带动防护门15打开，把要进行粉碎的岩土通过进料口201放入到碾压套6上，启动第一电机8，第一电机8输出端带动辊轴7转动，辊轴7带动碾压套6转动对岩土进行粉碎，启动液压杆4，液压杆4带动挤压板5对岩土进行挤压，便于辅助碾压套6对岩土进行粉碎，粉碎过后的岩土落入到过滤板10上，对没有粉碎的岩土进行过滤，粉碎的岩土直接通过出料口101落在地上，可以直接收集使用，没有粉碎的岩土通过过滤板10并经第二贯穿口203滑落到第二防护壳11的内部，启动第二电机14，第二电机14的输出端带动转动杆12转动，转动杆12带动螺旋叶片13转动，螺旋叶片13将没有粉碎的岩土通过第一贯穿口202重新倒入到碾压套6上进行再次粉碎。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。