一种编织袋定长切割装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋生产技术领域，具体涉及一种编织袋切割装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，属于塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛，在编织袋生产的过程中，需要根据编织袋的大小进行裁剪切割，将编织袋切割成每段相同大小的形状，通过手工的方式切割会产生误差，从而影响编织袋的质量，对此我们提出了一种编织袋定长切割装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的编织袋切割等问题，本实用新型提供一种编织袋定长切割装置，采用切割结构结合间歇性往复运动结构达到编织袋定长持续切割的效果。其具体技术方案为：
4.一种编织袋定长切割装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称的通过第一支架固定安装有操作台，所述底板的上侧壁对称的通过第二支架固定安装有支撑板，所述支撑板的内腔嵌入安装有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧壁套接有半齿轮，所述半齿轮的外侧壁传动连接有齿条，所述齿条固定安装在底座的右侧壁，所述底座的下侧壁固定安装有导向块，所述支撑板的上侧壁固定安装有导向板，所述导向板的内腔开设有导向槽，所述导向块滑动连接在所述导向槽的内侧壁，所述导向板的内侧壁固定安装有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定安装在所述导向块的后侧壁，所述底座的上侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧壁套接有切割刀，所述操作台的上侧壁开设有切割槽，所述切割槽与所述切割刀相对应。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种编织袋定长切割装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，所述操作台的前后两侧壁分别对称的通过支撑块固定安装有固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁套接有传动辊，所述固定轴与伺服电机的输出轴固定连接。
7.优选地，所述底板的上侧壁固定安装有收料箱，所述收料箱的上侧壁对称的固定安装有限位板，所述操作台的右侧壁固定安装有输送板的一侧，所述输送板的另一侧固定安装在一个所述限位板的上侧壁，所述输送板为弧形。
8.优选地，所述收料箱的前侧壁通过转轴转动连接有门板，所述门板的后侧壁固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的内侧壁通过转动轴转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端通过转动轴转动连接有第二支撑座，所述第二支撑座固定安装在收纳盒的右侧壁，所述收纳盒的后侧壁对称的固定安装有第二弹簧的一端，两个所述第二弹簧的另
一端对称的固定安装在所述收料箱的内侧壁。
9.优选地，所述收料箱的后侧壁嵌入安装有套杆，所述套杆的内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆固定安装在所述收纳盒的后侧壁。
10.优选地，所述收纳盒的下侧壁对称的固定安装有移动轮，所述收料箱的内侧壁固定安装有固定板，所述固定板的上侧壁开设有移动槽，所述移动轮滑动连接在所述移动槽的内侧壁。
11.优选地，所述收料箱的前侧壁固定安装有垫板。
12.优选地，所述门板的前侧壁开设有螺纹孔，所述收料箱的前侧壁固定安装有固定座，所述固定座的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓，所述卡接螺栓与所述螺纹孔相对应。
13.本实用新型的一种编织袋定长切割装置，与现有技术相比，有益效果为：一种编织袋定长切割装置，在半齿轮半周的轮齿转动至与齿条相啮合的位置上的时候，通过转动的切割刀对编织袋进行切割，通过导向板对滑动的导向块进行支撑，提高了底座移动过程的稳定性，从而提高了切割刀切割的准确性，进而提高了编织袋切割长度的准确性，提高了编织袋的切割质量，在编织袋切割结束之后，此时半齿轮外表面的半周光滑面转动至齿条的表面，通过导向板内部第一弹簧的弹力带动导向块贴合在导向槽的内壁滑动，使得转动的切割刀从操作台的表面移开，通过间歇性横向移动的切割刀对持续输入的编织袋进行切割，使得编织袋被切割呈多个长度相同的部分，使得编织袋切割操作的时候更加方便，通过自动化的操作，对编织袋进行定长切割，给相关人员的操作过程带来便利，从而提高了编织袋生产的效率，通过改变第一电机输出轴的转速调整切割刀在操作台表面移动的时间，在操作台表面的编织袋的持续输入速度不便，切割刀移动的时间改变，从而改变了编织袋切割的长度，根据编织袋规格的需要改变第一电机的转速，可以切割不同长度的编织袋，具有实用性，通过固定轴带动外表面的传动辊转动，使得传动辊带动编织袋贴合在操作台的表面移动，将编织袋移动至切割槽的位置上，之后通过间歇性运动的切割刀对编织袋进行切割，保证了编织袋持续稳定的进行输送，还能够保证编织袋输送过程的平整性，通过输送板的弧度使得编织袋进入到两个限位板之间，通过两个限位板进入到收纳箱的内部，通过收纳箱对切割完成的编织袋进行收集，当需要取出切割完成的编织袋的时候，通过转轴转动门板，将收纳盒取出外部并且将编织袋取出后，通过两个第二弹簧的弹力带动收纳盒移动，使得收纳盒回到收料箱的内部，通过收纳盒继续对编织袋进行收料，同时通过传动杆使得门板转动至闭合的位置上，使得操作的过程更加方便，在收纳盒移动的时候会带动滑杆移动，使得滑杆贴合在套杆的内壁滑动，通过滑杆与套杆的滑动配合提高了收纳盒移动过程的稳定性，保证收纳盒带动编织袋稳定的移动，在门板转动至与收料箱前表面相垂直的位置上的时候，卡接螺栓与螺纹孔相对，然后将卡接螺栓转动至螺纹孔的内部，将门板的位置锁定，使得操作的时候不用进行扶持，给操作的过程带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种编织袋定长切割装置的结构示意图；
15.图2为图1的本实用新型实施例的一种编织袋定长切割装置结构示意图的a向结构剖视图；
16.图3为图1的本实用新型实施例的一种编织袋定长切割装置结构示意图的b向结构
剖视图；
17.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底板，2-第一支架，3-操作台，4-第二支架，5-收料箱，6-垫板，7-导向板，8-导向槽，9-导向块，10
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套杆，11-门板，12-转轴，13-支撑板，14-第一电机，15-半齿轮，16-齿条，17-底座， 18-输送板，19-限位板，20-切割槽，21-活动轴，22-第二电机，23-切割刀，24-固定轴， 25-传动辊，26-固定架，27-支撑块，28-第一弹簧，29-第一支撑座，30-移动轮，31-固定板，32-移动槽，33-收纳盒，34-第二弹簧，35-滑杆，36-卡接螺栓，37-固定座，38
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螺纹孔，39-第二支撑座，40-传动杆。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
21.实施例1
22.一种编织袋定长切割装置结构，如图1-图3所示，包括底板1，底板1的上侧壁对称的通过第一支架2固定安装有操作台3，在底板1的上表面对称的通过多个第一支架2将操作台3进行支撑固定，底板1的上侧壁对称的通过第二支架4固定安装有支撑板 13，在底板1的上表面且位于操作台3的右侧位置上通过多个第二支架4将支撑板13 进行支撑固定，支撑板13的内腔嵌入安装有第一电机14，第一电机14固定垂直的嵌入安装在支撑板13的内部，第一电机14通过导线与外部电源电性连接，第一电机14 内置有减速机，第一电机14具有调速功能的伺服电机，第一电机14输出轴的外侧壁套接有半齿轮15，半齿轮15为外表面的半周向上依次均匀的固定安装轮齿，另一半部分外表面为光滑表面，半齿轮15通过中心的穿孔固定套接在第一电机14输出轴的外表面，半齿轮15的外侧壁传动连接有齿条16，齿条16固定安装在底座17的右侧壁，底座17的下侧壁固定安装有导向块9，支撑板13的上侧壁固定安装有导向板7，导线板7的内腔开设有导向槽8，导向块9滑动连接在导向槽8的内侧壁，导向板7的内侧壁固定安装有第一弹簧28的一端，第一弹簧28的另一端固定安装在导向块9的后侧壁，在导向板7的内腔开设有t形的导向槽8，导向块9的形状与导向槽8的形状相对应，保证导向块9贴合在导向槽8的内壁滑动，在导向板7后侧表面的内壁固定安装第一弹簧28的一端，第一弹簧28的另一端固定安装在导向块9的后侧表面，底座 17的上侧壁固定安装有第二电机22，第二电机22固定安装在底座17的上表面，保证第二电机22的输出轴与水平面相互平行，第二电机22内置有减速机，第二电机22通过导线与外部电源电性连接，第二电机22的输出轴固定连接有活动轴21，活动轴21 的外侧壁套接有切割刀23，活动轴21与第二电机22的输出轴固定连接，切割刀23 通过中心的穿孔固定他奥杰在活动轴21的外表面，使得切割刀23随着第二电机22的输出轴转动，操作台3的上侧壁开设有切割槽20，切割槽20与
切割刀23相对应，切割槽20设置在切割刀23的下方，使得切割刀23沿着切割槽20的内部移动，从而对编织袋进行切割，在对编织袋进行定长切割的时候，调整第一电机14输出轴的转动速度，然后将编织袋持续输送至操作台3的表面，同时通过控制器分别将第一电机14和第二电机22接入电源，使得第一电机14的输出轴带动外表面的半齿轮15转动，在半齿轮15半周的轮齿转动至与齿条16相啮合的位置上的时候，使得齿条16带动底座17 移动，通过底座17带动第二电机22移动，此时第二电机22的输出轴带动活动轴21 转动，通过活动轴21带动外表面的切割刀23转动，使得转动的切割刀23随着底座17 移动，使得转动的切割刀23沿着切割槽23的内部滑动，从而通过转动的切割刀23对编织袋进行切割，在对编织袋进行切割的时候，底座17移动的时候会带动导向块9贴合在导向槽8的内壁滑动，此时的第一弹簧28的一端随着导向块9的移动拉伸开并产生弹力，通过导向板7对滑动的导向块9进行支撑，提高了底座17移动过程的稳定性，从而提高了切割刀23切割的准确性，进而提高了编织袋切割长度的准确性，提高了编织袋的切割质量，在编织袋切割结束之后，此时半齿轮15外表面的半周光滑面转动至齿条16的表面，使得齿条16与半齿轮15脱离，此时通过导向板7内部第一弹簧28 的弹力带动导向块9贴合在导向槽8的内壁滑动，使得导向块9通过底座17带动第二电机22移动，使得第二电机22通过活动轴21带动转动的切割刀23从操作台3的表面移开，当下一段需要切割的编织袋移动至操作台3表面的时候，半齿轮15外表面的轮齿部分再次随着第一电机14的输出轴转动至与齿条16相啮合的位置上，使得转动的切割刀23再次进行切割，通过间歇性横向移动的切割刀23对持续输入的编织袋进行切割，使得编织袋被切割呈多个长度相同的部分，使得编织袋切割操作的时候更加方便，通过自动化的操作，对编织袋进行定长切割，给相关人员的操作过程带来便利，从而提高了编织袋生产的效率，通过改变第一电机14输出轴的转速调整切割刀23在操作台3表面移动的时间，在操作台3表面的编织袋的持续输入速度不便，切割刀23 移动的时间改变，从而改变了编织袋切割的长度，根据编织袋规格的需要改变第一电机44的转速，可以切割不同长度的编织袋，具有实用性。
23.具体而言，操作台3的前后两侧壁分别对称的通过支撑块27固定安装有固定架26，固定架26的内侧壁转动连接有固定轴24，固定轴24的外侧壁套接有传动辊25，固定轴24与伺服电机的输出轴固定连接，伺服电机通过导线与外部电源电性连接，伺服电机内置有减速机，通过伺服电机带动固定轴24转动，在操作台3前后两侧的表面分别对称的固定安装两个支撑块27，通过两个位于平行对称位置上的支撑块27对固定架 26进行固定，在固定架26前后两侧的内壁分别嵌入安装轴承，固定轴24的两端分别嵌入在两个轴承的内部，保证固定轴24位于与水平面相互平行的位置上转动，传动辊25通过中心的穿孔固定套设在固定轴24的外表面，使得传动辊25随着固定轴24转动，在对编织袋进行输送的时候，通过控制器将伺服电机接入电源，使得伺服电机的输出轴带动固定轴24转动，通过固定架26内部嵌入安装的两个轴承对固定轴24进行支撑，保证了固定轴24转动过程的稳定性，通过固定轴24带动外表面的传动辊25转动，使得传动辊25带动编织袋贴合在操作台3的表面移动，将编织袋移动至切割槽20的位置上，之后通过间歇性运动的切割刀23对编织袋进行切割，保证了编织袋持续稳定的进行输送，通过控制器调控伺服电机工作的时间，在第二电机14带动切割刀23对编织袋进行切割的时候，伺服电机控制传动辊25暂停，使得编织袋暂停输送，在切割刀 23回到初始位置的时候，伺服电机再次控制传动辊25转动，继续将编织袋进行输送，保证编织袋随着切割刀23的移动进行给料，还能够保证编织袋输送过程的平整性，从而提高
了编织袋切割的质量。
24.具体而言，底板1的上侧壁固定安装有收料箱5，收料箱5的上侧壁对称的固定安装有限位板19，两个限位板19垂直的固定在收料箱5上表面进料口的左右两侧，且两个限位板19相互平行，操作台3的右侧壁固定安装有输送板18的一侧，输送板18的另一侧固定安装在一个限位板19的上侧壁，输送板18为弧形，弧形的输送板18的两端分别固定在操作台3的右侧表面和操作台3临近的那个限位板19的上表面，使得切割完成的编织袋滑落至输送板18的表面，通过输送板18的弧度使得编织袋进入到两个限位板19之间，通过两个限位板19进入到收纳箱5的内部，通过收纳箱5对切割完成的编织袋进行收集，使得编织袋在生产完成进行收集的过程更加方便。
25.具体而言，收料箱5的前侧壁通过转轴12转动连接有门板11，在收料箱5的前表面嵌入安装转轴12，门板11通过中心的穿孔活动套设在转轴12的外表面，门板11 的后侧壁固定安装有第一支撑座29，第一支撑座29的内侧壁通过转动轴转动连接有传动杆40的一端，传动杆40的另一端通过转动轴转动连接有第二支撑座39，第二支撑座39固定安装在收纳盒33的右侧壁，在收纳箱33的右侧表面和门板11的左侧表面分别对称的固定安装第二支撑座39和第一支撑座29，在第二支撑座39和第一支撑座 29的内部分别固定安装转动轴，在传动杆40的两端分别开设穿孔，通过穿孔分别活动套设在第二支撑座39和第一支撑座29内部转动轴的外表面，使得传动杆40的两端分别与第二支撑座39和第一支撑座29铰动连接，收纳盒33的后侧壁对称的固定安装有第二弹簧34的一端，两个第二弹簧34的另一端对称的固定安装在收料箱5的内侧壁，在收料箱5后侧表面的内壁通过两个相互平行的第二弹簧34与收纳盒33固定连接，在对编织袋收料结束后，当需要取出切割完成的编织袋的时候，通过转轴12转动门板 11，通过门板11带动第一支撑座29移动，使得第一支撑座29带动铰接的传动杆40 的一端移动，使得传动杆40的另一端通过铰接的第二支撑座39带动收纳盒33移动，使得收纳盒33向收料箱5的出口处移动，此时的两个第二弹簧34随着收纳盒33的移动拉伸并产生弹力，在将收纳盒33取出外部并且将编织袋取出后，松开门板11，通过两个第二弹簧34的弹力带动收纳盒33移动，使得收纳盒33回到收料箱5的内部，通过收纳盒33继续对编织袋进行收料，同时通过传动杆40使得门板11转动至闭合的位置上，使得操作的过程更加方便。
26.具体而言，收料箱5的后侧壁嵌入安装有套杆10，套杆10的内侧壁滑动连接有滑杆35，滑杆35固定安装在收纳盒33的后侧壁，滑杆35的一端垂直的固定安装在收纳盒33的后侧表面，在收料箱5的后侧表面固定的嵌入安装套杆10，在套杆10的前侧表面开设有一定深度的槽孔，槽孔的形状与滑杆35的形状相对应，使得滑杆35贴合在套杆10的内部滑动，在收纳盒33移动的时候会带动滑杆35移动，使得滑杆35 贴合在套杆10的内壁滑动，通过滑杆35与套杆10的滑动配合提高了收纳盒33移动过程的稳定性，保证收纳盒33带动编织袋稳定的移动，从而保证了编织袋取出过程的稳定性。
27.具体而言，收纳盒33的下侧壁对称的固定安装有移动轮30，收料箱5的内侧壁固定安装有固定板31，固定板31的上侧壁开设有移动槽32，移动轮30滑动连接在移动槽32的内侧壁，在收纳盒33带动编织袋移动的时候会带动下表面的移动轮30贴合在移动槽32的内壁滑动，保证了移动轮30移动路线的稳定性，从而提高了收纳盒33的稳定性，保证了编织袋在拿取过程的稳定性。
28.具体而言，收料箱5的前侧壁固定安装有垫板6，垫板6的厚度与固定板31的厚度相
对应，保证收纳盒33移动至收料箱5外部的时候可以沿着垫板6的表面移动，保证了编织袋生产之后移动过程的稳定性。
29.具体而言，门板11的前侧壁开设有螺纹孔38，收料箱5的前侧壁固定安装有固定座37，固定座37垂直的固定在收料箱5的前表面，固定座37的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓36，卡接螺栓36与螺纹孔38相对应，在门板11转动至与收料箱5前表面相垂直的位置上的时候，卡接螺栓36与螺纹孔38相对，然后将卡接螺栓36转动至螺纹孔 38的内部，将门板11的位置锁定，使得操作的时候不用进行扶持，给操作的过程带来便利。
30.本实施例一种编织袋定长切割装置结构，工作原理为：首先通过控制器将伺服电机接入电源，使得伺服电机的输出轴带动固定轴24转动，通过固定轴24带动外表面的传动辊25转动，使得传动辊25带动编织袋贴合在操作台3的表面移动，将编织袋移动至切割槽20的位置上，然后调整第一电机14输出轴的转动速度，同时通过控制器分别将第一电机14和第二电机22接入电源，使得第一电机14的输出轴带动外表面的半齿轮15转动，在半齿轮15半周的轮齿转动至与齿条16相啮合的位置上的时候，使得齿条16带动底座17移动，通过底座17带动第二电机22移动，此时第二电机22 的输出轴带动活动轴21转动，通过活动轴21带动外表面的切割刀23转动，使得转动的切割刀23随着底座17移动，使得转动的切割刀23沿着切割槽23的内部滑动，从而通过转动的切割刀23对编织袋进行切割，在编织袋切割结束之后，此时半齿轮15 外表面的半周光滑面转动至齿条16的表面，使得齿条16与半齿轮15脱离，此时通过导向板7内部第一弹簧28的弹力带动导向块9贴合在导向槽8的内壁滑动，使得导向块9通过底座17带动第二电机22移动，使得第二电机22通过活动轴21带动转动的切割刀23从操作台3的表面移开，当下一段需要切割的编织袋移动至操作台3表面的时候，半齿轮15外表面的轮齿部分再次随着第一电机14的输出轴转动至与齿条16相啮合的位置上，使得转动的切割刀23再次进行切割，通过间歇性横向移动的切割刀23 对持续输入的编织袋进行切割，使得编织袋被切割呈多个长度相同的部分，切割完成的编织袋滑落至输送板18的表面，通过输送板18的弧度使得编织袋进入到两个限位板19之间，通过两个限位板19进入到收纳箱5的内部，并落在收纳盒33的内部，在对编织袋收料结束后，通过转轴12转动门板11，通过门板11带动第一支撑座29移动，使得第一支撑座29带动铰接的传动杆40的一端移动，使得传动杆40的另一端通过铰接的第二支撑座39带动收纳盒33移动，使得收纳盒33向收料箱5的出口处移动，此时的两个第二弹簧34随着收纳盒33的移动拉伸并产生弹力，在将收纳盒33取出外部并且将编织袋取出后，松开门板11，通过两个第二弹簧34的弹力带动收纳盒33移动，使得收纳盒33回到收料箱5的内部，通过收纳盒33继续对编织袋进行收料，同时通过传动杆40使得门板11转动至闭合的位置上，继续进行收料。
31.实施例2
32.一种编织袋定长切割装置结构，如图1-图3所示，滑杆35的一端垂直的固定安装在收纳盒33的后侧表面，在收料箱5的后侧表面固定的嵌入安装套杆10，在套杆10 的前侧表面开设有一定深度的槽孔，槽孔的形状与滑杆35的形状相对应，使得滑杆35 贴合在套杆10的内部滑动，在收纳盒33移动的时候会带动滑杆35移动，使得滑杆35 贴合在套杆10的内壁滑动，通过滑杆35与套杆10的滑动配合提高了收纳盒33移动过程的稳定性，保证收纳盒33带动编织袋稳定的移动，在收纳盒33带动编织袋移动的时候会带动下表面的移动轮30贴合在移动槽32的内壁滑动，保证了移动轮30移动路线的稳定性，从而提高了收纳盒33的稳定
性，在门板11转动至与收料箱5前表面相垂直的位置上的时候，卡接螺栓36与螺纹孔38相对，然后将卡接螺栓36转动至螺纹孔38的内部，将门板11的位置锁定，使得操作的时候不用进行扶持，给操作的过程带来便利。