一种新型编织袋印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋生产技术领域，具体为一种新型编织袋印刷装置。


背景技术：

2.塑料编织袋通常是以聚丙烯或者聚乙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，塑料编织袋首先是织造成筒状结构，然后收卷，再截取和制袋，为了印刷方便，通常在截取之前进行连续的印刷，由于塑料编织袋是双层结构，而且并不防水，因此印刷时的油墨容易渗透，造成塑料编织袋背面的痕迹残留，需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型编织袋印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型编织袋印刷装置，包括底座，所述底座上侧两端前后分别装配有支杆，所述支杆上端装配有顶板，所述底座两端装配有矩形框，所述矩形框上端倾斜，所述矩形框上端装配有紧料辊，前后所述支杆中间装配有导向辊；
5.所述底座中间上表面在左右所述支杆中间对称装配有侧板，所述侧板上端装配有通风板，所述底座上侧中间装配有第一鼓风机，所述第一鼓风机上端装配有导风罩，所述导风罩上端装配有加热机构；
6.所述顶板上侧装配有印刷装置，所述印刷装置下端装配有印刷辊，所述印刷装置中设置有搅拌装置，所述印刷装置两侧装配有安装板，所述安装板上端螺接有固定螺栓，所述固定螺栓中间套接有多个垫片，所述固定螺栓下端螺接在顶板中，所述安装板外侧装配有水平仪；
7.所述导向辊包括辊轴，所述辊轴装配在前后所述支杆中间，所述辊轴中间套接有圆辊，所述圆辊表面的前后两端均匀设置有导向杆，所述导向杆顶端开设有尖头。
8.优选的，所述加热机构包括连接座，所述连接座装配在导风罩左侧上端，所述连接座上端设置有电源连接插头，所述电源连接插头连接到外部电源，所述连接座下端均匀固定装配有加热管，所述连接座下端固定装配有绝缘结构，所述绝缘结构套接在加热管上端。
9.优选的，所述绝缘结构包括绝缘外壳，所述绝缘外壳固定装配在连接座下侧，所述绝缘外壳内侧粘贴有密封防水内层，所述绝缘外壳内部下端填充有阻燃层，所述绝缘外壳内部在阻燃层上端填充有绝缘内层。
10.优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机装配在印刷装置上端中间，所述电机下侧输出端装配有转轴，所述转轴侧面均匀插接有搅拌扇叶。
11.优选的，所述顶板在所述印刷装置左侧装配有第二鼓风机，所述第二鼓风机下端均匀开设有出风口。
12.优选的，所述导风罩右侧上端装配有支撑框，所述加热机构右端插接装配在支撑
框中。
13.与现有技术相比，本方案设计了一种新型编织袋印刷装置，具有下述有益效果：
14.（1）本装置设置有通风板、导风罩、第一鼓风机、加热机构和第二鼓风机，第一鼓风机吹出的风力较小，但是可以通过加热机构加热吹出的气流，快速烘干编织袋上的油墨，然后再通过第二鼓风机进行风干，让油墨可以尽快冷却，避免油墨渗透。
15.（2）本装置设置有导向辊，可以利用导向杆插入编织袋边缘预先打开的定位孔，摆正编制袋，避免编织袋在印刷过程中歪斜，影响印刷效果。
16.（3）本装置设置的印刷装置通过安装板安装在顶板上，通过安装板上的水平仪判断印刷装置前后是否水平，再通过增减不同固定螺栓中间套接的多个垫片进行调整，保证印刷装置安装时保持水平，避免印刷辊前后高度不同影响印刷效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意剖图；
18.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型加热机构结构示意图。
20.图中：1第二风机、2出风口、3通风板、4侧板、5顶板、6支杆、7底座、8紧料辊、9矩形孔、10加热机构、101电源连接插头、102连接座、103绝缘结构、1031绝缘内层、1032密封防水内层、1033绝缘外壳、1034阻燃层、104加热管、11导风罩、12第一鼓风机、13支撑框、14导向辊、141辊轴、142导向杆、143尖头、144圆辊、15搅拌装置、151搅拌扇叶、152转轴、153电机、16印刷装置、17印刷辊、18固定螺栓、19安装板、20水平仪、21垫片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型编织袋印刷装置，包括底座7，底座7上侧两端前后分别装配有支杆6，支杆6上端装配有顶板5，底座7两端装配有矩形框9，矩形框9上端倾斜，矩形框9上端装配有紧料辊8，前后支杆6中间装配有导向辊14；
23.底座7中间上表面在左右支杆6中间对称装配有侧板4，侧板4上端装配有通风板3，底座7上侧中间装配有第一鼓风机12，第一鼓风机12上端装配有导风罩11，导风罩11上端装配有加热机构10；
24.通风板3上均匀设置有多个通风细孔，可以通风的同时承载编织袋。
25.顶板5上侧装配有印刷装置16，印刷装置16下端装配有印刷辊17，印刷装置16中设置有搅拌装置15，印刷装置16两侧装配有安装板19，安装板19上端螺接有固定螺栓18，固定螺栓18中间套接有多个垫片21，固定螺栓18下端螺接在顶板5中，安装板19外侧装配有水平仪20；
26.在安装印刷装置16时，可以通过水平仪20判断印刷装置16是否水平，然后通过增
减固定螺栓18与顶板5之间的垫片21，让印刷装置16水平安装，避免印刷装置16前后高度不一致导致印刷时前后的印刷力度不同影响印刷效果。
27.导向辊14包括辊轴141，辊轴141装配在前后支杆6中间，辊轴141中间套接有圆辊144，圆辊144表面的前后两端均匀设置有导向杆142，导向杆142顶端开设有尖头143。
28.加热机构10包括连接座102，连接座102装配在导风罩11左侧上端，连接座102上端设置有电源连接插头101，电源连接插头101连接到外部电源，连接座102下端均匀固定装配有加热管104，连接座102下端固定装配有绝缘结构103，绝缘结构103套接在加热管104上端。
29.加热机构10可以加热第一鼓风机12吹出的气流，令上方的编织袋上的油墨可以快速烘干，避免油墨浸透编织袋。
30.绝缘结构103包括绝缘外壳1033，绝缘外壳1033固定装配在连接座102下侧，绝缘外壳1033内侧粘贴有密封防水内层1032，绝缘外壳1033内部下端填充有阻燃层1034，绝缘外壳1033内部在阻燃层1034上端填充有绝缘内层1031。
31.绝缘结构103可以保护加热管104与连接座102的连接处，避免加热管104遇水短路。
32.搅拌装置15包括电机153，电机153装配在印刷装置16上端中间，电机153下侧输出端装配有转轴152，转轴152侧面均匀插接有搅拌扇叶151。
33.搅拌装置15可以对印刷装置16中储存的油墨不停的进行搅拌，避免油墨凝块堆积影响使印刷装置16出墨不均匀，影响印刷效果。
34.顶板5在印刷装置15左侧装配有第二鼓风机1，第二鼓风机1下端均匀开设有出风口2。
35.第二鼓风机1吹出强风，可以加速油墨风干，避免油墨浸透编织袋。
36.导风罩11右侧上端装配有支撑框13，加热机构10右端插接装配在支撑框13中。
37.支撑框13可以为加热机构10的加热管104右侧，为加热机构10右端提供支点，固定加热机构。
38.印刷装置16为现有技术，对齐不再进行累述。
39.第一鼓风机1、第二鼓风机12、印刷装置16、加热机构10和搅拌装置15均与外部电源电性连接。
40.工作原理：编织袋在生产时两侧均匀留有定位孔，在印刷时先从右侧的紧料辊8走到导向辊14中，然后在通风板3上侧通过印刷装置16进行印刷，印刷后下方的第一鼓风机12吹出弱风，风力不会将编织袋从通风板3上吹起，弱风经过加热机构10进行加热，可以对编织袋上的油墨进行烘干，然后再走到第二鼓风机1下侧，第二鼓风机1吹出强风再次干燥油墨，最后从左侧的导向辊14走出到左侧的紧料辊8中，走向下一道工序。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。