变速食物料理机的制作方法

1.本实用新型属于小家电技术领域，尤其涉及一种变速食物料理机。


背景技术：

2.目前市场上的带碗料理机，如带碗打蛋机，搅拌碗的转动速度一般为固定不能调整的，不能满足不同食物的处理要求。如授权公告号为cn201734586 u的中国实用新型专利公开了一种打蛋机搅拌碗的传动机构，包括主机，驱动搅拌杆组件，搅拌碗和传动轴，搅拌碗下方连接有转盘，转盘下方设置有连接轴，连接轴通过皮带传动机构与传动轴上的小皮带轮连接，以驱动转盘带动搅拌碗转动，在传动过程中，皮带是不能移动或变化的，使得搅拌碗的转速不能进行调整。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种搅拌碗转速可以调节的变速食物料理机。
4.本实用新型实施例采用的技术方案是，一种变速食物料理机，包括底座、设于底座上的主机以及设于所述底座上并位于所述主机下方的搅拌碗，所述变速食物料理机还包括变速机构，所述变速机构包括：
5.输入齿轮，其与所述主机内的动力机构传动连接，在所述动力机构的驱动下转动；
6.第一传动构件；其转动设于第一轴上，并与所述输入齿轮啮合，所述第一传动构件具有在垂直于所述第一轴的方向上外径能够变化的第一传动区域；
7.第二传动构件；其转动设于第二轴上，并与所述搅拌碗连接，用于带动所述搅拌碗转动；所述第二传动构件具有在垂直于所述第二轴的方向上外径能够变化的第二传动区域；
8.调速钮，其与所述第一传动构件连接，用于使所述第一传动构件的所述第一传动区域的外径增大或减小；
9.传动带，其套设于第一传动区域和第二传动区域，以传动连接第一传动构件和所述第二传动构件，以当所述第一传动区域的外径增大时，在所述传动带的作用下使所述第二传动区域的外径减小，当所述第一传动区域的外径减小时，在复位作用下使所述第二传动区域的外径增大。
10.本实用新型实施例的变速食物料理机的变速机构通过两个传动构件的传递区域的外径的变化，改变传动带的输入端和输出端传输半径，实现无级变速的功能，提高搅拌效果。
11.在一些实施例中，所述第一传动构件包括：
12.变速齿轮，其装配于第一轴上，并与所述输入齿轮啮合，以在所述输入齿轮的带动下转动；
13.滑动齿轮，其装配于所述第一轴上，并能够沿所述第一轴转动和滑动，所述滑动齿
轮和所述变速齿轮之间形成所述第一传动区域；
14.其中，所述调速钮与所述滑动齿轮连接，用于驱动所述滑动齿轮沿所述第一轴移动，以靠近或远离所述变速齿轮，当所述滑动齿轮靠近所述变速齿轮时，所述第一传动区域的外径增大，当所述滑动齿轮远离所述变速齿轮时，所述第一传动区域的外径减小。第一传动构件的结构紧凑合理，装配简单，安全可靠。
15.在一些实施例中，所述变速齿轮和所述滑动齿轮两者所面对的一端的端面均向外凸出以形成相对的锥面；所述传动带的内表面为锥面；所述第一传动区域具有第一最小外径和第一最大外径，当所述变速齿轮的锥面和所述滑动齿轮的锥面相抵时，所述第一传动区域处于第一最大外径；当所述变速齿轮的锥面和所述滑动齿轮的锥面脱开且两者之间具有第一间隙时，所述第一传动区域处于第一最小外径，所述传动带的内表面的两周缘分别作用于所述变速齿轮的锥面和所述滑动齿轮的锥面上，所述传动带的内表面的中部对应所述第一间隙。锥面的设置使得变速齿轮和滑动齿轮之间的距离变化时，第一传动区域的外径随之变化，结构合理，实现方便。
16.在一些实施例中，所述第二传动构件包括：
17.输出齿轮，其装配于第二轴上，并与所述搅拌碗顶部外周的齿圈啮合，用于带动所述搅拌碗转动；
18.从动齿轮，其装配于所述第二轴上，并能够沿所述第二轴滑动，所述从动齿轮和所述输出齿轮之间形成第二传动区域；
19.弹性件，其作用于所述从动齿轮，对所述从动齿轮施加朝向所述输出齿轮的作用力；
20.其中，当所述第一传动区域的外径增大时，带动所述传动带朝向所述第一传动区域移动，在所述传动带的挤压作用下，所述从动齿轮沿所述第二轴向远离所述输出齿轮的方向移动，以使所述第二传动区域的外径减小，所述从动齿轮挤压所述弹性件压缩；当所述第一传动区域的外径减小时，挤压所述传动带朝向所述第二传动区域移动，在所述弹性件的作用下，推抵所述从动齿轮沿所述第二轴向朝向所述输出齿轮的方向移动复位，以使所述第二传动区域的外径增大。第二传动构件的结构紧凑合理，装配简单，安全可靠。
21.在一些实施例中，所述输出齿轮和所述从动齿轮两者所面对的一端的端面均向外凸出以形成相对的锥面；所述传动带的内表面为锥面；所述第二传动区域具有第二最小外径和第二最大外径，当所述输出齿轮的锥面和所述从动齿轮的锥面相抵时，所述第二传动区域处于第二最大外径；当所述输出齿轮的锥面和所述从动齿轮的锥面脱开且两者之间具有第二间隙时，所述第二传动区域处于第二最小外径，所述传动带的内表面的两周缘分别作用于所述输出齿轮的锥面和所述从动齿轮的锥面上，所述传动带的内表面的中部对应所述第二间隙。锥面的设置使得从动齿轮和输出齿轮之间的距离变化时，第二传动区域的外径随之变化，结构合理，实现方便。
22.在一些实施例中，所述变速机构还包括蜗杆和拨叉，所述蜗杆上包括具有外齿的轮部和具有螺纹的杆部，所述杆部的轴向与所述第一轴的轴向方向平行；所述调速钮具有条形齿，所述条形齿与所述轮部啮合，以在沿所述条形齿的长度方向拨动所述调速钮时，能够带动所述蜗杆转动；所述拨叉具有螺纹孔，所述蜗杆的杆部螺纹连接于所述螺纹孔，以在所述蜗杆转动时，带动所述拨叉沿所述杆部移动；所述拨叉与所述滑动齿轮连接，用于带动
所述滑动齿轮在平行于所述杆部的方向移动。该调节方式简单，操作方便。
23.在一些实施例中，所述滑动齿轮的周面设有凹槽；所述拨叉包括与所述滑动齿轮的周面形状适配的叉部以及设于所述叉部上的凸部，所述凸部内设有所述螺纹孔，所述叉部设于所述凹槽内，以能够带动所述滑动齿轮随所述拨叉移动，且使所述滑动齿轮能够相对所述拨叉转动。上述结构使得拨叉与滑动齿轮结合稳定，保证带动滑动齿轮平稳升降，且拨叉不会影响滑动齿轮的转动。
24.在一些实施例中，所述变速食物料理机还包括托架座和设于所述托架座上的托架，所述变速机构设于所述托架和所述托架座限定的空间内；所述第一轴和所述第二轴均一体成型于所述托架上。结构紧凑稳定，可以减小整机体积。
25.在一些实施例中，所述输出齿轮背离所述从动齿轮的一端面设有沿所述从动齿轮的轴向延伸的柱状部，所述柱状部的外周设有用于与所述搅拌碗上的齿圈啮合的齿。
26.在一些实施例中，所述变速食物料理机还包括搅拌棒，所述搅拌棒与所述主机内的动力机构连接，以在所述动力机构的带动下旋转，所述搅拌棒上设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述输入齿轮啮合。通过搅拌棒上的传动齿轮与变速机构连接，以将动力传递给变速机构，设计合理，结构紧凑。
27.与现有技术相比，本实用新型实施例的变速食物料理机的有益效果在于，变速食物料理机装配简单、调控方便、全实用、成本低，使用过程中可以针对不同食物的处理效果实时调整搅拌碗的转速，提升了产品的使用体验感。
28.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。
29.本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
30.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
31.图1为本实用新型实施例的变速机构变速前的剖面结构示意图。
32.图2为本实用新型实施例的变速机构变速前的主视图。
33.图3为本实用新型实施例的变速机构变速前的俯视图。
34.图4为本实用新型实施例的变速机构变速后的剖面结构示意图。
35.图5为本实用新型实施例的变速机构变速后的主视图。
36.图6为本实用新型实施例的变速机构变速后的俯视图。
37.图7至图12为本实用新型实施例的变速机构变速原理的变速前后的示意图。
38.图13为本实用新型实施例的变速食物料理机的分解结构示意图。
39.图14为本实用新型实施例的变速食物料理机的一个视角的局部剖视图。
40.图15为本实用新型实施例的变速食物料理机的另一个视角的局部剖视图。
41.图16为本实用新型实施例的变速食物料理机去掉主机及托架的立体图。
42.附图标记：
43.1-第一传动构件；11-第一轴；12-变速齿轮；13-滑动齿轮；14
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凹槽；2-第二传动构件；21-第二轴；22-输出齿轮；23-柱状部；24
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从动齿轮；25-弹性件；3-调速钮；31-条形部；32-操作部；4-传动带； 5-蜗杆；6-拨叉；61-叉部；62-凸部；7-输入齿轮；100-主机；200
‑ꢀ
底座；300-搅拌碗；301-齿圈；400-搅拌棒；401-传动齿轮；500-托架；501-条形槽；502-托架座。
具体实施方式
44.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
46.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
47.本实用新型实施例提供了一种变速食物料理机。如图13至图16 所示，变速食物料理机包括底座200、设于底座200上的主机100以及设于底座200上并位于主机100下方的搅拌碗300，搅拌碗300能够相对底座200转动。主机100内设有动力机构，动力机构带动搅拌刀或搅拌棒400等转动，以搅拌搅拌碗300内的食材。本实施例的变速食物料理机的类型不限，例如可以是带碗的打蛋机、带碗的搅拌机等，下文以带碗的打蛋机为例进行说明。
48.变速食物料理机还包括变速机构，变速机构用于传动连接动力机构和搅拌碗300，通过变速机构使搅拌碗300的转速可以调节，提高搅拌效果。具体的，如图1至图12所示，变速机构包括输入齿轮7、第一传动构件1、第二传动构件2、调速钮3和传动带4。输入齿轮7与主机100内的动力机构传动连接，在动力机构的驱动下转动。第一传动构件1转动设于第一轴11上，并与输入齿轮7啮合，第一传动构件 1具有在垂直于第一轴11的方向上外径能够变化的第一传动区域。第二传动构件2转动设于第二轴21上，并与搅拌碗300连接，用于带动搅拌碗300转动；第二传动构件2具有在垂直于第二轴21的方向上外径能够变化的第二传动区域。调速钮3与第一传动构件1连接，用于驱动第一传动构件1作动，以改变第一传动构件1的第一传动区域的外径，使第一传动区域的外径增大或减小。传动带4套设于第一传动区域和
第二传动区域，以传动连接第一传动构件1和第二传动构件2，以当第一传动区域的外径增大时，在传动带4的作用下使第二传动区域的外径减小，当第一传动区域的外径减小时，在复位作用下使第二传动区域的外径增大。
49.本实用新型实施例的变速食物料理机的变速机构通过两个传动构件的传递区域的外径的变化，改变传动带4的输入端和输出端传输半径，实现无级变速的功能。
50.可以理解的是，第一传动构件1与输入齿轮7连接，传动带4作用于第一传动构件1的第一传动区域以形成传动带4的输入端；第二传动构件2与搅拌碗300传动连接，传动带4作用于第二传动构件2 的第二传动区域以形成传动带4的输出端。第一传动区域的外径变大时，第二传动区域的外径变小，传动带4的输入端的半径变大，输出端的半径变小，输出的转速变大，搅拌碗300的转动速度增大。反之，第一传动区域的外径变小时，第二传动区域的外径变大，传动带4的输入端的半径变小，输出端的半径变大，输出的转速变小，搅拌碗300 的转动速度减小。通过改变两个传动区域的外径的大小，实现对搅拌碗300的转速的调节，改善搅拌效果，提升用户体验。
51.实现第一传动区域的外径和第二传动区域的外径的改变的方式及结构均不做具体限定，例如可以通过外张件实现外径的变化，也可以通过下文描述的齿轮移动的方式实现外径的变化。
52.在一些实施例中，如图1至图6所示，并结合图13，第一传动构件1包括变速齿轮12和滑动齿轮13，变速齿轮12装配于第一轴11上，并与输入齿轮7啮合，以在输入齿轮7的带动下围绕第一轴11转动。变速齿轮12在第一轴11的轴向方向上相对第一轴11固定，即，变速齿轮12不能沿第一轴11移动，仅能绕第一轴11转动。滑动齿轮13 装配于第一轴11上，滑动齿轮13和变速齿轮12之间形成第一传动区域，滑动齿轮13既能够绕第一轴11转动，又能够沿第一轴11滑动。调速钮3与滑动齿轮13连接，用于驱动滑动齿轮13沿第一轴11移动，以靠近或远离变速齿轮12，改变滑动齿轮13和变速齿轮12的距离，从而改变第一传动区域的外径。当滑动齿轮13靠近变速齿轮12时，第一传动区域的外径增大，当滑动齿轮13远离变速齿轮12时，第一传动区域的外径减小。如此可以改变传动带4的输入端的传输半径，实现搅拌碗300的变速。上述第一传动构件1的结构紧凑合理，装配简单，安全可靠。
53.在一些实施例中，继续结合图1至图6，并配合图13，变速齿轮 12和滑动齿轮13两者所面对的一端的端面均向外凸出以形成相对的锥面；传动带4的内表面也为锥面。第一传动区域具有第一最小外径和第一最大外径，当变速齿轮12的锥面和滑动齿轮13的锥面相抵时，第一传动区域处于第一最大外径；当变速齿轮12的锥面和滑动齿轮13 的锥面脱开且两者之间具有第一间隙时，第一传动区域处于第一最小外径，传动带4的内表面的两周缘分别作用于变速齿轮12的锥面和滑动齿轮13的锥面上，传动带4的内表面的中部对应第一间隙。滑动齿轮13在调速钮3的作用下向远离变速齿轮12的方向移动的最远极限位置，应该保证传动带4不脱离由滑动齿轮13和变速齿轮12限定出的第一传动区域，滑动齿轮13和变速齿轮12距离的改变会推抵传动带4外扩或缩回，以改变传动带4的输入端的传输半径，实现变速机构传递的转速的变化，实现变速功能。结构合理，实现方便。
54.如图1至图6所示，并结合图13，第二传动构件2包括输出齿轮 22、从动齿轮24和弹性件25，输出齿轮22装配于第二轴21上，并与搅拌碗300顶部外周的齿圈301啮合，用于带动搅拌碗300转动。即，输出齿轮22在第二轴21的轴向方向上相对第二轴21固定，即，输出齿轮
22不能沿第二轴21移动，仅能绕第二轴21转动。从动齿轮24 装配于第二轴21上，从动齿轮24和输出齿轮22之间形成第二传动区域。从动齿轮24既能够绕第二轴21转动，又能够沿第二轴21滑动。弹性件25作用于从动齿轮24，对从动齿轮24施加朝向输出齿轮22的作用力。其中，当调速钮3驱动滑动齿轮13朝向变速齿轮12移动，以使第一传动区域的外径增大时，滑动齿轮13拉动传动带4朝向第一传动区域移动，传动带4的输入端的传输半径变大，在传动带4的挤压作用下，从动齿轮24沿第二轴21向远离输出齿轮22的方向移动，以使第二传动区域的外径减小，传动带4的输出端的传输半径变小，输出齿轮22的输出转速增大。从动齿轮24沿第二轴21移动的同时挤压弹性件25，使弹性件25压缩，积蓄弹性势能。当调速钮3驱动滑动齿轮13向远离变速齿轮12的方向移动，以使第一传动区域的外径减小时，传动带4解除对从动齿轮24和输出齿轮22的挤压，弹性件25 释放弹性势能，弹性件25推抵从动齿轮24沿第二轴21向朝向输出齿轮22的方向移动复位，第二传动区域的外径增大，传动带4朝向第二传动区域移动，传动带4的输入端的传输半径变小，传动带4的输出端的传输半径变大，输出齿轮22的输出转速减小。如此可以改变传动带4的输入端和输出端的传输半径，实现搅拌碗300的变速。上述第二传动构件2的结构紧凑合理，装配简单，安全可靠。
55.在一些实施例中，继续结合图1至图6，并配合图13，输出齿轮 22和从动齿轮24两者所面对的一端的端面均向外凸出以形成相对的锥面；传动带4的内表面为锥面；第二传动区域具有第二最小外径和第二最大外径，当输出齿轮22的锥面和从动齿轮24的锥面相抵时，第二传动区域处于第二最大外径；当输出齿轮22的锥面和从动齿轮24 的锥面脱开且两者之间具有第二间隙时，第二传动区域处于第二最小外径，传动带4的内表面的两周缘分别作用于输出齿轮22的锥面和从动齿轮24的锥面上，传动带4的内表面的中部对应第二间隙。从动齿轮24在传动带4的挤压作用下向远离输出齿轮22的方向移动的最远极限位置，应该保证传动带4不脱离由从动齿轮24和输出齿轮22限定出的第二传动区域。传动带4的挤压作用使从动齿轮24和输出齿轮 22距离发生改变，以改变传动带4的输入端的传输半径，实现变速机构传递的转速的变化，实现变速功能。结构合理，实现方便。
56.在一些实施例中，如图1至图16所示，变速机构还包括蜗杆5和拨叉6，蜗杆5上包括具有外齿的轮部和具有螺纹的杆部，杆部的轴向与第一轴11的轴向方向平行。调速钮3具有条形齿，条形齿与轮部啮合，以在沿条形齿的长度方向拨动调速钮3时，能够带动蜗杆5转动。拨叉6具有螺纹孔，蜗杆5的杆部螺纹连接于螺纹孔，以在蜗杆5转动时，带动拨叉6沿杆部移动；拨叉6与滑动齿轮13连接，拨叉6沿杆部移动时，带动滑动齿轮13在平行于杆部的方向移动，以使滑动齿轮13能够靠近或远离变速齿轮12，改变第一传动区域的外径，进而改变传动带4的输入端的半径和输出端的半径，使输出齿轮22的输出转速变化，达到调节转速的目的。该调节方式简单，操作方便。
57.在一些实施例中，如图1、图3和图13所示，滑动齿轮13的周面设有凹槽14；拨叉6包括与滑动齿轮13的周面形状适配的叉部61以及设于叉部61上的凸部62，凸部62内设有螺纹孔，叉部61设于凹槽 14内，以能够带动滑动齿轮13随拨叉6移动，且使滑动齿轮13能够相对拨叉6转动。该结构使得拨叉6与滑动齿轮13结合稳定，保证带动滑动齿轮13平稳升降，且拨叉6不会影响滑动齿轮13的转动。
58.在一些实施例中，变速食物料理机还包括托架座502和设于托架座502上的托架500，变速机构设于托架500和托架座502限定的空间内；第一轴11和第二轴21均一体成型于
托架500上。结构紧凑稳定，可以减小整机体积。主机100设于托架500上，托架座502设于底座 200上，从而将主机100架设于底座200上。
59.如图3、图6、图13和图14所示，调速扭可以包括条形部31和操作部32，条形部31的一侧面沿其长度方向设有条形齿，操作部32 固定于条形部31的另一个侧面。托架500上设有条形槽501，操作部 32穿过条形槽501伸出托架500外，当需要调节搅拌碗300的转速时，推动操作部32沿条形槽501移动即可带动滑动齿轮13相对变速齿轮 12上下移动，从而调节输出的转速。
60.在一些实施例中，如图1、图4和图13所示，输出齿轮22背离从动齿轮24的一端面设有沿从动齿轮24的轴向延伸的柱状部23，柱状部23的外周设有用于与搅拌碗300上的齿圈301啮合的齿。如此，便于输出齿轮22延伸至搅拌碗300，与搅拌碗300上的齿圈301啮合，带动搅拌碗300转动。
61.如图13所示，变速食物料理机的搅拌棒400上设有传动齿轮401，传动齿轮401与输入齿轮7啮合。搅拌棒400的上端伸入至主机100 内，与主机100内的动力机构连接，主机100内的动力机构可以为电机，搅拌棒400与电机的输出端连接，电机启动时带动搅拌棒400转动，以搅打搅拌碗300内的食材(如打发蛋液、奶油等)。搅拌棒400 转动的同时通过传动齿轮401带动变速机构的输入齿轮7转动，将动力传递给变速机构，通过变速机构带动搅拌碗300转动，由于变速机构输出的转速是可调节的，实现在工作过程中调整搅拌碗300转速的功能，达到了不同食物处理的需求。
62.下面结合图7至图12介绍本实用新型实施例的变速食物料理机的变速原理：
63.如图7所示，变速机构处于变速前，第一传动区域的外径较小，第二传动区域的外径较大，传动带4输入端的传输半径小于传动带4 输出端的传输半径，此时搅拌碗300的搅拌速度较低；将调速扭沿图7 中上方的水平箭头向右滑动，调速扭带动蜗杆5沿图7中的弧线箭头顺时针转动至图10所示的状态；同时蜗杆5带动拨叉6沿图8中箭头方向向上运动，滑动齿轮13随拨叉6向上运动至图11所示的状态，滑动齿轮13与变速齿轮12之间的间距变小，第一传动区域的外径变大，皮带受到滑动齿轮13的挤压沿图9所示的水平方向的箭头滑动，同时，从动齿轮24受到传动带4的挤压沿图9所示的竖直方向的箭头滑动，使传动带4的左侧向外延伸，左侧的有效半径变大，传动带4 的右侧向内缩小，右侧的有效半径变小，如图10和图12所示，完成搅拌碗300速度的调节，提高搅拌碗300的转速。当搅拌碗300由高转速向低转速调节时，将图10中的调速扭向左滑动，蜗杆5逆时针转动，带动拨叉6和滑动齿轮13一起向下运动，滑动齿轮13与变速齿轮12的间距变大，滑动齿轮13解除对传动带4的挤压，传动带4的左侧向内缩小，传动带4的右侧向外延伸，解除对从动齿轮24的挤压，从动齿轮24在弹性件25的作用下复位，从动齿轮24和输出齿轮22 的间距变大，传动带4的右侧向外延伸，传动带4的左侧的有效半径变小，传动带4的右侧的有效半径变大，使传动带4的输出转速减小，搅拌碗300的转速降低，从而达到调节搅拌碗300转速的目的。
64.本实用新型实施例的变速食物料理机装配简单、调控方便、全实用、成本低，使用过程中可以针对不同食物的处理效果实时调整搅拌碗300的转速，提升了产品的使用体验感。
65.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)
可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。