一种限压阀的制作方法

1.本实用新型属于压力锅配件技术领域，涉及一种限压阀。


背景技术：

2.压力锅在日常生活中应用的比较广泛，其中限压阀是每个压力锅必备的配件，限压阀主要是能防止压力锅内部气压过大，当压力锅内部气压过大时限压阀会被气压冲开使压力锅盖上的排气孔打开排气降低压力锅内的气压。
3.现有的有一款比较简易的限压阀其采用橡胶材质的阀体制成，阀体呈环状结构，在阀体内穿设有阀芯，阀芯周向设有凸起的密封部能通过与硅胶材质的阀体抵靠形成密封，将本阀体嵌设在锅盖上的排气孔内，当压力锅内的压力上升到一定程度后，凸出的密封部会在压力的推动下挤压阀体使得阀体形变，随着压力锅内的压力持续升高，最后密封部会穿过阀体到外部，这样阀体的内孔就处于开启状态持续排气降低压力锅内的压力。由于限压阀的阀体是采用硅胶等弹性材料制成的，在当阀芯挤压阀体时可能会出现阀芯连带阀体一起从压力锅盖上脱落，在压力锅内具备一定的压力之后这样的一起脱落可能会弹射到路过的行人，存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种限压阀。它所解决的是现有限压阀与锅盖连接强度低且安全性差的技术问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种限压阀，包括阀体和阀芯，所述阀体呈环状且由弹性材料制成，所述阀体的内侧设有呈环状凸起的密封部，所述阀芯滑动设置在密封部内侧，所述阀芯上具有能与密封部抵靠形成密封的环形凸部且环形凸部还能通过挤压密封部使其形变从密封部处穿过，其特征在于，所述阀体的周向设有呈环状凸起的卡接部一和卡接部二，所述卡接部一和卡接部二之间包围形成卡槽，所述卡接部二的直径大于卡接部一的直径且卡接部二位于面对卡接部的侧面上沿其周向设有朝向卡接部一方向凸出的抵挡部。
7.本限压阀的阀体通过卡接部一和卡接部二与锅盖卡接固定，由于阀体是弹性材料制成的在安装本阀体时需要将其挤压形变使得卡接部一和卡接部二将锅盖夹在中间，本卡接部二的直径较大位于压力锅内侧，在压力锅内压力大于外界压力时，直径较大的卡接部二与压力锅的锅盖的接触面积更多能得到更大的支撑力，从而使得本阀体牢牢的固定在压力锅的锅盖上，连接强度高，使用起来也更加安全。
8.本卡接部二面对卡接部一的侧面上设有凸出的抵挡部，抵挡部所在的该侧面是与压力锅盖的内侧面直接接触抵靠的，所以在安装好了之后抵挡部直接抵压在压力锅盖的内侧面上，相较之原先的平面与平面的接触，本抵挡部的存在能使得卡接部二与压力锅盖之间接触更加紧密，连接强度更高。
9.在上述的一种限压阀中，所述抵挡部的凸出高度由内向外逐渐增加。
10.本设计的抵挡部的凸出高度由内向外逐渐增加，这样使得抵挡部的外沿高内沿低，在受到压力时整个抵挡部的外沿由于凸出高度高其抵压在锅盖内侧面上的力就更大，抵挡部的外沿能牢牢的抵靠在在锅盖上不移位，使得本阀体与压力锅盖之间的连接强度进一步的增加。
11.在上述的一种限压阀中，所述抵挡部凸起的起始位置直径小于卡接部一的直径。
12.抵挡部的起始位置位于卡接部一的内侧，终止位置为卡接部二的最外沿，这样的跨度在当受到压力的时候能抵挡部能与卡接部一一起配合将阀体牢牢的卡在锅盖上，连接强度进一步增加。
13.在上述的一种限压阀中，所述环形凸部的两侧均设有锥形的倒角部。
14.倒角部的设计在环形凸部穿过密封部时能更加顺畅，锥形的倒角部的外侧面时斜面，能挤压密封部使其径向扩张更加轻松，从而让环形凸部穿过，这样设计结构巧妙，方便实用。
15.在上述的一种限压阀中，所述阀芯的底部设有环形的挡沿，所述挡沿能与阀体的底部形成抵挡，所述挡沿的直径大于阀体的内径。
16.当阀芯受压其上的环形凸部冲出密封部外侧时，挡沿能与阀体形成抵挡防止阀芯与阀体分离，这样设计结构简单，方便实用。
17.在上述的一种限压阀中，所述阀芯的底部从挡沿处延伸至环形凸部处开设有裂口槽且所述裂口槽将阀芯的下端部分成对称的左半部和右半部。
18.在当环形凸部冲出密封部整个阀体处于排气状态时裂口槽的设计能让气体能从裂口槽处排出，裂口槽的设计能有效的加速气体的排出，快速泄压使得安全性得到提升。
19.在上述的一种限压阀中，所述阀芯具有下端开口的内腔。
20.内腔的设计是与裂口槽搭配使用的，气体能经过内腔在从裂口槽处漏出，使得本限压阀的排气速度很快，进一步提高了整体使用的安全性。
21.与现有技术相比，本产品的优点在于：
22.1、在压力锅内压力大于外界压力时，直径较大的卡接部二与压力锅的锅盖的接触面积更多能得到更大的支撑力，从而使得本阀体牢牢的固定在压力锅的锅盖上，连接强度高，使用起来也更加安全。
23.2、抵挡部的凸出高度由内向外逐渐增加，这样使得抵挡部的外沿高内沿低，在受到压力时整个抵挡部的外沿由于凸出高度高其抵压在锅盖内侧面上的力就更大，抵挡部的外沿能牢牢的抵靠在在锅盖上不移位，使得本阀体与压力锅盖之间的连接强度进一步的增加。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的半剖示意图。
26.图中，1、阀体；11、密封部；12、卡接部一；13、卡接部二； 14、卡槽；15、抵挡部；2、阀芯；21、环形凸部；22、倒角部； 23、挡沿；24、裂口槽；25、左半部；26、右半部；27、内腔。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1和图2所示的一种限压阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1呈环状且由弹性材料制成，阀体1的内侧设有呈环状凸起的密封部11，阀芯2呈柱状结构且滑动设置在密封部11内侧，阀芯2上具有能与密封部11抵靠形成密封的环形凸部21，在当阀芯2受到压力的时候环形凸部21抵靠在密封部11上的力增大会挤压密封部11使其形变径向扩张，环形凸部21会穿过密封部11 从而使得两者之间的密封失效这时处于常开排气状态，在排气结束后只需要将阀芯2按压回去即可阀芯2又能重新与密封部11 抵靠密封。阀芯2具有下端开口的内腔27，阀芯2的底部从挡沿 23处延伸至环形凸部21处开设有裂口槽24且裂口槽24将阀芯2 的下端部分成对称的左半部25和右半部26。在当环形凸部21冲出密封部11整个阀体1处于排气状态时裂口槽24的设计能让气体能从裂口槽24处排出，裂口槽24的设计能有效的加速气体的排出，快速泄压使得安全性得到提升。内腔27的设计是与裂口槽 24搭配使用的，气体能经过内腔27在从裂口槽24处漏出，使得本限压阀的排气速度很快，进一步提高了整体使用的安全性
29.本阀体1的周向设有呈环状凸起的卡接部一12和卡接部二 13，卡接部一12和卡接部二13之间包围形成卡槽14，卡接部二 13的直径大于卡接部一12的直径且卡接部二13位于面对卡接部的侧面上沿其周向设有朝向卡接部一12方向凸出的抵挡部15。本限压阀的阀体1通过卡接部一12和卡接部二13与锅盖卡接固定，由于阀体1是弹性材料制成的在安装本阀体1时需要将其挤压形变使得卡接部一12和卡接部二13将锅盖夹在中间，本卡接部二13的直径较大位于压力锅内侧，在压力锅内压力大于外界压力时，直径较大的卡接部二13与压力锅的锅盖的接触面积更多能得到更大的支撑力，从而使得本阀体1牢牢的固定在压力锅的锅盖上，连接强度高，使用起来也更加安全。本卡接部二13面对卡接部一12的侧面上设有凸出的抵挡部15，抵挡部15所在的该侧面是与压力锅盖的内侧面直接接触抵靠的，所以在安装好了之后抵挡部15直接抵压在压力锅盖的内侧面上，相较之原先的平面与平面的接触，本抵挡部15的存在能使得卡接部二13与压力锅盖之间接触更加紧密，连接强度更高。抵挡部15的凸出高度由内向外逐渐增加。本设计的抵挡部15的凸出高度由内向外逐渐增加，这样使得抵挡部15的外沿高内沿低，在受到压力时整个抵挡部15的外沿由于凸出高度高其抵压在锅盖内侧面上的力就更大，抵挡部15的外沿能牢牢的抵靠在在锅盖上不移位，使得本阀体1 与压力锅盖之间的连接强度进一步的增加。抵挡部15凸起的起始位置直径小于卡接部一12的直径。抵挡部15的起始位置位于卡接部一12的内侧，终止位置为卡接部二13的最外沿，这样的跨度在当受到压力的时候能抵挡部15能与卡接部一12一起配合将阀体1牢牢的卡在锅盖上，连接强度进一步增加。
30.阀芯2的底部设有环形的挡沿23，挡沿23能与阀体1的底部形成抵挡，挡沿23的直径大于阀体1的内径。当阀芯2受压其上的环形凸部21冲出密封部11外侧时，挡沿23能与阀体1形成抵挡防止阀芯2与阀体1分离，这样设计结构简单，方便实用。阀芯2上的环形凸部21的两侧均设有锥形的倒角部22。倒角部 22的设计在环形凸部21穿过密封部11时能更加顺畅，锥形的倒角部22的外侧面时斜面，能挤压密封部11使其径向扩张更加轻松，从而让环形凸部21穿过，这样设计结构巧妙，方便实用。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。