一种防虹吸回流冲水阀的制作方法

1.本技术涉及冲水阀的技术领域，尤其是涉及一种防虹吸回流冲水阀。


背景技术：

2.市面上的喷射式虹吸马桶内设置有上下两个冲水口，上冲水口冲出的水流呈旋涡式向下流动；下冲水口则位于存水池内并对准排污口。上冲水口与下冲水口内的水流通过两个独立不关联的电磁阀实现冲水，在冲水时，上冲水口中先喷出水流清洗池壁，接着上冲水口停止冲水，而下冲水口喷出水流形成虹吸将污物直接冲进排污口中，冲水结束后两个独立的上冲水管、下冲水管内由于大气压作用保持满管状态准备下一个循环。
3.上述喷射式虹吸马桶通常配备一种同时具有两个出水流道且带两个电磁控制阀的冲水阀，该冲水阀包括进水阀体、串接在进水阀体左右两侧的左右电磁冲水阀体，两个电磁冲水阀体的进水口分别与进水阀体两侧的两个出水口连接。在进水阀体的上端一般还设置有真空破坏器，真空破坏器内设置有一个能够根据内外气压自动启闭的防虹吸阀片，当马桶开始冲水而供水管网停水时，进水阀体内气压小于外界大气压，则防虹吸阀片开启，释放外界的空气进入进水阀体内，防止由于负压而将存水池内的污水反吸至供水管网内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述冲水阀的防虹吸回流功能全部依靠真空破坏器，而冲水阀上的真空破坏器结构通常较为简单脆弱，且有一部分结构暴露在外界，容易因为异物或是结构强度问题而导致防虹吸阀片卡住。若是防虹吸阀片卡住或者防虹吸效果不佳而无法开启，存水池内的污水便会在供水管网停水时出现虹吸回流现象，污染自来水系统。


技术实现要素：

5.为了提高冲水阀的防虹吸回流功能的稳定性，本技术提供一种防虹吸回流冲水阀。
6.本技术提供的一种防虹吸回流冲水阀采用如下的技术方案：
7.一种防虹吸回流冲水阀，包括进水阀体、分别设置于进水阀体两端的上冲阀体与下冲阀体；所述进水阀体内设置有进水腔，进水阀体下端设置有进水口；所述上冲阀体与下冲阀体内分别设置有与进水腔连通的上冲水腔与下冲水腔，上冲阀体与下冲阀体的下端分别设置有上出水口与下出水口；所述上冲阀体与下冲阀体上均设置有电磁阀；所述上冲阀体与下冲阀体之间设置有导通管，所述导通管连通上冲水腔与下冲水腔。
8.通过采用上述技术方案，将上冲水腔与下冲水腔直接利用导通管连通，使马桶的上冲水口与下冲水口之间连通形成一个常开的流道，起到泄压排空的效果。当马桶每次冲水完毕后两个电磁阀均关闭，由于马桶的上冲水口连通外界空气，且导通管的位置高于马桶存水池的水面高度，因此上冲水腔、导通管、下冲水腔内的积水能够不受电磁阀关闭后大气所产生的压强影响，使上、下冲水管内的积水能够直接通过下冲口向下排入存水池中与大气连通。当马桶静止而供水管网停水时，供水管网只会通过导通管从上冲水口处抽吸空
气，而不会将存水池内的积水或污物反吸上来，从根源上杜绝了虹吸回流的可能。
9.可选的，所述导通管设置于进水阀体、上冲阀体与下冲阀体的一侧，所述导通管的两端从外侧分别贯通至上冲水腔与下冲水腔内。
10.通过采用上述技术方案，导通管从外部连通上冲水腔与下冲水腔，减少导通管对进水腔内水流的阻碍影响。
11.可选的，所述上冲阀体与下冲阀体上均设置有由冲水腔内壁朝外侧贯穿的连接孔，所述导通管的两端分别可拆卸连接于两个连接孔内。
12.通过采用上述技术方案，便于拆卸更换导通管，且导通管与阀体均加工制造方便。
13.可选的，所述导通管为透明材料制成的透明管。
14.通过采用上述技术方案，透明的导通管便于使用者观察内部液体的流向，以及确认冲水腔内是否排空。
15.可选的，所述上冲阀体、进水阀体与下冲阀体为注塑成型的一个整体；所述导通管一体成型于上冲阀体与下冲阀体上。
16.通过采用上述技术方案，一体成型的设置增强了进水阀体与两个冲水阀体连接处的结构强度，且增强了阀体与导通管整体的结构强度，也减少了加工制造的步骤成本。
17.可选的，所述封堵件上设置有延伸至长孔段端部的延伸部，所述延伸部与长孔段的端部之间设置有密封环。
18.通过采用上述技术方案，在安装封堵件时直接对长孔段的两端进行封堵，结构简单，便于操作。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1、将上冲水腔与下冲水腔直接利用导通管连通，使马桶的上冲水口与下冲水口之间连通形成一个常开的流道，起到泄压排空的效果。当马桶每次冲水完毕后两个电磁阀均关闭，由于马桶的上冲水口连通外界空气，且导通管的位置高于马桶存水池的水面高度，因此上冲水腔、导通管、下冲水腔内的积水能够不受电磁阀关闭后大气所产生的压强影响，使上、下冲水管内的积水能够直接通过下冲口向下排入存水池中与大气连通。当马桶静止而供水管网停水时，供水管网只会通过导通管从上冲水口处抽吸空气，而不会将存水池内的积水或污物反吸上来，从根源上杜绝了虹吸回流的可能；
21.2、一体成型的设置增强了进水阀体与两个冲水阀体连接处的结构强度，且增强了阀体与导通管整体的结构强度，也减少了加工制造的步骤成本。
附图说明
22.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
23.图2是本技术实施例一的进水阀体和冲水阀体背向导通管一侧的剖视示意图；
24.图3是本技术实施例一的冲水阀体、阀盖、阀芯与电磁阀的爆炸结构示意图；
25.图4是本技术实施例一的阀盖的局部剖视示意图；
26.图5是本技术实施例一的冲水阀体的抽芯口一侧的结构示意图；
27.图6是本技术实施例二的结构示意图。
28.附图标记说明：1、进水阀体；11、进水腔；111、加强筋；12、进水口；2、上冲阀体；21、导流筒；22、上冲水腔；23、上出水口；24、抽芯口；25、连接孔；3、下冲阀体；31、下冲水腔；32、
下出水口；4、阀芯；41、阀腔；5、电磁阀；51、活动杆；6、导通管；61、长孔段；62、短孔段；63、通孔；7、阀盖；71、封板；711、延伸部；72、安装板；721、控制腔；722、控制通道；723、泄压通道。
具体实施方式
29.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开了一种防虹吸回流冲水阀，参照图1、图2，包括进水阀体1、对称设置于进水阀体1两端的上冲阀体2与下冲阀体3。其中，进水阀体1内通过注塑成型有进水腔11，进水阀体1下端成型有进水口12，进水口12用于连接自来水管网实现供水；上冲阀体2与下冲阀体3内分别通过注塑成型有上冲水腔22与下冲水腔31，上冲水腔22与下冲水腔31分别连通进水腔11的两端，且上冲阀体2与下冲阀体3的下端分别成型有上出水口23与下出水口32，上出水口23与下出水口32分别连通马桶的上冲水管与下冲水管。上冲阀体2与下冲阀体3上各安装有一个电磁阀5，通过两个电磁阀5分别控制冲水阀往马桶的上冲水管与下冲水管内冲水。
31.实施例一，参照图1、图2，进水阀体1与两侧的上冲阀体2、下冲阀体3为注塑成型的一个整体。上冲阀体2与下冲阀体3之间连接有一根导通管6，导通管6通过注塑一体成型于进水阀体1和两个冲水阀体的一侧，将上冲水腔22与下冲水腔31直接利用导通管6连通，使马桶的上冲水口与下冲水口之间连通形成一个常开的流道，起到泄压排空的效果。
32.导通管6包括沿进水腔11长度方向延伸的长孔段61、连通长孔段61与冲水腔的短孔段62。长孔段61位于进水阀体1外侧且两端均贯穿设置；而两个短孔段62从外侧贯穿至上冲水腔22与下冲水腔31内，且导通管6的外壁于短孔段62的延长方向上设有通孔63，使导通管6能够通过抽芯的方式与阀体一体注塑成型，从而得到更高的结构强度与稳定性。
33.参照图2、图3，上冲阀体2与下冲阀体3远离进水阀体1的侧向端均一体成型有抽芯口24，而进水腔11内一体成型有两个分别朝两侧抽芯口24方向延伸的导流筒21。导流筒21位于进水腔11内的一端封口设置，进水腔11于两个导流筒21之间的位置连通进水口12；进水腔11沿两个导流筒21的外侧延伸至两侧的上冲阀体2与下冲阀体3内，并贯穿至抽芯口24处；而上冲水腔22与下冲水腔31分别位于两个对应导流筒21的内侧且同样朝抽芯口24方向贯穿，使进水腔11与两侧的上冲水腔22、下冲水腔31分别于对应的抽芯口24处相连通。
34.参照图3、图5，导流筒21的外侧壁与进水腔11的内壁之间设置有沿导流筒21的长度方向延伸的加强筋111，短孔段62从加强筋111内部穿过。加强筋111用于增强导流筒21与阀体之间结构强度，同时作为导通管6的载体，使短孔段62能够从加强筋111内穿过，便于一体成型；且加强筋111同样能够通过抽芯口24注塑成型。
35.参照图2、图3，两侧的抽芯口24处均可拆卸安装有阀盖7，而上冲水腔22和下冲水腔31的开口处则设置有阀芯4，本实施例中的阀芯4为封水膜片组件，阀芯4与阀盖7之间形成阀腔41。便于侧型芯直接从两端插入至进水腔11和冲水腔之间的连通区域，从而使得进水阀体1、上冲阀体2与下冲阀体3能够直接注塑成型为一个整体，增强进水阀体1与两个冲水阀体连接处的结构强度。
36.参照图2、图3，阀盖7的截面呈l型，包括相互垂直的封板71和安装板72，封板71安装于抽芯口24处对其进行封堵，安装板72则朝进水阀体1方向水平延伸于上冲阀体2或下冲阀体3的上端，而电磁阀5安装于安装板72上，使两个电磁阀5朝向同一侧设置，从而使其与
常规冲水阀的结构布局相近，减少整个冲水阀的占用空间。
37.参照图3、图4，安装板72朝向电磁阀5的一侧端面上成型有控制腔721，而阀盖7内成型有由安装板72延伸至封板71处的控制通道722与泄压通道723，控制通道722与泄压通道723同样呈l形延伸。其中，控制通道722的一端连通控制腔721、另一端连通阀腔41，泄压通道723的一端连通控制腔721、另一端连通对应一侧的上出水口23或下出水口32，而电磁阀5内滑动设置有一个可磁吸的活动杆51，通过活动杆51的封堵作用能够控制泄压通道723与控制通道722位于控制腔721内的一端是否连通，从而实现冲水作用。
38.实施例二，参照图2、图6，本实施例与实施例一的区别在于，进水阀体1与两侧的上冲阀体2和下冲阀体3之间可以是一体成型的，也可以是分体式通过螺栓螺母可拆卸连接的。上冲阀体2与下冲阀体3的外壁上均开设有由冲水腔内壁朝外侧贯穿的连接孔25，而导通管6的两端分别插接于两个连接孔25内，再通过螺套或其他紧固件进行固定，起到便于拆卸更换的效果。
39.实施例三，本实施例与实施例二的区别在于，导通管6为透明材料制成的透明管，透明的导通管6便于使用者观察内部液体的流向，以及确认上冲水腔22和下冲水腔31内是否排空。而在导通管6与阀体一体成型的方案中，导通管6可以通过双色注塑工艺一体成型于阀体上。
40.本技术三个实施例的实施原理为：当马桶每次冲水完毕后两个电磁阀5均关闭，由于马桶的上冲水口连通外界空气，且导通管6的位置高于马桶存水池的水面高度，因此上冲水腔22、导通管6、下冲水腔31内的积水能够不受电磁阀5关闭所产生的负压影响，使积水能够直接通过下冲口向下排入存水池中。当供水管网停水时，供水管网只会通过导通管6从上冲水口处抽吸空气，而不会将存水池内的积水或污物反吸上来，从根源上杜绝了虹吸回流的可能。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。