无心磨砂轮的制作方法

1.本实用新型涉及磨具技术领域，具体为无心磨砂轮。


背景技术：

2.砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。磨削过程中，由于磨削速度很高，单位磨削力大，金属变形与摩擦所消耗的功绝大部分转变磨削热，高速磨削不仅可以提高加工效率，而且可以提高加工表面质量，但是高速磨削的结果就是产生大量的磨削热无法及时散出，严重会导致砂轮碎裂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了无心磨砂轮，达到便于使用的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无心磨砂轮，包括砂轮本体和使用装置，所述使用装置包括有导风块，所述砂轮本体的两端分别开设有安装圆孔，所述砂轮本体的内部开设有安装轴孔，所述导风块固定安装在安装圆孔的内壁。
5.优选的，所述安装圆孔与安装轴孔连通设置。
6.优选的，所述导风块的数量为七个，所述导风块的形状呈月牙形，通过使用导风块，当砂轮在转动的过程中能够带动导风块转动，从而形成风，可以对砂轮进行散热。
7.优选的，所述安装轴孔的内壁分别开设有散热流动槽、散热流道和进出通气槽。
8.优选的，所述散热流动槽、散热流道和进出通气槽的数量均为七个，所述进出通气槽的形状呈三角形。
9.优选的，所述散热流道开设在相邻两个所述散热流动槽之间，所述散热流动槽与散热流道连通设置，通过使用散热流道，便于热量流通。
10.优选的，所述进出通气槽开设在相邻两个所述散热流动槽之间，所述散热流道和进出通气槽连通设置。
11.本实用新型提供了无心磨砂轮。具备以下有益效果：
12.(1)、本实用新型通过在砂轮的两端开设安装圆孔，便于将导风块安装在安装圆孔上，通过使用导风块，当砂轮在转动的过程中能够带动导风块转动，从而形成风，可以对砂轮进行散热，从而避免砂轮因为长时间高温而产生变形和损坏，延长了砂轮的使用寿命，达到了便于使用的效果。
13.(2)、本实用新型通过在安装轴孔的内部开设散热流动槽、散热流道和进出通气槽，在磨削的过程中砂轮内部产生的高温，通过使用进出通气槽，进出通气槽方向为砂轮的切向方向，更利于吸入空气，空气从进出通气槽进入，沿着散热流道最终在砂轮腔体内流动，通过散热流动槽，促使温度流动来以实现强迫对流换热，可以有效降低热量，达到了便于使用的效果，解决了在磨削的过程中产生大量的磨削热无法及时散出，严重会导致砂轮
碎裂的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型正面图；
16.图3为本实用新型内部结构示意视图；
17.图4为本实用新型正剖视图。
18.图中：1砂轮本体、2使用装置、201安装圆孔、202安装轴孔、203导风块、204散热流动槽、205散热流道、206进出通气槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：无心磨砂轮，包括砂轮本体1和使用装置2，使用装置2包括有导风块203，砂轮本体1的两端分别开设有安装圆孔201，砂轮本体1的内部开设有安装轴孔202，安装圆孔201与安装轴孔202连通设置，导风块203的数量为七个，导风块203的形状呈月牙形，导风块203固定安装在安装圆孔201的内壁，通过在砂轮的两端开设安装圆孔201，便于将导风块203安装在安装圆孔201上，通过使用导风块203，当砂轮在转动的过程中能够带动导风块203转动，从而形成风，可以对砂轮进行散热，从而避免砂轮因为长时间高温而产生变形和损坏，延长了砂轮的使用寿命，达到了便于使用的效果，安装轴孔202的内壁分别开设有散热流动槽204、散热流道205和进出通气槽206，散热流动槽204、散热流道205和进出通气槽206的数量均为七个，进出通气槽206的形状呈三角形，散热流道205开设在相邻两个散热流动槽204之间，散热流动槽204与散热流道205连通设置，
进出通气槽206开设在相邻两个散热流动槽204之间，散热流道205和进出通气槽206连通设置，通过在安装轴孔202的内部开设散热流动槽204、散热流道205和进出通气槽206，在磨削的过程中砂轮内部产生的高温，通过使用进出通气槽206，进出通气槽206方向为砂轮的切向方向，更利于吸入空气，空气从进出通气槽206进入，沿着散热流道205最终在砂轮腔体内流动，通过散热流动槽204，促使温度流动来以实现强迫对流换热，可以有效降低热量，达到了便于使用的效果，解决了在磨削的过程中产生大量的磨削热无法及时散出，严重会导致砂轮碎裂的问题。
24.在使用时，通过在砂轮的两端开设安装圆孔201，便于将导风块203安装在安装圆孔201上，通过使用导风块203，当砂轮在转动的过程中能够带动导风块203转动，从而形成风，可以对砂轮进行散热，从而避免砂轮因为长时间高温而产生变形和损坏，延长了砂轮的使用寿命，通过在安装轴孔202的内部开设散热流动槽204、散热流道205和进出通气槽206，在磨削的过程中砂轮内部产生的高温，通过使用进出通气槽206，进出通气槽206方向为砂轮的切向方向，更利于吸入空气，空气从进出通气槽206进入，沿着散热流道205最终在砂轮腔体内流动，通过散热流动槽204，促使温度流动来以实现强迫对流换热，可以有效降低热量。
25.综上可得，通过在砂轮的两端开设安装圆孔201，便于将导风块203安装在安装圆孔201上，通过使用导风块203，当砂轮在转动的过程中能够带动导风块203转动，从而形成风，可以对砂轮进行散热，从而避免砂轮因为长时间高温而产生变形和损坏，延长了砂轮的使用寿命，达到了便于使用的效果。
26.通过在安装轴孔202的内部开设散热流动槽204、散热流道205和进出通气槽206，在磨削的过程中砂轮内部产生的高温，通过使用进出通气槽206，进出通气槽206方向为砂轮的切向方向，更利于吸入空气，空气从进出通气槽206进入，沿着散热流道205最终在砂轮腔体内流动，通过散热流动槽204，促使温度流动来以实现强迫对流换热，可以有效降低热量，达到了便于使用的效果，解决了在磨削的过程中产生大量的磨削热无法及时散出，严重会导致砂轮碎裂的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。