一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体领域为一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置。


背景技术：

2.21世纪以来，我国以先进煤气化技术为代表的现代煤化工产业快速发展，关键技术趋于成熟，多个示范工程实现了商业化运行，具有自主知识产权的甲醇制烯烃技术已成功投产12套，实现了低碳烯烃646万吨/年的产能，获得了巨大的经济效益。
3.目前在甲醇制烯烃的过程中会产生大量高温烟气，目前烟气大多排放至环境中，造成热能的浪费，同时烟气中还有大量颗粒、粉尘和污染物，排放至大气中污染环境，为此，提出一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置，包括除尘过滤箱，所述除尘过滤箱的上表面设有驱动机构，所述除尘过滤箱的左侧连接有出烟管，所述除尘过滤箱的右侧连接有进烟管，所述除尘过滤箱的下侧壁左右两侧分别固定安装有安装座，两个所述安装座上分别转动连接有转轴且转轴穿过安装座的上侧，两个所述转轴相背的一端分别连接有风扇，两个所述转轴的相对一侧分别与驱动机构连接，所述除尘过滤箱的上下两侧壁之间可拆卸连接有除尘滤网、活性炭层、烟气净化板，所述除尘过滤箱的侧壁内部设有真空腔。
6.优选的，所述驱动机构包括壳体、驱动电机、驱动轴、两个传动轴、两个主动锥齿轮、四个传动锥齿轮和两个从动锥齿轮，所述壳体固定安装于除尘过滤箱的上表面，所述驱动电机安装于壳体的内部右侧，所述驱动轴的一端与壳体的左侧壁转动连接，所述驱动轴的另一端与驱动电机的输出端连接，两个所述主动锥齿轮分别安装于驱动轴的左右两侧，两个所述传动轴分别穿过除尘过滤箱的上侧避且分别与除尘过滤箱的上侧避转动连接，四个所述传动锥齿轮分别安装于两个传动轴的上下两端，上侧两个所述传动锥齿轮分别与两个主动锥齿轮啮合连接，两个所述从动锥齿轮分别安装于两个转轴相对的一端，下侧两个所述传动锥齿轮分别与其对应的从动锥齿轮啮合连接。
7.优选的，所述除尘过滤箱的上侧避设有两个限位套，两个所述传动轴分别传动两个限位套且分别与两个限位套转动连接。
8.优选的，所述除尘过滤箱的下表面设有底板，所述底板为矩形板，所述底板的下表面四角分别设有锁止万向轮。
9.优选的，所述进烟管的右端连接有设有集烟罩，所述集烟罩的内部左侧设有颗粒过滤网。
10.优选的，所述除尘过滤箱的内部上下两侧壁分别设有滑槽，所述除尘滤网、活性炭层、烟气净化板的上下两侧分别与其各自对应的滑槽滑动连接，所述除尘滤网位于除尘过滤箱的内部右侧，所述活性炭层位于除尘滤网的左侧，所述烟气净化板位于活性炭层的左侧，保证烟气依次经过除尘滤网、活性炭层、烟气净化板。
11.优选的，所述除尘过滤箱的前侧面铰接有两个箱门，左侧所述箱门的前侧面设有控制按钮，所述控制按钮与驱动机构电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置通过两个风扇的转动直接带动烟气由进烟管向出烟管方向流动，烟气优先经过除尘滤网，除尘滤网将烟气中的粉尘过滤掉，然后经过活性炭层，活性炭层将烟气中的有毒有害物质进行吸附，最后经过烟气净化板，对烟气进行最终的过滤，真空腔具有隔热保温的效果，可以有效的减少除尘过滤箱中的烟气热量的散失，然后经过处理的高温烟气由出烟管流出，出烟管流出的烟气带有高温，且经过除尘，可以用于循环加热或者发电，避免了高温烟气中的热能流失。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的安装座处立体结构示意图。
16.图中：1-除尘过滤箱、2-驱动机构、201-壳体、202-驱动电机、203-驱动轴、204-传动轴、205-主动锥齿轮、206-传动锥齿轮、207-从动锥齿轮、208-限位套、3-出烟管、4-进烟管、5-安装座、6-转轴、7-风扇、8-除尘滤网、9-活性炭层、10-烟气净化板、11-底板、12-锁止万向轮、13-集烟罩、14-颗粒过滤网、15-滑槽、16-箱门、17-控制按钮、18-真空腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醇制烯烃再生烟气余热利用及除尘装置，包括除尘过滤箱1，所述除尘过滤箱1的上表面设有驱动机构2，所述除尘过滤箱1的左侧连接有出烟管3，所述除尘过滤箱1的右侧连接有进烟管4，所述除尘过滤箱1的下侧壁左右两侧分别固定安装有安装座5，两个所述安装座5上分别转动连接有转轴6且转轴6穿过安装座5的上侧，两个所述转轴6相背的一端分别连接有风扇7，两个所述转轴6的相对一侧分别与驱动机构2连接，所述除尘过滤箱1的上下两侧壁之间可拆卸连接有除尘滤网8、活性炭层9、烟气净化板10，除尘滤网8用于过滤烟气中的粉尘，活性炭层9用于吸附烟气中的有毒有害物质，烟气净化板10用于对烟气的最终过滤，所述除尘过滤箱1的侧壁内部设有真空腔18，真空腔18具有隔热保温的效果，可以有效的减少除尘过滤箱1中的烟气热量的散失。
19.具体而言，所述驱动机构2包括壳体201、驱动电机202、驱动轴203、两个传动轴
204、两个主动锥齿轮205、四个传动锥齿轮206和两个从动锥齿轮207，所述壳体201固定安装于除尘过滤箱1的上表面，所述驱动电机202安装于壳体201的内部右侧，所述驱动轴203的一端与壳体201的左侧壁转动连接，所述驱动轴203的另一端与驱动电机202的输出端连接，两个所述主动锥齿轮205分别安装于驱动轴203的左右两侧，两个所述传动轴204分别穿过除尘过滤箱1的上侧避且分别与除尘过滤箱1的上侧避转动连接，四个所述传动锥齿轮206分别安装于两个传动轴204的上下两端，上侧两个所述传动锥齿轮206分别与两个主动锥齿轮205啮合连接，两个所述从动锥齿轮207分别安装于两个转轴6相对的一端，下侧两个所述传动锥齿轮206分别与其对应的从动锥齿轮207啮合连接，启动驱动电机202，驱动电机202的输出端带动驱动轴203转动，驱动轴203带动其本身安装的两个主动锥齿轮205转动，两个主动锥齿轮205的转动分别带动上侧的传动锥齿轮206转动，上侧的传动锥齿轮206带动传动轴204转动，下侧的传动锥齿轮206跟随传动轴204转动，下侧的传动锥齿轮206转动带动从动锥齿轮207转动，两个从动锥齿轮207带动转轴6转动，进而实现了对转轴6的驱动。
20.具体而言，所述除尘过滤箱1的上侧避设有两个限位套208，两个所述传动轴204分别传动两个限位套208且分别与两个限位套208转动连接，限位套208的设定使传动轴204的转动更加平稳可靠，保证本装置的实用性。
21.具体而言，所述除尘过滤箱1的下表面设有底板11，所述底板11为矩形板，所述底板11的下表面四角分别设有锁止万向轮12，锁止万向轮12的设定使本装置更加灵活，便于对本装置进行移动。
22.具体而言，所述进烟管4的右端连接有设有集烟罩13，所述集烟罩13的内部左侧设有颗粒过滤网14，颗粒过滤网14可以过滤掉烟气中的颗粒物，对烟气进行初步过滤，同时避免颗粒物进入除尘过滤箱1中，避免风扇7的磨损。
23.具体而言，所述除尘过滤箱1的内部上下两侧壁分别设有滑槽15，所述除尘滤网8、活性炭层9、烟气净化板10的上下两侧分别与其各自对应的滑槽15滑动连接，所述除尘滤网8位于除尘过滤箱1的内部右侧，所述活性炭层9位于除尘滤网8的左侧，所述烟气净化板10位于活性炭层9的左侧，保证烟气依次经过除尘滤网8、活性炭层9、烟气净化板10，此种连接结构便于对除尘滤网8、活性炭层9、烟气净化板10进行拆卸清理，或者更换，烟气优先经过除尘滤网8，除尘滤网8将烟气中的粉尘过滤掉，然后经过活性炭层9，活性炭层9将烟气中的有毒有害物质进行吸附，最后经过烟气净化板10，对烟气进行最终的过滤。
24.具体而言，所述除尘过滤箱1的前侧面铰接有两个箱门16，左侧所述箱门16的前侧面设有控制按钮17，所述控制按钮17与驱动机构2电连接，两个箱门16的设定便于对除尘过滤箱1的内部结构进行维护和保养，便于后期使用，同时控制按钮17直接控制驱动机构2的启停，操作简单方便。
25.工作原理：本实用新型使用时，将进烟管4与烟气发生源连接，启动驱动机构2，驱动机构2驱动两个转轴6转动，两个转轴6分别带动两个风扇7转动，两个风扇7的转动直接带动烟气由进烟管4向出烟管3方向流动，烟气优先经过除尘滤网8，除尘滤网8将烟气中的粉尘过滤掉，然后经过活性炭层9，活性炭层9将烟气中的有毒有害物质进行吸附，最后经过烟气净化板10，对烟气进行最终的过滤，真空腔18具有隔热保温的效果，可以有效的减少除尘过滤箱1中的烟气热量的散失，然后经过处理的高温烟气由出烟管3流出，出烟管3流出的烟气带有高温，且经过除尘，可以用于循环加热或者发电，避免了高温烟气中的热能流失。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。