处理环氧丙烷废气的环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体领域为处理环氧丙烷废气的环保装置。


背景技术：

2.环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，化学式为c3h6o，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃，有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物，与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶，与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物；环氧丙烷的生产过程中会产生大量有机废气，同时因环氧丙烷自身易挥发的特性，会有部分环氧丙烷混入有机废气中，环氧丙烷及其制备过程中产生的有机废气有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死，对环境危害较大，而现有的环氧丙烷废气处理装置在排放处理完毕的气体时，不对其进行成分检测而直接排放，很容易发生有害气体未被处理彻底却被排放入空气中的情况，因此，我们提出一种处理环氧丙烷废气的环保装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供处理环氧丙烷废气的环保装置，以解决上述背景技术中提出的环氧丙烷的生产过程中会产生大量有机废气，同时因环氧丙烷自身易挥发的特性，会有部分环氧丙烷混入有机废气中，环氧丙烷及其制备过程中产生的有机废气有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死，对环境危害较大，而现有的环氧丙烷废气处理装置在排放处理完毕的气体时，不对其进行成分检测而直接排放，很容易发生有害气体未被处理彻底却被排放入空气中的情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：处理环氧丙烷废气的环保装置，包括废气处理塔，所述废气处理塔的上表面设有电动气泵的输出端，所述电动气泵的输入端设有废气管，所述废气处理塔下端的侧表面设有管道口，所述管道口上设有一号管道，所述一号管道上设有气体检测仪，所述气体检测仪的检测端伸入一号管道内部，所述气体检测仪电连接有控制面板，所述一号管道的一端设有三通管，所述三通管未与一号管道连接的两端分别连接有回气管道和排气管道，所述回气管道与排气管道上分别设有电动气阀，所述回气管道的一端与废气管相连通，所述排气管道的另一端外接有排气设备，所述电动气阀与控制面板电性连接。
5.优选的，所述电动气阀包括气阀外壳，所述气阀外壳的内部设有挡板滑槽，所述挡板滑槽内部的上下表面分别设有一号橡胶垫，所述挡板滑槽的内部设有挡板，所述挡板的上下表面分别设有二号橡胶，所述气阀外壳的侧表面设有正反转电机，所述正反转电机的输出端设有螺杆，所述螺杆上螺旋连接有螺块，所述螺块的侧表面设有连接杆，所述连接杆
与挡板固定连接，所述正反转电机与控制面板电性连接。
6.优选的，螺块移动至螺杆最外端的情况下，所述挡板与挡板滑槽仍有重叠部分。
7.优选的，所述废气处理塔包括皂化反应层、活性炭吸附层及酸碱中和层。
8.优选的，所述控制面板的前表面设有显示屏幕。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：处理环氧丙烷废气的环保装置，
10.该实用新型可在气体进行排放时，对排放出的气体进行实时检测，若排放气体内有害物质含量不达标，则进行回流，对气体进行二次处理，同时操作者可及时对处理系统进行调整，通过更换活性炭吸附层等方式提高系统的处理效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视结构示意图；
13.图3为电动气阀的轴测结构示意图；
14.图4为电动气阀的主视剖视结构示意图。
15.图中：1、废气处理塔；2、电动气泵；3、废气管；4、管道口；5、一号管道；6、气体检测仪；7、控制面板；8、三通管；9、回气管道；10、排气管道；11、电动气阀；111、气阀外壳；112、挡板滑槽；113、一号橡胶垫；114、挡板；115、二号橡胶；116、正反转电机；117、螺杆；118、螺块；119、连接杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：处理环氧丙烷废气的环保装置，包括废气处理塔1，所述废气处理塔1的上表面设有电动气泵2的输出端，所述电动气泵2的输入端设有废气管3，所述废气处理塔1下端的侧表面设有管道口4，所述管道口4上设有一号管道5，所述一号管道5上设有气体检测仪6，所述气体检测仪6的检测端伸入一号管道5内部，所述气体检测仪6电连接有控制面板7，所述一号管道5的一端设有三通管8，所述三通管8未与一号管道5连接的两端分别连接有回气管道9和排气管道10，所述回气管道9与排气管道10上分别设有电动气阀11，所述回气管道9的一端与废气管3相连通，所述排气管道10的另一端外接有排气设备，所述电动气阀11与控制面板7电性连接，在使用该实用新型的过程中，处理过的废气从废气处理塔1进入一号管道5，并经过气体检测仪6，气体检测仪6对处理过的废气进行检测，并将检测结果传送到控制面板7，由控制面板7内置的判断程序来判断目前气体成分达到排放标准，若该实用新型未达到排放标准，即开启回气管道9上的电动气阀11，关闭排气管道10上的电动气阀11，使处理过的气体回流至废气管3，并重新进入废气处理塔1进行二次处理，同时发出警报，令操作人员对废气处理塔1进行各项调整，增强废气处理效率，直至一号管道5中的气体达到处理排气标准，此时由控制面板7发出指令，关闭回气管道9上的电动气阀11，开启排气管道10上的电动气阀11，进行气体排放。
18.具体而言，所述电动气阀11包括气阀外壳111，所述气阀外壳111的内部设有挡板滑槽112，所述挡板滑槽112内部的上下表面分别设有一号橡胶垫113，所述挡板滑槽112的内部设有挡板114，所述挡板114的上下表面分别设有二号橡胶115，所述气阀外壳111的侧表面设有正反转电机116，所述正反转电机116的输出端设有螺杆117，所述螺杆117上螺旋连接有螺块118，所述螺块118的侧表面设有连接杆119，所述连接杆119与挡板114固定连接，所述正反转电机116与控制面板7电性连接，该电动气阀11结构简单，正反转电机116外置，便于控制面板7与其进行电性连接并发送控制命令。
19.具体而言，螺块118移动至螺杆117最外端的情况下，所述挡板114与挡板滑槽112仍有重叠部分。
20.具体而言，所述废气处理塔1包括皂化反应层、活性炭吸附层及酸碱中和层。
21.具体而言，所述控制面板7的前表面设有显示屏幕。
22.工作原理：在使用该实用新型的过程中，处理过的废气从废气处理塔1进入一号管道5，并经过气体检测仪6，气体检测仪6对处理过的废气进行检测，并将检测结果传送到控制面板7，由控制面板7内置的判断程序来判断目前气体成分达到排放标准，若该实用新型未达到排放标准，即开启回气管道9上的电动气阀11，关闭排气管道10上的电动气阀11，使处理过的气体回流至废气管3，并重新进入废气处理塔1进行二次处理，同时发出警报，令操作人员对废气处理塔1进行各项调整，增强废气处理效率，直至一号管道5中的气体达到处理排气标准，此时由控制面板7发出指令，关闭回气管道9上的电动气阀11，开启排气管道10上的电动气阀11，进行气体排放。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。