一种新型风幕机装置的制作方法

1.本实用新型涉及风幕机技术领域，具体为一种新型风幕机装置。


背景技术：

2.风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，以形成一面“无形门帘”的空气净化设备。风幕机也称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门。风幕机的高速气流可以隔离室外的油烟和异味进入室内，也可以有效地阻挡室外灰尘进入室内，保持室内的清洁，营造一个清新舒服的环境，目前风幕机在使用时，为了防止杂物进入到内部对叶轮造成损坏，一般会在其上部的出口处安装滤网，但是滤网在风幕机的长时间工作下会吸附大量的灰尘，这些灰尘会将滤网上的网孔堵塞，使得风幕机的进风量减小，风幕机吹出的风量也随之减小，造成风幕机产生的风幕隔绝效果降低，在外部有风时，很容易造成室外的空气穿过风幕进入到室内，导致室内空气被污染，目前在对滤网清理时大多采用人工拆卸滤网的方式进行清理，但是风幕机一般都安装在高处，人工拆卸清理比较麻烦，并且还存在一定的危险，不便于使用。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型风幕机装置，采用的技术方案是，包括壳体、移动清理单元和除尘单元；
4.壳体：前侧面的中部安装有开关组，所述壳体内前侧面的中部固定有双向电机，所述双向电机的输出轴与两个叶轮内侧的一端固定连接，两个叶轮外侧的一端分别与壳体内左右侧面的前侧转动连接，所述壳体上表面的前侧固定有滤网，所述滤网位于壳体上表面前侧的进风口外侧；
5.移动清理单元：包括丝杠、移动板、毛刷和移动电机，所述丝杠的两端分别与壳体内左右侧面的后侧转动连接，且丝杠的右端穿过移动板左侧面下侧的螺孔，所述移动板为l型，且移动板下端的前后侧面与壳体上表面后侧通槽的侧面接触，所述移动板上端下表面的中部固定有一排的毛刷，所述毛刷的下端与滤网接触，所述移动电机安装在壳体左侧面的后侧，且移动电机的输出轴穿过壳体左侧面的通孔与丝杠的左端固定连接，设置的移动清理单元可将滤网上的灰尘刷下，避免灰尘堵塞滤网的网孔；
6.除尘单元：包括吸尘斗、吸尘管、除尘箱和真空泵，所述吸尘斗设有两个，两个吸尘斗分别固定在移动板上端下表面的左右两侧，且两个吸尘斗分别位于毛刷的左右两侧，所述除尘箱固定在壳体右侧面的上侧，所述吸尘管为y型，且吸尘管的左端穿过移动板上表面左右两侧的通孔分别与两个吸尘斗上表面的出气口连接，所述吸尘管的右端与除尘箱上表面的进气口连接，所述除尘箱下表面的中部固定有真空泵，所述真空泵的进气口与除尘箱的出气口连接，所述双向电机、移动电机和真空泵的输入端与开关组的输出端电连接，设置的除尘单元可将滤网上清理下的灰尘进行吸附收集，灰尘掉落至叶轮上对叶轮造成影响，不用人们爬高拆卸清理，使滤网能自动进行清理，避免人们爬高而造成的危险，便于使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的内部固定有滤尘棉，设置的滤尘棉可将进入到除尘箱内灰尘进行过滤，使灰尘留在除尘箱内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板和安装板，所述固定板为l型，且固定板的前侧面与壳体后侧面的中部固定连接，所述安装板前侧面的中部开设有与固定板对应的l型凹槽，设置的固定板与安装板中部的凹槽配合可使风幕机能快速的完成安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括导杆和导槽，所述导杆设有两个，两个导杆分别固定壳体后侧面的左右两侧，所述导槽设有两个，两个导槽分别开设在安装板前侧面的左右两侧，且两个导槽与两个导杆对应，设置的导杆和导槽可在风幕机安装时使固定板能快速准确的插入到安装板上的凹槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括隔板，所述隔板固定在壳体内的中部，且两个叶轮位于隔板的前侧，设置的隔板可防止外部的空气通过壳体上后侧的通槽进入到壳体内前侧。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过双向电机带动两个叶轮转动，可将上部的空气输送至下部形成风幕，并通过滤网可对进入到壳体内的空气进行过滤，在滤网需要清理时，通过移动电机带动丝杠转动，可使移动板左右移动，使移动板带动毛刷左右移动将滤网上的灰尘刷下，避免灰尘堵塞滤网的网孔而造成风幕机的风量减小，通过真空泵可将除尘箱内的空气抽出到外部，使除尘箱内产生负压，使毛刷刷下的灰尘通过吸尘斗和吸尘管吸入到除尘箱内，防止刷下的灰尘掉落至叶轮上对叶轮造成影响，不用人们爬高拆卸清理，使滤网能自动进行清理，避免人们爬高而造成的危险，便于使用，通过滤尘棉可将进入到除尘箱内灰尘进行过滤，使灰尘留在除尘箱内，通过固定板与安装板中部的凹槽配合可使风幕机能快速的完成安装，通过导杆和导槽可在风幕机安装时使固定板能快速准确的插入到安装板上的凹槽内，便于风幕机的安装，通过隔板可防止外部的空气通过壳体上后侧的通槽进入到壳体内前侧。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图；
14.图3为本实用新型背面结构示意图。
15.图中：1壳体、2开关组、3双向电机、4叶轮、5滤网、6移动清理单元、61丝杠、62移动板、63毛刷、64移动电机、7除尘单元、71吸尘斗、72吸尘管、73除尘箱、74真空泵、8固定板、9安装板、10导杆、11导槽、12隔板、13滤尘棉。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型风幕机装置，采用的技术方案是，包括壳体1、移动清理单元6和除尘单元7；
18.壳体1：前侧面的中部安装有开关组2，壳体1内前侧面的中部固定有双向电机3，双向电机3的输出轴与两个叶轮4内侧的一端固定连接，两个叶轮4外侧的一端分别与壳体1内
左右侧面的前侧转动连接，壳体1上表面的前侧固定有滤网5，滤网5位于壳体1上表面前侧的进风口外侧；
19.移动清理单元6：包括丝杠61、移动板62、毛刷63和移动电机64，丝杠61的两端分别与壳体1内左右侧面的后侧转动连接，且丝杠61的右端穿过移动板62左侧面下侧的螺孔，移动板62为l型，且移动板62下端的前后侧面与壳体1上表面后侧通槽的侧面接触，移动板62上端下表面的中部固定有一排的毛刷63，毛刷63的下端与滤网5接触，移动电机64安装在壳体1左侧面的后侧，且移动电机64的输出轴穿过壳体1左侧面的通孔与丝杠61的左端固定连接，在滤网5需要清理时，通过移动电机64带动丝杠61转动，可使移动板62左右移动，使移动板62带动毛刷63左右移动将滤网5上的灰尘刷下，避免灰尘堵塞滤网5的网孔而造成风幕机的风量减小；
20.除尘单元7：包括吸尘斗71、吸尘管72、除尘箱73和真空泵74，吸尘斗71设有两个，两个吸尘斗71分别固定在移动板62上端下表面的左右两侧，且两个吸尘斗71分别位于毛刷63的左右两侧，除尘箱73固定在壳体1右侧面的上侧，吸尘管72为y型，且吸尘管72的左端穿过移动板62上表面左右两侧的通孔分别与两个吸尘斗71上表面的出气口连接，吸尘管72的右端与除尘箱73上表面的进气口连接，除尘箱73下表面的中部固定有真空泵74，真空泵74的进气口与除尘箱73的出气口连接，双向电机3、移动电机64和真空泵74的输入端与开关组2的输出端电连接，通过真空泵74可将除尘箱73内的空气抽出到外部，使除尘箱73内产生负压，使毛刷63刷下的灰尘通过吸尘斗71和吸尘管72吸入到除尘箱73内，防止刷下的灰尘掉落至叶轮4上对叶轮造4成影响，不用人们爬高拆卸清理，使滤网5能自动进行清理，避免人们爬高而造成的危险，便于使用。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，除尘箱73的内部固定有滤尘棉13，通过滤尘棉13可将进入到除尘箱73内灰尘进行过滤，使灰尘留在除尘箱73内。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板8和安装板9，固定板8为l型，且固定板8的前侧面与壳体1后侧面的中部固定连接，安装板9前侧面的中部开设有与固定板8对应的l型凹槽，通过固定板8与安装板9中部的凹槽配合可使风幕机能快速的完成安装。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括导杆10和导槽11，导杆10设有两个，两个导杆10分别固定壳体1后侧面的左右两侧，导槽11设有两个，两个导槽11分别开设在安装板9前侧面的左右两侧，且两个导槽11与两个导杆10对应，通过导杆10和导槽11可在风幕机安装时使固定板8能快速准确的插入到安装板8上的凹槽内，便于风幕机的安装。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括隔板12，隔板12固定在壳体1内的中部，且两个叶轮4位于隔板12的前侧，通过隔板12可防止外部的空气通过壳体1上后侧的通槽进入到壳体1内前侧。
25.本实用新型的工作原理：将安装板9固定在风幕机安装的位置，将壳体1上的两个导杆10插入到安装板9上的两个导槽11内，使固定板8插入到安装板8前侧面的凹槽内，从而将壳体1安装在安装板9上，接通外部电源，通过开关组2控制双向电机3工作，使双向电机3同时带动两个叶轮4转动，使壳体1上侧的空气经过滤网5过滤后进入到壳体1内，并随着两个叶轮4的转动，使空气从壳体1下侧的出风口吹出形成风幕，在滤网5需要清理时可通过开关组2控制移动电机64转动，使移动电机64的输出轴带动丝杠61转动，使移动板62沿着壳体
1上表面通槽的方向左右移动，使移动板63带动毛刷63作用移动，使毛刷63将滤网5上的灰尘刷下，对滤网5进行清理，同时，通过开关组2控制真空泵74与移动电机64同步工作，使真空泵74将除尘箱73内的空气抽出到外部，使除尘箱73内形成负压，将毛刷63刷下的灰尘通过两个吸尘斗71和吸尘管72吸入到除尘箱73内，通过除尘箱73内的滤尘棉13使毛刷63刷下的灰尘留在除尘箱1内，使毛刷63移动至一侧即可完成滤网的清理。
26.在实际使用时，开关组2可更换无线控制模块，使风幕机的工作和清理过程能通过遥控器完成。
27.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
28.本文中未详细说明的部件为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。